本发明专利技术公开了一种汉麻傣布面料，由经线和纬线经提花机交织而织成，所述经线为汉麻和有光人造丝的混纺纱线，在经线中汉麻和有光人造丝的重量比为30-50:50-70，所述经线的支数为60-45s，捻度系数为450-490；所述的纬线为Porel纤维和涤纶的混纺纱线，在纬线中Porel纤维和涤纶的重量比为20-35：65-80，所述纬线的旦数为100-200D，捻度系数为370-390。这种汉麻傣布面料，不仅颜色鲜艳，手感柔和，而且具有自调控温湿平衡功能，其强力和性能也能够工业化生产的需求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种汉麻傣布面料，由经线和纬线经提花机交织而织成，所述经线为汉麻和有光人造丝的混纺纱线，在经线中汉麻和有光人造丝的重量比为30-50:50-70，所述经线的支数为60-45s，捻度系数为450-490；所述的纬线为Porel纤维和涤纶的混纺纱线，在纬线中Porel纤维和涤纶的重量比为20-35：65-80，所述纬线的旦数为100-200D，捻度系数为370-390。这种汉麻傣布面料，不仅颜色鲜艳，手感柔和，而且具有自调控温湿平衡功能，其强力和性能也能够工业化生产的需求。【专利说明】一种汉麻傣布面料及其生产工艺
本专利技术涉及一种纺织面料，尤其涉及一种汉麻大提花的傣布面料及其生产工艺。
技术介绍
现在市场上许多民族服装的面料，尤其是傣族的民族服装面料基本都是色彩绚丽，图案复杂的大提花面料，这种傣布大提花面料主要以真丝，涤纶，或者棉纤维为原料，尤其是以涤纶面料为主。而非涤纶的面料只有手工产品，无法进行大规模生产。现有傣族服装面料的缺点为不吸水，不透气，在当地的自然条件下舒适度很差，而且由于傣布的提花部分材料存在一定的问题，导致穿着时有严重刺痒感。日常生活中的“麻纤维”，主要以“麻绳”、“麻袋”等生活日用品为主，给人的感觉是:外观较为粗糙、生硬，色泽萎暗，耐磨，皮肤接触不舒适等。随着科技发展“麻纤维”纺织品越来越多，相关产品也越来越丰富。但到目前为止，由于麻纤维的刚性，主要还是用在部分纬编针织物和简单梭织物上，采用大提花织法的麻服装面料市场上还没有。由于汉麻具有优良的纤维功能性，由汉麻纤维制成的织物，具有吸湿排汗透气性能，并有天然的抑菌性，卓越的抗紫外性。所以，将其运用到针织服装的开发中去，对提高针织产品的绿色保健、节约能源有着深刻意义。然而，汉麻纤维弯曲和扭转刚度大，纤维不易抱合，长度不匀率较高，纤维头端易弹出纱体，毛羽多，硬而长。所以纯汉麻纱硬、脆、直，存在单强低，麻结多等缺陷，给针织编织造成了弯纱、成圈的困难，编织时断纱多、疵点多、不脱套。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种傣布面料的生产工艺，具体为一种汉麻大提花的傣布面料的生产工艺，实现了汉麻大提花的傣布面料机械化大规模生产的目的。为实现上述目的及其它目的，本专利技术采用如下的技术方案实现的:一种汉麻傣布面料，由经线和纬线经提花机交织而织成，所述经线为汉麻和有光人造丝的混纺纱线，在经线中汉麻和有光人造丝的重量比为30-50:50-70，所述经线的支数为60-45s，捻度系数为450-490 ;所述的纬线为Porel纤维和涤纶的混纺纱线，在纬线中Porel纤维和涤纶的重量比为20-35:65_80，所述纬线的旦数为100-200D，捻度系数为370-390。优选地，所述有光人造丝的单丝捻度为200捻，旦数为120D ;所述汉麻的支数为40s，捻度为18/英寸。本专利技术中有光人造丝的单丝捻度为200捻，比常规工艺中的400捻低，从而保证了本专利技术面料的光泽度。Porel纤维与普通的聚酯纤维相比，引入的亲水性基团和柔性链段，并采用了毛细管空腔结构，其应用于本专利技术的面料使其具有自动调节湿、热平衡的功能，优选地，所述的经线采用2-3根汉麻和有光人造丝的混纺纱合股，合股后的经线的捻度为20-50捻/英寸。合股后形成的面料具有更好的强力和表面效果。优选地，所述的纬线采用2-3根Porel纤维和涤纶的混纺纱线合股而成。优选地，所述面料的经线密度为405-500根/10cm。本专利技术中所述的经线为通过现有的紧密纺技术混纺成。优选地，所述的面料的纬线密度有多种且可变；纬线密度的结构有6个，具体包括以下几种:24根/厘米；40根/厘米；60根/厘米；80根/厘米；100根/厘米；120根/厘米;纬线采用多种颜色，颜色种类为2?8种；优选地，纬线的颜色种类为2?6种。本专利技术还公开了一种制备上述所述的汉麻傣布面料的方法，所述方法为将经线和纬线使用日本丰田JA710喷气式织机和法国史陶比尔LX320装造织造，提花的花纹纹样传输到机台电脑，并通过照片旋转法制成面料组织图，织造提花时花型一个循环为2.6m ；日本丰田JA710喷气式织机的参数设置为:主喷嘴压力为3-3.5kg/cm2，辅喷压力4-4.5kg/cm2,车速为430-460转/小时，入纬时间设计为90°，后梁高度为_2刻度，张力为140-160kg，开口角度为30° -35°，开口闭合时间为290° ；法国史陶比尔LX320装造的参数设置为:针数6144 —吊一，总经3800，筘号65.8/英寸，穿入数2根，边穿入数3根，筘幅145厘米，门幅135厘米。优选地，日本丰田JA710喷气式织机的参数设置为:车速为450转/小时，张力为150Kg。优选地，在织造过程中采用两件衣服合织的织造组合，一匹做20个循环，共40件，两边加30公分的平纹组织，这样可以在后道的整理中不破坏里面的每件衣服完成性。采用这种织造工艺，原来定位提花每匹布在练整和染色中要损耗2-3米，现在提花每匹布的损耗为60公分；面料利用率提高8%，独花面料的处理过程中的损耗率减少了 20%。本专利技术中使用高达6种纬密的设备，并通过选用特定的经线和纬线制造出来的汉麻傣布面料不仅削弱了混纺纱线的刚性，使其在工业化纺织过程中断纱多、疵点多和不脱套的现象得到了大大的改善，能够满足工业化生产的需求；本专利技术中采用多种纬密且纬密可变，这使得织造出来的面料花纹复杂，颜色鲜艳，具有更好的视觉效果而且，面料具有丝绸光泽，并且手感柔软、具有吸湿排汗我自动控制湿热的功能；提高了少数民族服装的穿着舒适性。【具体实施方式】以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。实施例1经线:汉麻和有光人造丝的重量比为30:70，所述经线的支数为60s，捻度系数为450，经线密度为450根/IOcm ;通过现有的紧密纺技术获得单股纱线。纟韦线:Porel纤维和漆纟仑的重量比为20:80,所述纟韦线的旦数为120D,抢度系数为370，纬线密度为230/440每厘米；纬线颜色种类为两种；使用日本丰田JA710喷气式织机和法国史陶比尔LX320装造织造，提花的花纹纹样传输到机台电脑，并通过照片旋转法制成面料组织图，织造提花时花型一个循环为2.6m ；日本丰田JA710喷气式织机的参数设置为:主喷嘴压力为3-3.5kg/cm2，辅喷压力4-4.5kg/cm2，车速为450转/小时，入纬时间设计为90°，后梁高度为_2刻度，张力为150kg，开口角度为30° -35°，开口闭合时间为290° ；法国史陶比尔LX320装造的参数设置为:针数6144 —吊一，总经3800，筘号65.8/英寸，穿入数2根，边穿入数3根，筘幅145厘米，门幅135厘米。本实施例1中获得面料的净坯物理指标为:净还幅度:I32-136Cm;干重:l55_l75g/m2 ；强力:320-370N;缩水率(直 /横):0_1.0% /0-3%。厚度:37M/M。按本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汉麻傣布面料，由经线和纬线经提花机交织而织成，其特征在于，所述经线为汉麻和有光人造丝的混纺纱线，在经线中汉麻和有光人造丝的重量比为30‑50:50‑70，所述经线的支数为60‑45s，捻度系数为450‑490；所述的纬线为Porel纤维和涤纶的混纺纱线，在纬线中Porel纤维和涤纶的重量比为20‑35：65‑80，所述纬线的旦数为100‑200D，捻度系数为370‑390。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱威，郭刚，李彦，吕香红，李永航，高志强，
申请(专利权)人：上海锵达纺织有限公司，云南麻纤科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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