一种边框机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种边框机，解决了现有技术中手工推动夹具，浪费时间，且由于推动边框的力不同导致边框与电池板各边距离不等，造成压制完成后的产生太阳能电池板易产生不良品的问题。该边框机包括：支撑架，设置在使用地；第一夹具和第二夹具，分别设置在支撑架两侧；第三夹具和第四夹具，分别设置在支撑架两端；第一夹具与支撑架之间设置有第一驱动装置；第二夹具与支撑架之间设置有第二驱动装置；第三夹具与支撑架之间设置有第三驱动装置，第四夹具与支撑架之间设置有第四驱动装置；托起装置，设置在支撑架上。本实用新型专利技术提出的不会出现因尺寸超出的范围，产生不良品，造成成本增加、制作周期加长等问题的产生。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种边框机，解决了现有技术中手工推动夹具，浪费时间，且由于推动边框的力不同导致边框与电池板各边距离不等，造成压制完成后的产生太阳能电池板易产生不良品的问题。该边框机包括：支撑架，设置在使用地；第一夹具和第二夹具，分别设置在支撑架两侧；第三夹具和第四夹具，分别设置在支撑架两端；第一夹具与支撑架之间设置有第一驱动装置；第二夹具与支撑架之间设置有第二驱动装置；第三夹具与支撑架之间设置有第三驱动装置，第四夹具与支撑架之间设置有第四驱动装置；托起装置，设置在支撑架上。本技术提出的不会出现因尺寸超出的范围，产生不良品，造成成本增加、制作周期加长等问题的产生。【专利说明】一种边框机
本技术涉及机械领域，特别是指一种边框机。
技术介绍
边框机在太阳能电池板的加工中对太阳能电池板的边框进行加工，通过边框机对太阳能电池板四周进行压制成型，然而在压制的过程中，需要手工的将安装有边框的夹具推向电池板，当边框到达电池板各边的位置后进行压制，在此过程中，人工推动力的不足需要浪费一定的时间；另外，由于手工操作，在每次操作的过程中使用的力不同，会造成边框与电池板的间距不同，在压制完成后，尺寸超出规定范围，导致压制完成的电池板报废，在制作成本增加的同时，增加了太阳能电池板的制作周期。
技术实现思路
本技术提出一种边框机，解决了现有技术中手工推动夹具，浪费时间，且由于推动边框的力不同导致边框与电池板各边距离不等，造成压制完成后的产生太阳能电池板易产生不良品的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种边框机，包括:支撑架，设置在使用地；用于进行太阳能电池板两侧边的边框固定的第一夹具和第二夹具，分别设置在支撑架两侧；用于进行太阳能电池板两端边的边框固定的第三夹具和第四夹具，分别设置在支撑架两端；第一夹具与支撑架之间设置有第一驱动装置；第二夹具与支撑架之间设置有第二驱动装置；第三夹具与支撑架之间设置有第三驱动装置，第四夹具与支撑架之间设置有第四驱动装置；用于放置太阳能电池板的托起装置，设置在支撑架上。作为进一步的技术方案，还包括:用于进行第一夹具和第二夹具调整的第一调整装置和第二调整装置，第一调整装置设置在第一夹具上；第二调整装置设置在第二夹具上；用于进行第三夹具和第四夹具调整的第三调整装置和第四调整装置，第三调整装置设置在第三夹具上；第四调整装置设置在第四夹具上。作为进一步的技术方案，还包括:用于进行太阳能电池板位置调整的定位气缸，其中，定位气缸具体为4个，设置在托起装置的四角处。作为进一步的技术方案，托起装置包括:用于放置太阳能电池板的托盘；用于控制托盘轴向运动的托起气缸，设置在支撑架上，并与托盘固定在一起。作为进一步的技术方案，还包括:用于进行部件控制的控制台，设置在支撑架上，并分别与第一夹具、第二夹具、第三夹具、第四夹具和托起装置电连接。作为进一步的技术方案，控制台分别与第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置电连接。作为进一步的技术方案，还包括:用于显示边框机工作状态的指示灯，设置在支撑架上。作为进一步的技术方案，第一驱动装置具体为第一伺服电机；第二驱动装置具体为第二伺服电机；第三驱动装置具体为第三伺服电机；第四驱动装置具体为第四伺服电机。作为进一步的技术方案，第一调整装置具体为第一调整丝杠；第二调整装置具体为第二调整丝杠；第三调整装置具体为第三调整丝杠；第四调整装置具体为第四调整丝杠。本技术技术方案通过第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置分别驱动第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具运行，以同样的速度和力将第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具推向电池板，这样通过同样的速度和同样的力，将边框推送到电池板各边，保证了边框与电池板各边距离，再进行压制，不会出现因尺寸超出的范围，产生不良品，造成成本增加、制作周期加长等问题的产生。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种边框机的结构示意图。图中:1、支撑架；2、第一夹具；3、第二夹具；4、第三夹具；5、第四夹具；6、第一伺服电机；7、第三伺服电机；8、第一调整装置；9、第二调整装置；10、托起装置；11、定位气缸；12、控制台；13、指示灯ο【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提出的一种边框机，包括:支撑架I，设置在使用地；用于进行太阳能电池板两侧边的边框固定的第一夹具2和第二夹具3，分别设置在支撑架I两侧；用于进行太阳能电池板两端边的边框固定的第三夹具4和第四夹具5，分别设置在支撑架I两端；第一夹具2与支撑架I之间设置有第一驱动装置；第二夹具3与支撑架I之间设置有第二驱动装置；第三夹具4与支撑架I之间设置有第三驱动装置，第四夹具5与支撑架I之间设置有第四驱动装置；用于放置太阳能电池板的托起装置10，设置在支撑架I上。通过第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置分别驱动第一夹具2、第二夹具3、第三夹具4和第四夹具5运行，以同样的速度和力将第一夹具2、第二夹具3、第三夹具4和第四夹具5推向电池板，这样通过同样的速度和同样的力，将边框推送到电池板各边，保证了边框与电池板各边距离，再进行压制，不会出现因尺寸超出的范围，产生不良品，造成成本增加、制作周期加长等问题的产生。本技术的一个实施例中，支撑架I设置在使用地，为能够更好的进行边框的压制，使用地最好为平着地面，在支撑架I的两侧边上分别设置第一夹具2和第二夹具3，在支撑架I的两端边上分别设置第三夹具4和第四夹具5，其中，边框分别设置在第一夹具2、第二夹具3、第三夹具4和第四夹具5上，本实施例中第一夹具2、第二夹具3、第三夹具4和第四夹具5的尺寸根据实际使用而定，可以为两长两短，也可以为4个等长，具体的本实施例不在进行限定；在第一夹具2与支撑架I之间设置有第一驱动装置；第二夹具3与支撑架I之间设置有第二驱动装置；第三夹具4与支撑架I之间设置有第三驱动装置，第四夹具5与支撑架I之间设置有第四驱动装置；托起装置10，设在支撑架I上；工作阶段，将电池板放置在托起装置10上，调整第一夹具2、第二夹具3、第三夹具4和第四夹具5上各边框的位置，启动设备，通过第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置分别驱动第一夹具2、第二夹具3、第三夹具4和第四夹向太阳能电池板四边前进，本实施例中，第一驱动装置具体为第一伺服电机6，第二驱动装置具体为第二伺服电机，第三驱动装置具体为第三伺服电机7，第四驱动装置具体为第四伺服电机，通过上述4部伺服电机分别驱动第一夹具2、第二夹具3、第三夹具4和第四夹具5向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种边框机，其特征在于，包括：?支撑架（1），设置在使用地；?用于进行太阳能电池板两侧边的边框固定的第一夹具（2）和第二夹具（3），分别设置在所述支撑架（1）两侧；?用于进行太阳能电池板两端边的边框固定的第三夹具（4）和第四夹具（5），分别设置在所述支撑架（1）两端；?所述第一夹具（2）与所述支撑架（1）之间设置有第一驱动装置；所述第二夹具（3）与所述支撑架（1）之间设置有第二驱动装置；所述第三夹具（4）与所述支撑架（1）之间设置有第三驱动装置，所述第四夹具（5）与所述支撑架（1）之间设置有第四驱动装置；?用于放置太阳能电池板的托起装置（10），设置在所述支撑架（1）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹力生，
申请(专利权)人：天津市津南区天锴机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：