一种新型永磁真空断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型永磁真空断路器，包括设有上安装腔和下安装腔的机箱，上安装腔内设有二次航空插头，下安装腔内设有主传动轴、永磁模块、永磁控制器、辅助分闸开关和电解电容；主传动轴水平设置在下安装腔的下端，且两端分别设有分闸拉簧组件；永磁模块纵向设于下安装腔中间，并位于主传动轴的前方，且通过传动连接装置与主传动轴传动连接；永磁控制器和辅助分闸开关位于永磁模块的右侧，并分别安装在下安装腔的右上方和右下方，且分别与永磁模块和分闸拉簧组件传动连接；电解电容位于永磁模块的左侧，并安装在下安装腔内设有的安装支架上，且与永磁控制器电连接。布局整齐、美观，结构合理、紧凑，安装组件之间互不干扰，性能稳定、可靠。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种新型永磁真空断路器，包括设有上安装腔和下安装腔的机箱，上安装腔内设有二次航空插头，下安装腔内设有主传动轴、永磁模块、永磁控制器、辅助分闸开关和电解电容；主传动轴水平设置在下安装腔的下端，且两端分别设有分闸拉簧组件；永磁模块纵向设于下安装腔中间，并位于主传动轴的前方，且通过传动连接装置与主传动轴传动连接；永磁控制器和辅助分闸开关位于永磁模块的右侧，并分别安装在下安装腔的右上方和右下方，且分别与永磁模块和分闸拉簧组件传动连接；电解电容位于永磁模块的左侧，并安装在下安装腔内设有的安装支架上，且与永磁控制器电连接。布局整齐、美观，结构合理、紧凑，安装组件之间互不干扰，性能稳定、可靠。【专利说明】一种新型永磁真空断路器
本技术属于电力系统供、配电的断路器
，特别涉及一种新型永磁真空断路器。
技术介绍
目前，现有电力系统采用的供电/配电的断路器包括有永磁真空断路器，机箱内安装有永磁操纵机构，但机箱内部整体布局比较凌乱，极不美观，且组件之间容易出现相互干扰，影响性能的稳定性；另外每次需要逐一将永磁操纵机构的组件安装到机箱内，安装很费劲，同时需要拆解很多元件才能将组件置换出来，拆装麻烦、费时，严重降低了断路器的生产和维护效率。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种机箱的整体内部结构简化，生产维护方便，布局整齐、美观，结构合理、紧凑，各安装组件之间互不干扰，性能稳定、可靠；以及永磁模块拆装简单、方便、快捷，有效提高了断路器的生产和维护效率的新型永磁真空断路器。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种新型永磁真空断路器，包括有设有上安装腔和下安装腔的机箱，所述上安装腔内设有与变压器连接的二次航空插头，所述下安装腔内设有主传动轴、永磁模块、永磁控制器、辅助分闸开关和电解电容；所述主传动轴水平设置在下安装腔的下端，且两端分别设有分闸拉簧组件；所述永磁模块纵向设于下安装腔中间，并位于主传动轴的前方，且通过传动连接装置与主传动轴传动连接；所述永磁控制器和辅助分闸开关位于永磁模块的右侧，并分别安装在下安装腔的右上方和右下方，且永磁控制器与永磁模块导通连接，辅助分闸开关与分闸拉簧组件传动连接；所述电解电容位于永磁模块的左侧，并安装在下安装腔内设有的安装支架上，且与永磁控制器电连接。进一步地，所述永磁模块包括有安装框架、永磁机和分抱装置；所述安装框架是一倒立的U形框架，其上下两端分别与机箱连接固定，且内部设有一横向安装板；所述永磁机安装在横向安装板上，且其永磁输出轴穿过横向安装板与位于横向安装板下方的传动连接装置连接；所述分抱装置安装在永磁机的顶部，并与永磁机驱动连接。进一步地，所述永磁模块还包括有状态指示牌和计数器，所述状态指示牌和计数器设于安装框架的同一外侧表面，且状态指示牌设有一端与断路器主轴拐臂连接的连杆，所述连杆通过传动件与计数器触发连接。进一步地，所述安装支架呈阶梯状，可拆卸地安装在下安装腔内，且其阶梯安装面高于主传动轴。本技术的有益效果是:本技术通过上述技术方案，机箱的整体内部结构得以简化，生产维护方便，而且整体布局十分整齐、美观，结构合理、紧凑，各安装组件之间互不干扰，性能稳定、可靠；另夕卜，可一次将整个永磁模块安装到断路器机箱内使用；反之，也可以一次将整个永磁模块从断路器中卸下对其自身或其它操作机构组件进行维修，拆装简单、方便、快捷，有效提高了断路器的生产和维护效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术所述一种新型永磁真空断路器实施例的结构示意图；图2是本技术所述一种新型永磁真空断路器实施例中永磁模块的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2中所示:本技术实施例所述的一种新型永磁真空断路器，包括有设有上安装腔11和下安装腔12的机箱1，所述上安装腔11内设有与变压器连接的二次航空插头7，所述下安装腔12内设有主传动轴2、永磁模块3、永磁控制器4、辅助分闸开关5和电解电容6。其中，所述主传动轴2水平设置在下安装腔12的下端，且两端分别设有分闸拉簧组件21 ;所述永磁模块3纵向设于下安装腔12中间，并位于主传动轴2的前方，且通过传动连接装置8与主传动轴2传动连接；所述永磁控制器4和辅助分闸开关5位于永磁模块3的右侧，并分别安装在下安装腔12的右上方和右下方，且永磁控制器4与永磁模块3导通连接，辅助分闸开关5与分闸拉簧组件21传动连接；所述电解电容6位于永磁模块3的左侧，并安装在下安装腔12内设有的安装支架13上，且与永磁控制器4电连接。另外，所述安装支架13呈阶梯状，可拆卸地安装在下安装腔12内，且其阶梯安装面131高于主传动轴2。这样，本技术所述断路器的机箱的整体内部结构得以简化，生产维护方便，而且整体布局十分整齐、美观，结构合理、紧凑，各安装组件之间互不干扰，性能稳定、可靠。作为本技术一优选方案，所述永磁模块3包括有安装框架31、永磁机32和分抱装置33 ;所述安装框架31是一倒立的U形框架，其上下两端分别与机箱I连接固定，且内部设有一横向安装板311 ;所述永磁机32安装在横向安装板311上，且其永磁输出轴321穿过横向安装板311与位于横向安装板311下方的传动连接装置8连接；所述分抱装置33安装在永磁机32的顶部，并与永磁机32驱动连接。这样，即可一次将整个永磁模块3安装到断路器机箱I内使用，并通过螺丝固定；反之，也可以一次将整个永磁模块3从断路器中卸下对其自身或其它操作机构组件进行维修，拆装简单、方便、快捷，有效提高了断路器的生产和维护效率。所述永磁模块3还包括有状态指示牌34和计数器35，所述状态指示牌34和计数器35设于安装框架31的同一外侧表面，且状态指示牌34设有一端与断路器主轴拐臂连接的连杆341，所述连杆341通过传动件与计数器35触发连接。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种新型永磁真空断路器，其特征在于:包括有设有上安装腔(11)和下安装腔(12)的机箱(1)，所述上安装腔(11)内设有与变压器连接的二次航空插头(7)，所述下安装腔(12)内设有主传动轴(2)、永磁模块(3)、永磁控制器(4)、辅助分闸开关(5)和电解电容(6);所述主传动轴(2)水平设置在下安装腔(12)的下端，且两端分别设有分闸拉簧组件(21);所述永磁模块(3)纵向设于下安装腔(12)中间，并位于主传动轴(2)的前方，且通过传动连接装置(8 )与主传动轴(2 )传动连接；所述永磁控制器(4 )和辅助分闸开关(5 )位于永磁模块(3)的右侧，并分别安装在下安装腔(12)的右上方和右下方，且永磁控制器(4)与永磁模块(3)导通连接，辅助分闸开关(5)与分闸拉簧组件(21)传动连接；所述电解电容(6)位于永磁模块(3)的左侧，并安装在下安装腔(12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型永磁真空断路器，其特征在于：包括有设有上安装腔（11）和下安装腔（12）的机箱（1），所述上安装腔（11）内设有与变压器连接的二次航空插头（7），所述下安装腔（12）内设有主传动轴（2）、永磁模块（3）、永磁控制器（4）、辅助分闸开关（5）和电解电容（6）；所述主传动轴（2）水平设置在下安装腔（12）的下端，且两端分别设有分闸拉簧组件（21）；所述永磁模块（3）纵向设于下安装腔（12）中间，并位于主传动轴（2）的前方，且通过传动连接装置（8）与主传动轴（2）传动连接；所述永磁控制器（4）和辅助分闸开关（5）位于永磁模块（3）的右侧，并分别安装在下安装腔（12）的右上方和右下方，且永磁控制器（4）与永磁模块（3）导通连接，辅助分闸开关（5）与分闸拉簧组件（21）传动连接；所述电解电容（6）位于永磁模块（3）的左侧，并安装在下安装腔（12）内设有的安装支架（13）上，且与永磁控制器（4）电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹知明，马明洋，姚进北，
申请(专利权)人：广东布瑞克开关有限公司，
类型：实用新型
国别省市：