一种防折断电池导线端子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防折断电池导线端子，包括：导线、与所述导线尾端连接且尾部折弯的铜鼻子，所述导线尾部还固定设有一圈弹性防折环，所述弹性防折环纵向间隔设有沿该弹性防折环表面均匀设置的凹槽。本实用新型专利技术的在导线尾部设有一圈弹性防折环，弹性防折环表面均匀设有凹槽，当导线受到外力时，由于防折环的弹性作用以及防折环表面均匀设置的凹槽，使防折环能承受更大的折弯力、压力和扭曲力等外力，减少导线受到的外力，同时，弹性防折环可以增加导线尾部折弯半径，减小导线单位受力，大幅提高导线的疲劳极限，保证导线在折弯、扭转或重压而不产生破损和折断。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种防折断电池导线端子，包括：导线、与所述导线尾端连接且尾部折弯的铜鼻子，所述导线尾部还固定设有一圈弹性防折环，所述弹性防折环纵向间隔设有沿该弹性防折环表面均匀设置的凹槽。本技术的在导线尾部设有一圈弹性防折环，弹性防折环表面均匀设有凹槽，当导线受到外力时，由于防折环的弹性作用以及防折环表面均匀设置的凹槽，使防折环能承受更大的折弯力、压力和扭曲力等外力，减少导线受到的外力，同时，弹性防折环可以增加导线尾部折弯半径，减小导线单位受力，大幅提高导线的疲劳极限，保证导线在折弯、扭转或重压而不产生破损和折断。【专利说明】一种防折断电池导线端子
本技术涉及电池导线端子结构，尤其涉及一种防折断电池导线端子。
技术介绍
电池的端子结构包括镶嵌式端子，铅端子，直端子，导线端子等，导线端子电池无金属部分裸露在空气中，解决了其他端子结构因金属裸露而造成的端子腐蚀问题，故导线端子电池使用环境更广，如可埋在地下，放入水中使用等。近年来，国家所倡导的小型太阳能、风能储能系统所使用的电池即为导线端子。导线端子电池适用于小电流放电，故导线较细；而在电池的生产、运输和安装过程中，无可避免的导线会受到拉伸、扭曲、重压等，故导线存在破损、折断的风险。导线无着力点，不受力，而其根部与电池相连，则受到最大外力，也最容易折断。现有技术一般是在根部位置套上双层塑料保护套，或加厚导线外保护套，当导线受到外力时，都集中在导线根部，套上塑料保护套或加厚导线保护套，只能起到延缓作用，当受到较大的拉伸力、压力和扭曲力，并多次受力的时候，导线超过疲劳极限，从而破损折断，无法达到防止导线折断的效果。因此，如何设计一种防折断电池导线端子是也业界亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术针对上述问题提供了一种结构简单、能有效防止导线折断的防折断电池导线端子。本技术提出的技术方案是，设计一种防折断电池导线端子，包括:导线、与所述导线尾端连接且尾部折弯的铜鼻子，所述导线尾部还固定设有一圈弹性防折环，所述弹性防折环纵向间隔设有沿该弹性防折环表面均匀设置的凹槽。在本技术一实施例中，所述导线上铜鼻子与弹性防折环之间还设有一圈密封环，所述密封环与弹性防折环相邻连接。所述弹性防折环呈楔形，环径向导线尾部逐渐增大。所述弹性防折环为方形环或圆形环。所述弹性防折环采用软质塑料或橡胶材料制作。与现有技术相比，本技术在导线尾部设有一圈弹性防折环，弹性防折环表面均匀设有凹槽，当导线受到外力时，由于防折环的弹性作用以及防折环表面均匀设置的凹槽，使防折环能承受更大的折弯力、压力和扭曲力等外力，减少导线受到的外力，同时，弹性防折环可以增加导线尾部折弯半径，减小导线单位受力，大幅提高导线的疲劳极限，保证导线在折弯、扭转或重压而不产生破损和折断；防折环可采用软质塑料或者橡胶等材料。【专利附图】【附图说明】下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明，其中:图1为本技术导结构示意图图2为本技术弹性防折环结构示意图；图3为本技术铜鼻子折弯端子结构示意图；图4为本技术与电池连接示意图。【具体实施方式】图1显示本技术的一个实施例，该实施例中，防折断电池导线端子包括:导线1、与所述导线I尾端连接且尾部折弯的铜鼻子2，导线I尾部还固定设有一圈弹性防折环3，弹性防折环3纵向间隔设有沿该弹性防折环3表面均匀设置的凹槽。弹性防折环3为方形环或圆形环等，采用软质塑料或橡胶等材料制作，如采用PVC、PE等软质塑料或者橡胶等材料注塑，可直接一体化注塑在导线I尾部，也可以注塑成型后粘在导线I尾部。当导线I受到外力时，由于防折环3的弹性作用以及防折环3表面均匀设置的凹槽，使防折环3能承受更大的折弯力、压力和扭曲力等外力，减少导线I受到的外力，大幅提高导线I的疲劳极限，保证导线I在折弯、扭转或重压而不产生破损和折断。如图2所示，弹性防折环3呈楔形，环径向导线尾部逐渐增大，总长f、直径D、凹槽间隔距离e可根据导线直径d、电池盖极柱孔空间大小等实际情况而调整，弹性防折环3直径需取较大值，以保证弹性防折环能承受较大的外力，一般D > 1.5d。在导线I尾部设置弹性防折环3后，外力集中在弹性防折环3，弹性防折环3的受力面要大的多，从而减小了导线I应力，避免导线I被折断，同时，弹性防折环3可以增加导线I尾部折弯半径，减小导线I单位受力，导线I可以承受折弯、拉伸强度和次数明显上升。如图3、4所示，导线I上铜鼻子2与弹性防折环3之间还设有一圈密封环4，密封环4与弹性防折环3相邻连接，铜鼻子2与电池极柱6焊接，铜鼻子2尾部折弯，便于与电池极柱6的焊接密封，焊接点和密封环4与电池之间的空隙设有密封胶层5，密封胶层5采用环氧密封胶，弹性防折环3垂直于密封胶层5上平面，从而保证导线I受外力时应力集中在弹性防折环3上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种防折断电池导线端子，包括:导线(I)、与所述导线(I)尾端连接且尾部折弯的铜鼻子(2)，其特征在于，所述导线(I)尾部还固定设有一圈弹性防折环(3)，所述弹性防折环(3)纵向间隔设有沿该弹性防折环(3)表面均匀设置的凹槽。2.如权利要求1所述的防折断电池导线端子，其特征在于，所述导线(I)上铜鼻子(2)与弹性防折环(3)之间还设有一圈密封环(4)，所述密封环(4)与弹性防折环(3)相邻连接。3.如权利要求2所述的防折断电池导线端子，其特征在于，所述弹性防折环(3)呈楔形，环径向导线尾部逐渐增大。4.如权利要求1所述的防折断电池导线端子，其特征在于，所述弹性防折环(3)为方形环或圆形环。5.如权利要求1所述的防折断电池导线端子，其特征在于，所述弹性防折环(3)采用软质塑料或橡胶材料制作。【文档编号】H01R11/11GK203607563SQ201320736908【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日 【专利技术者】杨挺, 彭斌, 汪浩波 申请人:深圳市雄韬电源科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防折断电池导线端子，包括：导线（1）、与所述导线（1）尾端连接且尾部折弯的铜鼻子（2），其特征在于，所述导线（1）尾部还固定设有一圈弹性防折环（3），所述弹性防折环（3）纵向间隔设有沿该弹性防折环（3）表面均匀设置的凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨挺，彭斌，汪浩波，
申请(专利权)人：深圳市雄韬电源科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：