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热风炉制造技术

技术编号:10086521 阅读:114 留言:0更新日期:2014-05-26 21:59
一种热风炉,炉体内设有炉膛,炉膛的下部及底部分别开有燃料入口及废料出口,炉体与炉膛间设有烟道和气道,烟道和气道相邻且在炉体内交错迂回分布,炉膛上部具有的集烟室与烟道相通,烟道的出烟口与炉体外界相通,气道有至少一个与炉体外界相通的进气口及至少一个与外界相通的出气口,各进气口与鼓风机相接,气道的进气口位于其远离炉膛的区域,气道的出气口位于其靠近炉膛的区域。本热风炉在工作中,空气进入气道内后与烟道内的烟气实现热交换,空气进入气道后,先进入低温环境,再进入高温环境,空气温度的逐步提高,空气与烟气能够充分进行热交换,空气的采热效果更加理想。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种热风炉,炉体内设有炉膛,炉膛的下部及底部分别开有燃料入口及废料出口,炉体与炉膛间设有烟道和气道,烟道和气道相邻且在炉体内交错迂回分布,炉膛上部具有的集烟室与烟道相通,烟道的出烟口与炉体外界相通,气道有至少一个与炉体外界相通的进气口及至少一个与外界相通的出气口,各进气口与鼓风机相接,气道的进气口位于其远离炉膛的区域,气道的出气口位于其靠近炉膛的区域。本热风炉在工作中,空气进入气道内后与烟道内的烟气实现热交换,空气进入气道后,先进入低温环境,再进入高温环境,空气温度的逐步提高,空气与烟气能够充分进行热交换,空气的采热效果更加理想。【专利说明】热风炉
本技术涉及一种热风炉。
技术介绍
养殖禽畜的棚舍或者种植蔬菜的棚舍通常采用热风炉供暖,以利于促进动、植物的生长,提局产出量。现有的一种热风炉具有以下基本结构:炉体内设有炉膛,炉膛的下部及底部分别开有与炉体外界相通的燃料入口及废料出口,炉体与炉膛间设有由若干隔板形成的烟道和气道,烟道和气道相邻且在炉体内交错迂回分布,炉膛与烟道相通,烟道的出烟口与炉体外界相通,气道具有与炉体外界相通的进气口及出气口,各进气口与鼓风机相接。该热风炉将空气输送入气道内与烟道内的烟气进行热交换后排出,可使得排出的空气温度升高。但上述这种热风炉由于它的气道进气口及出气口的设置位置不够合理,因此存在的不足是:进入气道内的空气与烟道内的烟气的热交换不够充分,空气的温度不能充分升高,导致供暖的效果欠佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理、热交换效率高的热风炉。为实现上述目的,本技术采用以下方案:一种热风炉,炉体内设有炉膛,炉膛的下部及底部分别开有与炉体外界相通的燃料入口及废料出口,炉体与炉膛间设有由若干隔板形成的烟道和气道,烟道和气道相邻且在炉体内交错迂回分布,炉膛上部具有的集烟室与烟道相通,烟道的出烟口与炉体外界相通,气道有至少一个与炉体外界相通的进气口及至少一个与外界相通的出气口,各进气口与鼓风机相接,气道的进气口位于其远离炉膛的区域,气道的出气口位于其靠近炉膛的区域。由上述方案可见,本技术新提供的热风炉在工作时,启动鼓风机,空气进入气道后与烟道内的烟气实现热交换,由于烟道和气道靠近炉膛位置的区域的温度较高、远离炉膛区域的温度相对低一点,所以空气进入气道后,先进入低温环境,再进入高温环境,空气温度的逐步提高,空气与烟气能够充分进行热交换,空气的采热效果更加理想。本技术结构合理、热能利用率高、供暖效果好。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一实施例的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的B-B剖视图。图4是图1的C-C剖视图。图5是图1的F部放大图。【具体实施方式】如图1至5所示本热风炉包括炉体1、炉膛2和五个腔室。炉膛2设置在炉体I内部,炉膛2的上部有集烟室2a,炉膛2的下部及底部分别开有与炉体外界相通的燃料入口 2b及废料出口 2c。炉体I与炉膛2之间由隔板分隔成五个密封的腔室,按照由炉体I侧壁至炉膛2侧壁方向依次为第一腔室la、第二腔室lb、第三腔室lc、第四腔室Id和第五腔室If。炉体I上开有两个与第一腔室Ia相通的进气口 lh,每个进气口 Ih上对应与一鼓风机4a相接,第一腔室Ia下部与第三腔室Ic下部通过第一连接管3a连通,第三腔室Ic的上部与第五腔室If上部通过第二连接管3b连通,炉体I上开有一个与第五腔室If下部相通的出气口 lj,第一腔室la、第一连接管3a、第三腔室lc、第二连接管3b和第五腔室If共同构成气道,气道的进气口 Ih位于其远离炉膛的区域,气道的出气口 Ij位于其靠近炉膛区域炉体I顶部开有一个与第二腔室Ib相通的出烟口 lg,出烟口 Ig上设置有一个引风机4b,第二腔室Ib的下部与第四腔室Id下部通过两个第三连接管3c连通,第四腔室Id上部与炉膛2的集烟室2a通过第四连接管3d连通,第四腔室Id、第三连接管3c、第四连接管3d和第二腔室Ib共同构成烟道。烟道的出烟口 Ig位于炉体I的上部,在出烟口 Ig接有引风机4b,气道有两个进气口 Ih和一个出气口 lj,两进气口 Ih位于炉体I的上部,出气口 Ij位于炉体I的下部,每一进气口 Ij分别接有一鼓风机4a。炉体I上端开有与烟道相通的第一疏通口 Ir,在构成烟道的隔板的顶部开有与烟道相通的第二疏通口 lk,第一疏通口及第二疏通口上分别安装有可拆卸的第一封闭盖Is、第二封闭盖lm。各封闭盖与所对应的疏通口为螺纹配合,通过第一疏通口、第二疏通口可方便疏通烟道。炉体I上设有与烟道下部相通的烟灰清理口 In,烟灰清理口 In与第二腔室Ib下部相通,烟灰清理口 In为两个,在烟灰清理口装有第三封闭盖lp,第三封闭盖Ip与烟灰清理口 In为螺纹配合。通过烟灰清理口 In可方便清理烟道内堆积的烟灰。由图1可见,本热风炉使用时,通过燃料入口 2b向炉膛2内加入燃料,燃料燃烧使得炉体I内的温度上升,燃料燃烧同时产生高温烟气,烟气上升至集烟室2a,并通过烟道排出炉体I外,炉体I外的低温空气在鼓风机4a的作用下进入气道内,空气进入气道后,先进入低温环境,再进入高温环境,烟道内的高温烟气与气道中的空气热交换,空气温度的逐步提高,空气的温度升高后最终通过出气口 Ij排出。以上所述的仅是本技术的一种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种热风炉,炉体内设有炉膛,炉膛的下部及底部分别开有与炉体外界相通的燃料入口及废料出口,炉体与炉膛间设有由若干隔板形成的烟道和气道,烟道和气道相邻且在炉体内交错迂回分布,炉膛上部具有的集烟室与烟道相通,烟道的出烟口与炉体外界相通,气道有至少一个与炉体外界相通的进气口及至少一个与外界相通的出气口,各进气口与鼓风机相接,其特征在于:气道的进气口位于其远离炉膛的区域,气道的出气口位于其靠近炉膛的区域。2.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于:烟道的出烟口位于炉体的上部,在出烟口接有引风机,气道有两个进气口和一个出气口,两进气口位于炉体的上部,出气口位于炉体的下部,每一进气口分别接有一鼓风机。3.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于:炉体上端开有与烟道相通的第一疏通口,在构成烟道的隔板的顶部开有与烟道相通的第二疏通口,第一疏通口及第二疏通口上分别安装有可拆卸的第一封闭盖、第二封闭盖。4.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于:炉体上设有与烟道下部相通的烟灰清理口,在烟灰清理口上装有第三封闭盖。【文档编号】F24H3/10GK203605457SQ201320728759【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月17日 优先权日:2013年11月17日 【专利技术者】曹怀新, 曹如俭 申请人:曹怀新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风炉,炉体内设有炉膛,炉膛的下部及底部分别开有与炉体外界相通的燃料入口及废料出口,炉体与炉膛间设有由若干隔板形成的烟道和气道,烟道和气道相邻且在炉体内交错迂回分布,炉膛上部具有的集烟室与烟道相通,烟道的出烟口与炉体外界相通,气道有至少一个与炉体外界相通的进气口及至少一个与外界相通的出气口,各进气口与鼓风机相接,其特征在于:气道的进气口位于其远离炉膛的区域,气道的出气口位于其靠近炉膛的区域。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹怀新曹如俭
申请(专利权)人:曹怀新
类型:实用新型
国别省市:

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