一种铜与铝合金配合的搭接导体制造技术

本实用新型专利技术一种铜与铝合金配合的搭接导体，提出保留铜与铝合金的本体氧化层(氧化层很薄，电阻很小)作为隔离保护层，防止电化学反应，铜与铝合金(如铝镁合金、稀土铝合金)配合是搭接结合，通过隔离保护层的分裂，铜、铝合金形成两个相对独立但电位相等的导体，相互之间不会产生电磁干扰，电流密度分布均匀效果大大提高。铜与铝合金配合使用方法适用于各种电压等级的电线电缆、母线、变压器、开关、套管的导体中使用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术一种铜与铝合金配合的搭接导体，提出保留铜与铝合金的本体氧化层(氧化层很薄，电阻很小)作为隔离保护层，防止电化学反应，铜与铝合金(如铝镁合金、稀土铝合金)配合是搭接结合，通过隔离保护层的分裂，铜、铝合金形成两个相对独立但电位相等的导体，相互之间不会产生电磁干扰，电流密度分布均匀效果大大提高。铜与铝合金配合使用方法适用于各种电压等级的电线电缆、母线、变压器、开关、套管的导体中使用。【专利说明】一种铜与铝合金配合的搭接导体
本技术涉及一种铜与铝合金配合的搭接导体适用于各种电压等级的电线电缆、母线、变压器、开关、套管的导体中使用。
技术介绍
现有的电线电缆、母线行业为了提高载流量、降成本，提出了高强度铜包铝电缆导体、扩径钢芯铝绞线、空心电缆、高压空心电缆、组合导体结构电力电缆、多分裂铜或铝母线。但还是没找到一个更有效果降成本、提高载流量的办法。上述系列产品的导体采用是铜、铝、铜包铝、铜铝之间有绝缘隔离的导体，其缺点:①铜载流量小，温升高，成本高。②铝载流量小，温升高，铝导电率与铜比相对较差及易氧化。⑧铜包铝载流量小，温升高，铜包铝工艺复杂，是冶金结合(现有技术铜与铝的配合使用必须是冶金结合，不然有电化学反应)，铜铝的粘合性是铜与铝不分层，是一个整体，电流密度分布不均匀。等径的铜线与铜包铝线相比，铜线比铜包铝线载流量大，等径的铜包铝电缆与铜电缆相比不节能，并且废旧铜包铝电线电缆在回收中，铜铝分离工艺复杂，污染严重。④多分裂铜或铝母线的缺点:载流量小，温升高，铜铝之间有绝缘隔离，铜铝电化学反应解决了，但铜、铝是两个独立导体，不等电位，两个导体间的电磁场相互干扰，相互降低载流量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺点，提出保留铜与铝合金的本体氧化层(氧化层很薄，电阻很小)作为隔离保护层，防止电化学反应，铜与铝合金(如铝镁合金、稀土铝合金)配合是搭接结合，通过隔离保护层的分裂，铜、铝合金形成两个相对独立但电位相等的导体，相互之间不会产生电磁干扰，电流密度分布均匀效果大大提高。实现本技术目的的技术方案:本技术一种铜与铝合金配合的搭接导体是用于:①圆形导体采用外层导体是铜、内层导体是铝合金，用铜、铝合金的本体氧化层作为隔离保护层，导体结构有铜套铝合金棒(大直径为棒，直径小于5mm为线)、铜套铝合金管、铜绞铝合金线、扩径铜绞铝合金绞线、铜绞钢芯铝合金绞线、扩径铜绞钢芯铝合金绞线；②矩形导体外面是铜，铝合金带(排)在中间，用铜、铝合金带(排)的本体氧化层作为隔离层。上述导体根据电压等级需要可在导体上外加绝缘层或屏蔽绝缘层。本技术的有益效果是:一种铜与铝合金配合的搭接导体是用铜与铝合金的本体氧化层作为隔离保护层，铜与铝合金配合是搭接结合，电流密度分布均匀效果比铜、铝、铜包铝(铜铝冶金结合)、铜铝之间有绝缘隔离的导体要好。①等径的铜线与铜套铝合金线相比，铜套招合金线载流量大，温升低；②等径的铜棒与铜套招合金棒相比，铜套招合金棒载流量大，温升低；⑧等径、等截面的铜管与铜套铝合金管相比，铜套铝合金管载流量大，温升低等径的铜绞线与铜绞铝合金线相比，铜绞铝合金线载流量大，温升低。一种铜与铝合金配合的搭接导体所形成的导体比铜、铝、铜包铝、铜铝之间有绝缘隔离的导体载流量大，温升低。金属氧化层做隔离保护层的应用实现了提高载流量、温升低、降成本的节能效果。下面结合附图对本技术进行进一步说明【专利附图】【附图说明】附图1 (铜套铝合金棒)，附图2 (铜套铝合金管)，附图3 (铜绞铝合金线)，附图4 (扩径铜绞铝合金线)，附图5 (铜绞钢芯铝合金绞线)，附图6 (扩径铜绞钢芯铝合金绞线)，附图7 (矩形导体)，附图8 (矩形导体)为本技术的结构示意图。附图1中:1.铜套，2.铝合金棒。附图2中:1.铜套，5.铝合金管。附图3中:6.铜绞线，7.铝合金绞线。附图4中:6.铜绞线，7.铝合金绞线，3.扩径发泡塑料。附图5中:6.铜绞线，7.铝合金绞线，4钢绞线。附图6中:6.铜绞线，7.铝合金绞线，3.扩径发泡塑料，4.钢绞线。附图7中:8.铜，9.铝合金带。附图8中:8.铜，10.铝合金排。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明。如图1所示，本技术的一种铜与铝合金配合的搭接导体，制作铜套铝合金棒、线的方法:保留铜套I与铝合金棒2的本体氧化层，将铜套I套在铝合金棒2上，通过轧管机将铜套I与铝合金棒2机械结合，铜套I与铝合金棒2要面接触。上述铜套I还可用铜带做材料，用铜带均匀包覆在铝合金棒上，将铜带的缝焊接成铜套I。所述的铜套I的壁厚根据电流大小而定(0.lmm-lOnmi)，招合金棒2的直径根据电流大小而定(I mm-100mm)。上述导体根据电压等级需要可在导体上外加绝缘层或屏蔽绝缘层。按上述方法的生产过程，铜套铝合金棒可以制作成套管、母线，铜套铝合金线可以制作成电线电缆。如图2所示，本技术的一种铜与铝合金配合的搭接导体，制作铜套铝合金管方法:保留铜套I与铝合金管5的本体氧化层，将铜套I套在铝合金管5上，通过轧管机将铜套I与铝合金管5机械搭接结合，铜套I与铝合金管5要面接触。上述铜套I还可用铜带做材料，用铜带均匀包覆在铝合金管上，将铜带的缝焊接成铜套I。铜套铝合金管的配合也可以通过将铝合金管扩径达到机械结合面接触。所述的铜套的壁厚根据电流大小而定(0.1mm-1Omm)，招合金管5的直径、壁厚根据电流大小而定(直径:3mm-1000mm、壁厚:0.5mm-50mm)。外径30mm以下的铜套铝合金管管内中空可填充发泡塑料、塑料、塑料管；夕卜径IOmm以下的铜套铝合金管管内中空可填充发泡塑料、塑料，填充塑料后的导体可用于电线电缆的导体，上述导体根据电压等级需要可在导体上外加绝缘层或屏蔽绝缘层。按上述方法的生产过程，铜套铝合金管可以制作成套管、母线、电线电缆。如图3所示，本技术的一种铜与铝合金配合的搭接导体，制作铜绞铝合金线的方法:保留铜绞线与铝合金绞线7的本体氧化层，在铝合金线2上绞合铜绞线6，铜绞线6的截面积根据电流大小可占铜绞铝合金线总截面积的10%~90%。上述导体根据电压等级需要可在导体上外加绝缘层或屏蔽绝缘层。按上述方法的生产过程，铜绞铝合金线可以制作成电缆、软母线。如图4所示，本技术的一种铜与铝合金配合的搭接导体，制作扩径铜绞铝合金线的方法:保留铜绞线与铝合金绞线7的本体氧化层，扩径的材料采用发泡塑料3，做成圆条、也可以做成管，在圆条上绞合铝合金线2，在已扩径的铝合金线2上绞合铜绞线6，铜绞线6的截面积根据电流大小可占扩径铜绞铝合金线总截面积的1%~90%。扩径的截面积占扩径铜绞铝合金线总截面积的1%~90%。上述导体根据电压等级需要可在导体上外加绝缘层或屏蔽绝缘层。按上述方法的生产过程，扩径铜绞铝合金线可以制作成电缆、软母线。如图5所示，本技术的一种铜与铝合金配合的搭接导体，制作铜绞钢芯铝合金绞线的方法:保留铜绞线与钢芯铝合金绞线的本体氧化层，在钢绞线4绞合铝合金线2，在已绞合完成的钢钢芯铝合金绞线上绞合铜绞线6。铜绞线6的截面积根据电流大小可占钢芯铜绞铝合金线总截面积的10%~90%。上述导体根据电压等级需本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜与铝合金配合的搭接导体，其特征是：它包括铝合金棒(2)/铝合金管(5)以及搭接套装在铝合金棒(2)/铝合金管(5)外的铜套(1)，所述的铝合金棒(2)、铝合金管(5)和铜套(1)上均带有本体氧化层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志昭，
申请(专利权)人：罗志昭，
类型：实用新型
国别省市：