本发明专利技术公开了一种小孔孔深测量装置，包括测量杆、定位衬套、标准量杆、量杆套、螺母、锁紧螺钉、紧固螺钉和副尺，所述量杆套为中空结构，所述标准量杆安装在量杆套空腔中，一端连接螺母，另一端连接测量杆，所述定位衬套中心加工有小孔，使测量杆穿过小孔，将定位衬套套装在量杆套的台阶端，量杆套上加工有一段铣扁结构，所述副尺通过紧固螺钉安装固定在铣扁面上。本技术方案属于机械加工工艺技术领域，通过将标准量杆一面铣扁后设标准刻度，并装配到量杆套中，然后通过细长形测量杆，伸入零件孔中进行测量，达到了准确量取小孔深度的效果，且其结构简单、通用性强。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种小孔孔深测量装置，包括测量杆、定位衬套、标准量杆、量杆套、螺母、锁紧螺钉、紧固螺钉和副尺，所述量杆套为中空结构，所述标准量杆安装在量杆套空腔中，一端连接螺母，另一端连接测量杆，所述定位衬套中心加工有小孔，使测量杆穿过小孔，将定位衬套套装在量杆套的台阶端，量杆套上加工有一段铣扁结构，所述副尺通过紧固螺钉安装固定在铣扁面上。本技术方案属于机械加工工艺
，通过将标准量杆一面铣扁后设标准刻度，并装配到量杆套中，然后通过细长形测量杆，伸入零件孔中进行测量，达到了准确量取小孔深度的效果，且其结构简单、通用性强。【专利说明】一种小孔孔深测量装置
本专利技术属于机械加工工艺
，涉及一种测量工具，具体是涉及一种小孔孔深测量装置。
技术介绍
随着航空发动机技术的发展，新机研制节奏越来越快，在零部件加工中经常出现专用工装不能及时提供给生产制造部门，造成生产进度受阻，加工不连续的情况。航空发动机附件机匣属箱体类零件，零件上有大量的孔需要加工，且孔径尺寸不一致，孔深度尺寸范围较大，目前孔深尺寸通常采用三用游标卡尺或游标深度尺测量，但三用游标卡尺只能测量孔径大于Φ4_以上的零件，对于孔径小于Φ4_的小孔通常采用专用工装来测量，专用工装作为一种专用工具，不具有通用性，在这种情况下，急需一种更简单，更通用的工具来为零件加工提供更加准确的尺寸数据。
技术实现思路
本专利技术提供了一种小孔孔深测量装置，从而达到精确测量和便捷通用的效果。本专利技术是通过如下技术方案予以实现的。一种小孔孔深测量装置，包括测量杆、定位衬套、标准量杆、量杆套、螺母、锁紧螺钉、紧固螺钉和副尺，所述量杆套为中空结构，一端加工有台阶，所述标准量杆安装在量杆套的空腔中，一端连接螺母，另一端连接测量杆，所述定位衬套中心加工有小孔，使测量杆穿过小孔，将定位衬套套装在量杆套的台阶端，所述量杆套上加工有一段统扁结构，所述副尺通过紧固螺钉安装固定在铣扁面上。所述副尺上有20分度的标准刻度线。在所述量杆套的铣扁面上有条形孔。所述标准量杆为铣扁结构，在铣扁面上有标准刻度尺刻度线。所述标准量杆上的刻度线总长为70mm。所述标准量杆可在量杆套中沿轴向自由滑动。所述测量杆与标准量杆之间为螺纹连接。本专利技术的有益效果是:本专利技术所述的一种小孔孔深测量装置，通过将标准量杆一面铣扁后设标准刻度尺刻度，并装配到量杆套中，然后通过细长形测量杆，伸入零件孔中进行测量，通过游标与标准量杆上的刻度配合进行读数，达到了准确量取小孔深度的效果，本技术方案还能通用到其他各种型号的孔深测量中去，结构简单，测量精确，通用性强。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术A-A截面的结构示意图；图3为本专利技术测量孔深时的示意图；图4为本专利技术中的读数部分的局部结构示意图。图中:1-测量杆，2-定位衬套，3-标准量杆，4-量杆套，5-螺母，6_锁紧螺钉，7_紧固螺钉，8-副尺，9-待测工件。【具体实施方式】下面结合附图进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1、图2、图3、图4所示，本专利技术所述的一种小孔孔深测量装置，包括测量杆1、定位衬套2、标准量杆3、量杆套4、螺母5、锁紧螺钉6、紧固螺钉7和副尺8，所述量杆套4为中空结构，一端加工有台阶，所述标准量杆3安装在量杆套4的空腔中，一端连接螺母5，另一端连接测量杆I,所述定位衬套2中心加工有小孔，使测量杆I穿过小孔,将定位衬套2套装在量杆套4的台阶端，所述量杆套4上加工有一段铣扁结构，所述副尺8通过紧固螺钉7安装固定在铣扁面上。所述副尺8上有20分度的标准刻度线，使本测量装置设计体积较小，同时达到较精确的测量效果。所述标准量杆3为铣扁结构，在铣扁面上有标准刻度尺刻度线，刻度线总长为70mm,适用于被测量孔径为Φ Imm?Φ 4mm,适用于深度范围为Omm?50mm的小孔孔深测量。在量杆套4的铣扁面上有条形孔，副尺8与标准量杆3通过此孔配合读取数据，所述标准量杆3可在量杆套4中沿轴向自由滑动。所述测量杆I与标准量杆3之间为螺纹连接。标准量杆3、量杆套4、螺母5、锁紧螺钉6、紧固螺钉7和副尺8在组装后不可拆卸，测量杆1、定位衬套2可拆卸，分为Φ1、Φ2、Φ3、Φ4型号组。测量前首先按被测孔孔径选择最接近孔径尺寸的测量杆I和对应的定位衬套2，将测量杆I末端与标准量体3连接，前端穿过定位衬套2,同一尺寸的测量杆I与定位衬套2孔配合,将定位衬套2套装到量杆套4上，完成小孔孔深测量装置组装。测量时，将测量杆I插入待测工件9上的孔内，直至测量杆I顶端与孔底部接触，同时定位衬套2与孔口面接触，拧紧锁紧螺钉6将标准量杆3的位置固定，从被测孔中将测量杆I取出，读取标准量杆3和副尺8上的的刻度，得到孔深值，完成测量过程。通过本技术方案能解决新型发动机附件机匣的小孔加工孔深的测量问题。【权利要求】1.一种小孔孔深测量装置，包括测量杆(I)、定位衬套(2)、标准量杆(3)、量杆套(4)、螺母(5)、锁紧螺钉(6)、紧固螺钉(7)和副尺(8)，其特征在于:所述量杆套(4)为中空结构，一端加工有台阶，所述标准量杆(3)安装在量杆套(4)的空腔中，一端连接螺母(5)，另一端连接测量杆(I )，所述定位衬套(2)中心加工有小孔，使测量杆(I)穿过小孔，将定位衬套(2)套装在量杆套(4)的台阶端，所述量杆套(4)上加工有一段铣扁结构，所述副尺(8)通过紧固螺钉(7)安装固定在铣扁面上。2.根据权利要求1所述的一种小孔孔深测量装置，其特征在于:所述副尺(8)上有20分度的标准刻度线。3.根据权利要求1所述的一种小孔孔深测量装置，其特征在于:在所述量杆套(4)的铣扁面上有条形孔。4.根据权利要求1所述的一种小孔孔深测量装置，其特征在于:所述标准量杆(3)为铣扁结构，在铣扁面上有标准刻度尺刻度线。5.根据权利要求4所述的一种小孔孔深测量装置，其特征在于:所述标准量杆(3)上的刻度线总长为70mm。6.根据权利要求1所述的一种小孔孔深测量装置，其特征在于:所述标准量杆(3)可在量杆套(4)中沿轴向自由滑动。7.根据权利要求1所述的一种小孔孔深测量装置，其特征在于:所述测量杆(I)与标准量杆(3 )之间为螺纹连接。【文档编号】G01B5/18GK103822569SQ201310671588【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日 【专利技术者】陶建民 申请人:贵州黎阳航空动力有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小孔孔深测量装置，包括测量杆（1）、定位衬套（2）、标准量杆（3）、量杆套（4）、螺母（5）、锁紧螺钉（6）、紧固螺钉（7）和副尺（8），其特征在于：所述量杆套（4）为中空结构，一端加工有台阶，所述标准量杆（3）安装在量杆套（4）的空腔中，一端连接螺母（5），另一端连接测量杆（1），所述定位衬套（2）中心加工有小孔，使测量杆（1）穿过小孔，将定位衬套（2）套装在量杆套（4）的台阶端，所述量杆套（4）上加工有一段铣扁结构，所述副尺（8）通过紧固螺钉（7）安装固定在铣扁面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶建民，
申请(专利权)人：贵州黎阳航空动力有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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