双文丘里管式烧嘴制造技术

技术编号:10085894 阅读:156 留言:0更新日期:2014-05-25 23:23
本实用新型专利技术公开了一种双文丘里管式烧嘴,它包括一端设有连接头的管体,其特征在于:所述连接头内设有第一漏斗型凹槽和第二漏斗型凹槽,所述第一漏斗型凹槽与第二漏斗型凹槽通过第一筒状连接段联通,所述管体包括连为一体的混合管和缓冲管,所述混合管内设有与第二漏斗型凹槽配合的第三漏斗型凹槽,所述混合管的一端面上设有多个倾斜布置的漏斗型空气输入孔。本实用新型专利技术提高点火成功率,降低了安全隐患;缓冲管能使喷射的火焰得到一个缓冲并形成均匀缓和的火焰圈,使得辐射管内燃烧更均匀,受热也就更均匀,能延长辐射管及蓄热体寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种双文丘里管式烧嘴,它包括一端设有连接头的管体,其特征在于:所述连接头内设有第一漏斗型凹槽和第二漏斗型凹槽,所述第一漏斗型凹槽与第二漏斗型凹槽通过第一筒状连接段联通,所述管体包括连为一体的混合管和缓冲管,所述混合管内设有与第二漏斗型凹槽配合的第三漏斗型凹槽,所述混合管的一端面上设有多个倾斜布置的漏斗型空气输入孔。本技术提高点火成功率,降低了安全隐患;缓冲管能使喷射的火焰得到一个缓冲并形成均匀缓和的火焰圈,使得辐射管内燃烧更均匀,受热也就更均匀,能延长辐射管及蓄热体寿命。【专利说明】双文丘里管式烧嘴
本技术涉及冶金行业蓄热式辐射管工业炉燃烧点火装置,具体地指一种双文丘里管式烧嘴。
技术介绍
工业炉燃烧需要燃气、空气和相关的点火装置,现有的蓄热式辐射管工业炉,辐射管一般为“U”或“W”形,点火燃烧在辐射管内进行,火焰加热辐射管,再由辐射管将热辐射到带钢上,实现对带钢的加热;为了节能,对燃烧过程中废气中的热能进行利用,因而,在辐射管内还安装了蓄热体吸收废气热能,通过15秒一次的换向使蓄热、换热交替进行,因而对点火控制及烧嘴要求较高;在烧嘴中燃气与空气混合,形成一定浓度的可燃气体,因此,点火能否成功,燃烧是否正常,烧嘴是关键设备。但是受到现场燃气热值和压力的波动等因素的影响,常规烧嘴在工业炉使用中存在很多问题:1、点火可靠性差,一次点火成功率只有40%--70%,经常无法正常点火,炉温达不到生产工艺要求,影响了产品质量,或导致生产能力下降;2、点火过程中易引起爆鸣,存在严重的安全隐患;3、烧嘴火焰喷射不良,使辐射管内燃烧不均匀,造成整个辐射管受热不均匀,影响辐射管及蓄热体寿命。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种点火成功率更高、燃烧更安全的双文丘里管式烧嘴。为实现上述目的,本技术所设计的双文丘里管式烧嘴,它包括一端设有连接头的管体,其特征在于:所述连接头内设有第一漏斗型凹槽和第二漏斗型凹槽,所述第一漏斗型凹槽与第二漏斗型凹槽通过第一筒状连接段联通,所述管体包括连为一体的混合管和缓冲管,所述混合管内设有与第二`漏斗型凹槽配合的第三漏斗型凹槽,所述混合管的一端面上设有多个倾斜布置的漏斗型空气输入孔。进一步地,所述混合管与缓冲管为螺纹连接结构。更进一步地,所述缓冲管内设有第四漏斗型凹槽和第五漏斗型凹槽,所述第四漏斗型凹槽和第五漏斗型凹槽通过第二筒状连接段联通。再进一步地,所述漏斗型空气输入孔的中心轴与第一筒状连接段的中心轴呈4° —6°夹角。本技术的优点在于:该装置将原有的喷嘴管体分为混合管和缓冲管,将原有的空气输入孔改设于管口一端且为倾斜布置的漏斗型输入口,燃气进口也改为漏斗型,这样使得空气和燃气能进行充分的混合,管体保存着一股高温可燃气体,加宽了可燃气体长度或宽度,有效克服了当外部压力、流量变化而导致的各种熄火,从而有效提高点火成功率,降低了安全隐患;缓冲管能使喷射的火焰得到一个缓冲并形成均匀缓和的火焰圈,使得辐射管内燃烧更均匀,受热也就更均匀,能延长辐射管及蓄热体寿命。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的双文丘里管式烧嘴的剖视图。图2为图1的左视图。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。图中所示的双文丘里管式烧嘴,它包括一端设有连接头2的管体1,连接头2内设有第一漏斗型凹槽21和第二漏斗型凹槽22,所述第一漏斗型凹槽21与第二漏斗型凹槽22通过第一筒状连接段23联通,管体I包括连为一体的混合管11和缓冲管12,混合管11内设有与第二漏斗型凹槽22配合的第三漏斗型凹槽111,混合管11的一端面上设有多个倾斜布置的漏斗型空气输入孔112,混合管11与缓冲管12为螺纹连接结构,缓冲管12内设有第四漏斗型凹槽121和第五漏斗型凹槽122,第四漏斗型凹槽121和第五漏斗型凹槽122通过第二筒状连接段123联通,漏斗型空气输入孔112的中心轴与第一筒状连接段23的中心轴呈4° —6°夹角。使用时,当采用集中点火时,人工打开所有准备点火的烧嘴前的燃气手动阀和空气手动阀,将画面的“集中/单动”选择开关置于集中位,按下“点火开始”按钮,煤气切断阀打开,送入煤气;高速喷出的热煤气经过第一漏斗型凹槽21和第二漏斗型凹槽22后改变喷射方向,从而使得一部分燃气在喷口处形成一股小的紊流状态;空气通过漏斗型空气输入孔112进入混合管11,空气、煤气不同流量在高速流动坐下用形成一定粘连性,俗称“回流”,二者混合更充分均匀,在点火装置产生的电火花下就会产生燃烧,这样在点火成功后就会在离子检测回路中产生离子电流,这样就将点火成功指令送至上位机画面,完成点火操作,若在规定的时间内(一般2秒)未检测到火焰,其对应报警指示灯亮,表明该未点燃,报警蜂鸣器报警,按“故障复位”按钮,报警蜂鸣器停止报警,对应报警指示灯不亮,操作员或维护人员进行现场故障排查,重新点火。【权利要求】1.一种双文丘里管式烧嘴,它包括一端设有连接头(2)的管体(1),其特征在于:所述连接头(2 )内设有第一漏斗型凹槽(21)和第二漏斗型凹槽(22 ),所述第一漏斗型凹槽(21)与第二漏斗型凹槽(22 )通过第一筒状连接段(23 )联通,所述管体(I)包括连为一体的混合管(11)和缓冲管(12),所述混合管(11)内设有与第二漏斗型凹槽(22)配合的第三漏斗型凹槽(111),所述混合管(11)的一端面上设有多个倾斜布置的漏斗型空气输入孔(112)。2.根据权利要求1所述的双文丘里管式烧嘴,其特征在于:所述混合管(11)与缓冲管(12)为螺纹连接结构。3.根据权利要求1或2所述的双文丘里管式烧嘴,其特征在于:所述缓冲管(12)内设有第四漏斗型凹槽(121)和第五漏斗型凹槽(122),所述第四漏斗型凹槽(121)和第五漏斗型凹槽(122)通过第二筒状连接段(123)联通。4.根据权利要求3所述的双文丘里管式烧嘴,其特征在于:所述漏斗型空气输入孔(112)的中心轴与第一筒状连接段(23)的中心轴呈4?6°夹角。【文档编号】F23D14/46GK203605219SQ201320792830【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日 【专利技术者】杨先发, 裴云, 柳欣, 田志辉, 牟斌, 李京, 郭红, 李鑫 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种双文丘里管式烧嘴,它包括一端设有连接头(2)的管体(1),其特征在于:所述连接头(2)内设有第一漏斗型凹槽(21)和第二漏斗型凹槽(22),所述第一漏斗型凹槽(21)与第二漏斗型凹槽(22)通过第一筒状连接段(23)联通,所述管体(1)包括连为一体的混合管(11)和缓冲管(12),所述混合管(11)内设有与第二漏斗型凹槽(22)配合的第三漏斗型凹槽(111),所述混合管(11)的一端面上设有多个倾斜布置的漏斗型空气输入孔(112)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨先发裴云柳欣田志辉牟斌李京郭红李鑫
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:实用新型
国别省市:

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