联合烤管机的注粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及联合烤管机的注粉装置。目的是提供的注粉装置应能同时为多个螺旋灯管进行注粉，而且具有自动化程度高、结构简单、结果精确的特点。技术方案是：联合烤管机的注粉装置，其特征在于：所述注粉装置安装在联合烤管机的预热烘箱的入口处，包括安装在机架顶板上的灯管定位机构、管脚定位机构以及注粉机构。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及联合烤管机的注粉装置。目的是提供的注粉装置应能同时为多个螺旋灯管进行注粉，而且具有自动化程度高、结构简单、结果精确的特点。技术方案是：联合烤管机的注粉装置，其特征在于：所述注粉装置安装在联合烤管机的预热烘箱的入口处，包括安装在机架顶板上的灯管定位机构、管脚定位机构以及注粉机构。【专利说明】联合烤管机的注粉装置
本技术涉及一种节能灯的生产设备，具体涉及联合烤管机的注粉装置。
技术介绍
节能灯生产过程中，螺旋灯管的内壁涂覆荧光粉浆后，需要进行烤管和刷粉工序，使得荧光粉牢固地附着在螺旋灯管的内壁上，同时最大限度地将荧光粉中的溶剂挥发物释放出来，以保证灯管的质量。目前螺旋灯管的注粉、烤管和刷粉工序是分开进行的，操作人员分别在不同的设备上进行以上三个工序，完成其中一道工序后需要将灯管转运到下一道工序，耗费时间较多，并且注粉和刷粉过程中每次只能对一个螺旋灯管进行操作，工作效率有待提高。针对以上问题， 申请人:提出一种联合烤管机，如图1所示，该烤管机包括转盘5、注粉装置1、预热烘箱2、刷粉装置3以及烤管烘箱4，转盘上安装有一组均匀布置的工位架5-1 (用于固定螺旋灯管)，烘箱的底部开有工位架行进的工位槽，螺旋灯管在注粉装置涂覆荧光粉浆后，随着转盘的转动依次进入预热烘箱、刷粉装置以及烤管烘箱，经过预热烘箱的初步烘干，刷粉装置擦除管口的荧光粉后再由烤管烘箱完全烘干。该烤管机可以连续完成螺旋灯管的注粉、刷粉、烤管工作，从而节约生产时间，提高生产效率，因此需要设计该联合烤管机的注粉装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述
技术介绍
的不足，提供一种联合烤管机的注粉装置，该注粉装置应能同时为多个螺旋灯管进行注粉，而且具有自动化程度高、结构间单、结果精确的特点。本技术采用的技术方案是:联合烤管机的注粉装置，其特征在于:所述注粉装置安装在联合烤管机的预热烘箱的入口处，包括安装在机架顶板上的灯管定位机构、管脚定位机构以及注粉机构。所述灯管定位机构包括上下对应的上压板和下托板，上压板和下托板之间为联合烤管机的转盘上安装的工位架的转动通道，上压板和下压板均沿着所述转盘的半径方向水平伸展；上压板的外端和下托板的外端均通过竖直导轨机构安装在机架顶板，并且上压板和下托板的外端均与一个间歇驱动机构连接，上压板的内端以及下托板的内端均朝着转盘的转动中心伸展，且下托板内端的顶面设有与工位架前端底面的内锥面配合的锥形定位头。所述管脚定位机构设置在上压板的下方，由安装架以及气动夹爪组成；安装架的底部支架固定在机架顶板上，横杆通过竖直导轨机构安装在底部支架上；该横杆的中部与底部支架中部的竖直光轴顶端连接，该竖直光轴的下端与上述间歇驱动机构连接；所述气动夹爪包括固定在所述横杆一端的平行气爪、通过轴承平行安装在横杆底部的两根驱动杆以及并排安装在两根驱动杆上的若干对手爪，两根驱动杆分别与平行气爪的两个夹头连接；每一对手爪均设有两组分别用于夹持两个管脚的夹块，每一组的两个夹块相向而对地布置在两个手指上，在每一对手爪的两个手指中，靠近转盘转动中心一侧的手指均固定在其中一根驱动杆上，远离转盘转动中心一侧的手指均固定在另一根驱动杆上。所述注粉机构包括固定在机架顶板底面的悬挂架、平行安装在悬挂架上的两个升降架以及安装在升降架顶部的若干对粉管；每个升降架包括位于机架顶板上方的升降杆、分别竖直布置在悬挂架两端的竖直导轨机构以及位于悬挂架下方的同步杆，竖直导轨机构的上端穿过机架顶板后与升降杆的端部连接，竖直导轨机构的下端分别连接在同步杆的两端，两个升降架中的两个同步杆分别连接有一升降气缸，升降气缸安装在悬挂架上且顶杆沿竖直方向布置；每一对粉管各与一对手爪上下对应，每一对注粉管中的注粉管和吸粉管的下端分别安装在两个升降架的升降杆上，注粉管和吸粉管的上端分别对准手爪上的两组夹块布置。所述注粉装置还设有灯管检测机构，该灯管检测机构与所述灯管定位机构对称布置，对称中心线沿着转盘的半径伸展；所述灯管检测机构包括上下对应的上压板和下托板，上压板和下托板之间为联合烤管机的转盘上安装的工位架的转动通道，上压板和下压板均沿着所述转盘的半径方向水平伸展，上压板的外端和下托板的外端均通过竖直导轨机构安装在机架顶板，并且上压板和下托板的外端均与一个间歇驱动机构连接以沿着光轴上下运动，上压板的内端以及下托板的内端均朝着转盘的转动中心伸展，且下托板内端的顶面设有与工位架前端底面的内锥面配合的锥形定位头；灯管检测机构的上压板外端与灯管定位机构的上压板外端连接，灯管检测机构的下托板外端与灯管定位机构的下托板外端连接。所述间歇驱动机构包括三个摇臂以及三个共轴的凸轮，每个凸轮分别与一个摇臂接触，三个摇臂的铰接端与机架铰接，其中一个摇臂的摆动端通过连杆与上压板的外端铰接，另一个摇臂的摆动端通过连杆与下托板的外端铰接，还有一个摇臂的摆动端通过连杆与底部支架中部的竖直光轴下端铰接。所述上压板的底面设有缓冲压块。所述竖直导轨机构为直线轴承副。本技术的工作原理是:转盘转动，将工位架送到灯管检测机构进行检测，此时间歇驱动机构工作，灯管检测机构的上压板下压，下托板升起(灯管定位机构与灯管检测机构同步运动)，将工位架上的螺旋灯管夹紧，传感器判断是否有破损的灯管；接着转盘继续转动，将工位架送到灯管定位机构，此时间歇驱动机构继续工作，灯管定位机构的上压板下压，下托板升起，将工位架上的螺旋灯管夹紧，间歇驱动机构继续工作，将管脚定位机构的气动夹爪升起，然后气动夹爪的平行气爪工作，驱动各对手爪夹紧每个螺旋灯管的两个管脚；接下来，注粉机构的其中一个升降气缸工作，驱动升降架上的注粉管伸入其中一个管脚，进行注粉动作，使得螺旋灯管的一半管壁涂覆荧光粉；接着该升降气缸带动注粉管下降，另一个升降气缸工作，驱动吸粉管伸入另一个管脚，进行吸粉动作，使得螺旋灯管的另一半管壁涂覆荧光粉，吸粉完成后吸粉管下降；如果前面的灯管检测机构检测到某一螺旋灯管有破损，则该螺旋灯管对应的注粉管不进行注粉动作；最后，平行气爪动作，各对手爪松开螺旋灯管的管脚，间歇驱动机构驱动整个气动夹爪下降、下托板下降、上压板升起，工位架继续随着转盘转动，进行下一道工序。本技术的有益效果是:本技术通过间歇驱动机构带动灯管定位机构、管脚定位机构联动，由升降气缸控制注粉机构动作，最终有序地进行注粉工作，且可以同时对多个螺旋灯管进行注粉，相互之间不产生干涉，注粉结果准确，完全实现注粉过程的自动化，整体上结构较为简单，成本低廉。【专利附图】【附图说明】图1是联合烤管机的立体结构示意图。图2是图1中转盘的立体结构示意图。图3是图2中A部的放大示意图。图4是本技术的立体结构示意图之一。图5是本技术的立体结构示意图之二 (省略间歇驱动机构)。图6是本技术中灯管定位机构的立体结构示意图。图7是本技术中管脚定位机构的立体结构示意图。图8是本技术中管脚定位机构的分解图。图9是本技术中注粉机构的立体结构示意图。图10是本技术中注粉机构的工作状态示意图。【具体实施方式】下面结合说明书附图，对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。如图2所示，联合烤管机的注粉装置，安装在联合烤管机本文档来自技高网...

【技术保护点】
联合烤管机的注粉装置，其特征在于：所述注粉装置安装在联合烤管机的预热烘箱（2）的入口处，包括安装在机架顶板（7）上的灯管定位机构、管脚定位机构以及注粉机构；所述灯管定位机构包括上下对应的上压板（11）和下托板（13），上压板和下托板之间为联合烤管机的转盘（5）上安装的工位架（5?1）的转动通道，上压板和下压板均沿着所述转盘的半径方向水平伸展；上压板的外端和下托板的外端均通过竖直导轨机构安装在机架顶板，并且上压板和下托板的外端均与一个间歇驱动机构连接，上压板的内端以及下托板的内端均朝着转盘的转动中心伸展，且下托板内端的顶面设有与工位架前端底面的内锥面配合的锥形定位头（14）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国荣，
申请(专利权)人：临安国荣照明设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：