一种立体感装饰板材的生产方法技术

本发明专利技术在面板的正面均匀刷一层底色UV油墨，所述底色根据需要选择，并快速用紫外线照射烘烤，再次刷一层UV油墨，UV油墨的颜色根据需要而定，UV油墨的厚度为2mm，用紫外光通过预先制作好的第一图形掩模版照射涂有UV油墨的面板正面，用软布沾丙酮酒精擦洗未被紫外线照射的UV油墨，所述的立体感装饰板材的生产方法，通过在板材表面多次使用UV油墨，并多次使用图形掩模版显影，使得不同颜色的图案能够多层次叠加，特别是对于图案细节的刻画更是细致入微，使制作出来的板材表面具有多层次立体效果，并且本装饰板完全采用绿色建材，无甲醛释放。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术在面板的正面均匀刷一层底色UV油墨，所述底色根据需要选择，并快速用紫外线照射烘烤，再次刷一层UV油墨，UV油墨的颜色根据需要而定，UV油墨的厚度为2mm，用紫外光通过预先制作好的第一图形掩模版照射涂有UV油墨的面板正面，用软布沾丙酮酒精擦洗未被紫外线照射的UV油墨，所述的立体感装饰板材的生产方法，通过在板材表面多次使用UV油墨，并多次使用图形掩模版显影，使得不同颜色的图案能够多层次叠加，特别是对于图案细节的刻画更是细致入微，使制作出来的板材表面具有多层次立体效果，并且本装饰板完全采用绿色建材，无甲醛释放。【专利说明】
本专利技术涉及板材制造
，尤其涉及一种具有立体感装饰效果的板材生产方法。
技术介绍
现有技术中，装饰板大多是用专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂粘贴在板材表面，使板面具有各种木纹或图案，然而，这种装饰板表面的图案没有立体感，图案表现力单一，随着生活水平和审美需求的提高，人们对装饰板提出了更高的审美要求。现有技术中有利用模具压合板材，使板材表面具有立体效果，但是对于纹路较细较深的图案，采用这种方式制作出来的面板往往由于细缝中的空气，导致面板图案有缺陷，产品不良率非常高。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种表面立体图案的装饰板材的生产方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:所述生产方法包括如下步骤:对椰棕进行清洗，将其中的泥沙等杂质清洗干净，将清洗干净的椰棕用风干机吹干，将椰棕裁切成5_6cm长的长纤维，在烘干后的椰棕长纤维中加入木质纤维，并搅拌混合，形成混合纤维料，混合纤维料中椰棕长纤维和木质纤维的重量比各占50%，将氧化淀粉放入熬胶锅中，在温度为70-80°C下，熬制I个小时，形成胶液，待温度降到40°C时，保持温度，并往胶液中加入脲醛胶进行搅拌，形成混合胶，其中脲醛胶的树脂含量为60-65%，氧化淀粉和脲醛胶的重量比为1:3，将上述混合纤维料加入上述混合胶中，在保持40-50%的温度下，充分搅拌，使椰棕长纤维和木质纤维和混合胶充分混合，形成混合原料，施胶量为45-50kg(绝干胶)/m3，将混合原料倒入模具中，施压，并在15-20°c的温度下进行冷却，形成面板，在面板的正面均匀刷一层底色UV油墨，所述底色根据需要选择，并快速用紫外线照射烘烤，紫外线照射时间为30-60秒，紫外线波长为320nm，用工业酒精擦拭后，再次刷一层UV油墨，UV油墨的颜色根据需要而定，UV油墨的厚度为2mm,用紫外光通过预先制作好的第一图形掩模版照射涂有UV油墨的面板正面，紫外线照射时间为15-30秒，紫外线波长为320nm，用软布沾丙酮酒精擦洗未被紫外线照射的UV油墨。在用软布沾丙酮酒精擦洗未被紫外线照射的UV油墨的步骤后，还包括以下步骤，用工业酒精擦拭，根据需要再在面板局部刷上一层UV油墨，UV油墨的颜色根据需要而定，UV油墨的厚度为2mm，用紫外光通过预先制作好的第二图形掩模版照射涂有UV油墨的面板正面，紫外线照射事件为3-4秒，紫外线波长为320nm，用软布沾丙酮酒精擦洗未被紫外线照射的UV油墨。重复上述上油墨步骤。本方案表面立体图案的装饰板材可贴于各种表面，比如，可直接贴于玻璃表面，在面板背面均匀刷一层UV胶，并贴在透明玻璃板上，并快速用紫外线照射，紫外线照射事件为5-6秒，紫外线波长为320nm。本专利技术所述模具为立体图案模具，压模后的板材具有正面为立体图案，背面为平整面的面板，本专利技术可在立体图案表面进行进一步装饰，特别是在立体图案的局部细节上，本专利技术可将细节展现的栩栩如生。本专利技术的有益效果是:本专利技术所述的立体感装饰板材的生产方法，通过在板材表面多次使用UV油墨，并多次使用图形掩模版显影，使得不同颜色的图案能够多层次叠加，特别是对于图案细节的刻画更是细致入微，使制作出来的板材表面具有多层次立体效果，并且本装饰板完全采用绿色建材，无甲醛释放。【具体实施方式】为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。本专利技术立体感装饰板材的生产方法包括如下步骤:对椰棕进行清洗，将其中的泥沙等杂质清洗干净，将清洗干净的椰棕用风干机吹干，将椰棕裁切成5_6cm长的长纤维，在烘干后的椰棕长纤维中加入木质纤维，并搅拌混合，形成混合纤维料，混合纤维料中椰棕长纤维和木质纤维的重量比各占50%，将氧化淀粉放入熬胶锅中，在温度为70-80°C下，熬制I个小时，形成胶液，待温度降到40°C时，保持温度，并往胶液中加入脲醛胶进行搅拌，形成混合胶，其中脲醛胶的树脂含量为60-65%，氧化淀粉和脲醛胶的重量比为1:3，将上述混合纤维料加入上述混合胶中，在保持40-50%的温度下，充分搅拌，使椰棕长纤维和木质纤维和混合胶充分混合，形成混合原料，施胶量为45-50kg(绝干胶)/m3，将混合原料倒入模具中，施压，并在15_20°C的温度下进行冷却，形成面板，在面板的正面均匀刷一层底色UV油墨，所述底色根据需要选择，并快速用紫外线照射烘烤，紫外线照射时间为30-60秒，紫外线波长为320nm，用工业酒精擦拭后，再次刷一层UV油墨，UV油墨的颜色根据需要而定，UV油墨的厚度为2mm,用紫外光通过预先制作好的第一图形掩模版照射涂有UV油墨的面板正面，紫外线照射时间为15-30秒，紫外线波长为320nm，用软布沾丙酮酒精擦洗未被紫外线照射的UV油墨。优选的，在用软布沾丙酮酒精擦洗未被紫外线照射的UV油墨的步骤后，还包括以下步骤，用工业酒精擦拭，根据需要再在面板局部刷上一层UV油墨，UV油墨的颜色根据需要而定，UV油墨的厚度为2mm,用紫外光通过预先制作好的第二图形掩模版照射涂有UV油墨的面板正面，紫外线照射事件为3-4秒，紫外线波长为320nm，用软布沾丙酮酒精擦洗未被紫外线照射的UV油墨。优选的，重复上述上油墨步骤。优选的，还包括以下步骤，在面板背面均匀刷一层UV胶，并贴在厚度为0.5cm的透明玻璃板上，并快速用紫外线照射，紫外线照射事件为5-6秒，紫外线波长为320nm。优选的，所述模具为立体图案模具，压模后的板材具有正面为立体图案，背面为平整面的面板。本专利技术所述的立体感装饰板材的生产方法，通过在板材表面多次使用UV油墨，并多次使用图形掩模版显影，使得不同颜色的图案能够多层次叠加，特别是对于图案细节的刻画更是细致入微，使制作出来的板材表面具有多层次立体效果，并且本装饰板完全采用绿色建材，无甲醛释放。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤: 对椰棕进行清洗，将其中的泥沙等杂质清洗干净， 将清洗干净的椰棕用风干机吹干， 将椰棕裁切成5-6cm长的长纤维， 在烘干后的椰棕长纤维中加入木质纤维，并搅拌混合，形成混合纤维料，混合纤维料中椰棕长纤维和木质纤维的重量比各占50%， 将氧化淀粉放入熬胶锅中，在温度为70-80°C下，熬制I个小时，形成胶液，待温度降到40°C时，保持温度，并往胶液中加入脲醛胶进行搅拌，形成混合胶，其中脲醛胶的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体感装饰板材的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤：对椰棕进行清洗，将其中的泥沙等杂质清洗干净，将清洗干净的椰棕用风干机吹干，将椰棕裁切成5?6cm长的长纤维，在烘干后的椰棕长纤维中加入木质纤维，并搅拌混合，形成混合纤维料，混合纤维料中椰棕长纤维和木质纤维的重量比各占50%，将氧化淀粉放入熬胶锅中，在温度为70?80℃下，熬制1个小时，形成胶液，待温度降到40℃时，保持温度，并往胶液中加入脲醛胶进行搅拌，形成混合胶，其中脲醛胶的树脂含量为60?65%，氧化淀粉和脲醛胶的重量比为1:3，将上述混合纤维料加入上述混合胶中，在保持40?50%的温度下，充分搅拌，使椰棕长纤维和木质纤维和混合胶充分混合，形成混合原料，施胶量为45?50kg(绝干胶)/m3，将混合原料倒入模具中，施压，并在15?20℃的温度下进行冷却，形成面板，在面板的正面均匀刷一层底色UV油墨，所述底色根据需要选择，并快速用紫外线照射烘烤，紫外线照射时间为30?60秒，紫外线波长为320nm，用工业酒精擦拭后，再次刷一层UV油墨，UV油墨的颜色根据需要而定，UV油墨的厚度为2mm，用紫外光通过预先制作好的第一图形掩模版照射涂有UV油墨的面板正面，紫外线照射时间为15?30秒，紫外线波长为320nm，用软布沾丙酮酒精擦洗未被紫外线照射的UV油墨。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张小娟，
申请(专利权)人：张小娟，
类型：发明
国别省市：