一种灶具内燃火燃烧器，包括炉头（1）、内环分火器（2）和外环分火器（3），炉头（1）设有分别用于安装内环分火器（2）、外环分火器（3）的内环分火器座（12）和外环分火器座（13），外环分火器座（13）设有与外环分火器（3）相套的径向定位面（10）和承托外环分火器（3）的承托面（11），承托面（11）均位于同一水平面。由于本实用新型专利技术仅有径向和水平两个定位端面，减少了配合面的数量，避免了重复定位带来的加工难度及累积加工误差，同时增大了定位端面的装配密封面，提高了密封性，故它加工难度小，成本低，定位方便且密封性高，安全可靠。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种灶具内燃火燃烧器，包括炉头（1）、内环分火器（2）和外环分火器（3），炉头（1）设有分别用于安装内环分火器（2）、外环分火器（3）的内环分火器座（12）和外环分火器座（13），外环分火器座（13）设有与外环分火器（3）相套的径向定位面（10）和承托外环分火器（3）的承托面（11），承托面（11）均位于同一水平面。由于本技术仅有径向和水平两个定位端面，减少了配合面的数量，避免了重复定位带来的加工难度及累积加工误差，同时增大了定位端面的装配密封面，提高了密封性，故它加工难度小，成本低，定位方便且密封性高，安全可靠。【专利说明】灶具内燃火燃烧器
本技术涉及一种灶具内燃火燃烧器，属于燃气灶领域。
技术介绍
目前燃气灶具的燃烧器一般由炉头和分火器组成，炉头设有分火器座，分火器安装在分火器座上，分火器座和分火器之间密封大多使用外圆柱面径向定位且端面密封的方式，然而由于燃烧器的形状各异，分火器座和分火器之间的分割线位置不一，这样无疑增加了分火器座和分火器的加工难度，提高了炉具的加工成本，而且分割线越多，即配合面越多，加工误差越难控制，燃气泄漏的风险也越大。为克服这些缺陷，特对灶具内燃火燃烧器进行了改良。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种灶具内燃火燃烧器，它加工难度小，成本低，定位方便且密封性高，安全可靠。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:它包括炉头、内环分火器和外环分火器，炉头设有分别用于安装内环分火器、外环分火器的内环分火器座和外环分火器座，其中外环分火器座设有与外环分火器相套的径向定位面和承托外环分火器的承托面，承托面均位于同一水平面。通过径向定位面和水平承托面将外环分火器定位在炉头上，减少了不必要的配合面，不仅降低了加工难度和制造成本，有利于控制工件配合的误差，而且在有限的尺寸内减少了配合面数量，可以增大剩余配合面的面积，提高工件配合的密封性。所述外环分火器上设有上下两组出火孔，出火孔的中轴线与外环分火器的中轴线不在同一平面上。即两中轴线互相错开，点火后，出火孔形成的火焰为旋火火焰，这有利于使火力更集中，有助于减缓热量散失和提高灶具的热效率。所述内环分火器座和外环分火器座与炉头为一体成型。所述内环分火器座和外环分火器座与炉头为分体成型，内环分火器座和外环分火器座的材料为铝。所述炉头在内环分火器座和外环分火器座之间设有上水盘，以防止异物掉进燃烧器内部。所述上水盘套在内环火盖座上，且与外环分火器座之间留有径向间隙。径向间隙有利于向外环分火器补充二次空气。所述上水盘上设有二次空气通道，二次空气通道贯通上水盘的上下两端，从而有利于促进空气流动，补充二次空气。 所述上水盘上设有点火针安装孔和热电偶安装孔。本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果:由于本技术仅有径向和水平两个定位端面，减少了配合面的数量，避免了重复定位带来的加工难度及累积加工误差，同时增大了定位端面的装配密封面，提高了密封性，故它加工难度小，成本低，定位方便且密封性高，安全可靠。【专利附图】【附图说明】:图1是本技术的装配结构图；图2是图1的结构分解图；图3是本技术的结构剖视图；图4是图3中外环分火器3的结构图；图5是图3中炉头I的结构图。【具体实施方式】:如图1至图5所示，本实施例包括炉头1、内环火盖2和外环火盖3，炉头I设有分别用于安装内环分火器2、外环分火器3的内环分火器座12和外环分火器座13，内环分火器座12和外环分火器座13与炉头I 一体成型。外环分火器座13设有与外环分火器3相套的径向定位面10和承托外环分火器3的承托面11，承托面11均位于同一水平面。外环分火器上设有两组出火孔31，出火孔31的中轴线与外环分火器3的中轴线不在同一平面上，即两中轴线互相错开，出火孔为旋火出火孔。燃烧时，出火孔31产生的火焰都是射向外环火盖3的中轴线旁边的火焰，此时多个火焰围绕外环火盖3的中轴线呈盘绕状，盘绕状的旋火产生涡流后形成负压，使得更多的二次空气被卷入到燃烧器当中，使燃气燃烧更充分，且由于火焰为内旋状，可有效避免出现离焰现象。炉头I在内环火盖座12和外环火盖座13之间设有上水盘4，上水盘4上设有点火针安装孔41和热电偶安装孔42。上水盘4套在内环火盖座12上，且与外环火盖座13之间留有径向间隙5，此外，上水盘4上设有二次空气通道43，二次空气通道43贯通上水盘4的上下两端。当燃烧器工作时，二次空气通过径向间隙5和二次空气通道43向燃烧器补充二次空气，以使燃气燃烧更充分，二次空气的流动方向如图3中的箭头所示。【权利要求】1.一种灶具内燃火燃烧器，包括炉头(I)、内环分火器(2)和外环分火器(3)，炉头(I)设有分别用于安装内环分火器(2)、外环分火器(3)的内环分火器座(12)和外环分火器座(13)，其特征在于:所述外环分火器座(13)设有与外环分火器(3)相套的径向定位面(10)和承托外环分火器(3 )的承托面(11)，承托面(11)均位于同一水平面。2.根据权利要求1所述的灶具内燃火燃烧器，其特征在于:所述外环分火器(3)上设有上下两组出火孔(31)，出火孔的中轴线与外环分火器(3)的中轴线不在同一平面上。3.根据权利要求1或2所述的灶具内燃火燃烧器，其特征在于:所述内环分火器座(12)和外环分火器座(13)与炉头(I)为一体成型。4.根据权利要求1或2所述的灶具内燃火燃烧器，其特征在于:所述内环分火器座(12)和外环分火器座(13)与炉头(I)为分体成型，内环分火器座(12)和外环分火器座(13)的材料为招。5.根据权利要求1或2所述的灶具内燃火燃烧器，其特征在于:所述炉头(I)在内环分火器座(12 )和外环分火器座(13 )之间设有上水盘(4 )。6.根据权利要求5所述的灶具内燃火燃烧器，其特征在于:所述上水盘(4)套在内环分火器座(12 )上，且与外环分火器座(13 )之间留有径向间隙(5 )。7.根据权利要求5所述的灶具内燃火燃烧器，其特征在于:所述上水盘(4)上设有二次空气通道(43 )，二次空气通道(43 )贯通上水盘(4 )的上下两端。8.根据权利要求5所述的灶具内燃火燃烧器，其特征在于:所述上水盘(4)上设有点火针安装孔(41)和热电偶安装孔(42)。【文档编号】F24C3/08GK203605283SQ201320765254【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日 【专利技术者】叶远璋, 何贵平, 王志飞 申请人:广东万和电气有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种灶具内燃火燃烧器，包括炉头（1）、内环分火器（2）和外环分火器（3），炉头（1）设有分别用于安装内环分火器（2）、外环分火器（3）的内环分火器座（12）和外环分火器座（13），其特征在于：所述外环分火器座（13）设有与外环分火器（3）相套的径向定位面（10）和承托外环分火器（3）的承托面（11），承托面（11）均位于同一水平面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶远璋，何贵平，王志飞，
申请(专利权)人：广东万和电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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