一种双轴针型阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轴针型阀，包括阀体，阀体侧壁上设有进、出口通道，进、出口通道连通处设阀瓣，阀瓣一侧连有阀杆，阀体内设阀杆通道，阀杆穿出阀杆通道，并在阀杆穿出端设有操作装置，阀瓣靠阀杆一端设润滑槽，润滑槽内设阀杆顶块，润滑槽靠阀杆一侧内壁上设限位环块，限位环块与阀杆伸入此处阀杆外侧壁相抵，阀瓣背离阀杆的周侧设阀瓣密封斜面，出口通道靠阀瓣处设有通道凸肩，通道凸肩上设与阀瓣密封斜面动密封配合的通道密封斜面。本实用新型专利技术的双轴针芯阀阀杆与阀瓣为分体组合式结构，阀杆在启闭旋转过程中利用阀杆与阀瓣两轴之间的润滑槽与阀杆顶块之间的润滑减少阀瓣与出口通道之间的磨损，可以延长阀门使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种双轴针型阀，包括阀体，阀体侧壁上设有进、出口通道，进、出口通道连通处设阀瓣，阀瓣一侧连有阀杆，阀体内设阀杆通道，阀杆穿出阀杆通道，并在阀杆穿出端设有操作装置，阀瓣靠阀杆一端设润滑槽，润滑槽内设阀杆顶块，润滑槽靠阀杆一侧内壁上设限位环块，限位环块与阀杆伸入此处阀杆外侧壁相抵，阀瓣背离阀杆的周侧设阀瓣密封斜面，出口通道靠阀瓣处设有通道凸肩，通道凸肩上设与阀瓣密封斜面动密封配合的通道密封斜面。本技术的双轴针芯阀阀杆与阀瓣为分体组合式结构，阀杆在启闭旋转过程中利用阀杆与阀瓣两轴之间的润滑槽与阀杆顶块之间的润滑减少阀瓣与出口通道之间的磨损，可以延长阀门使用寿命。【专利说明】一种双轴针型阀
本技术涉及一种阀门，具体涉及一种双轴针型阀。
技术介绍
目前，现有技术中的阀门都是用于切断流体，针型阀同样也是一种用于截断流体的阀门，相对其他阀门而言，针型阀能够承受更大的压力，密封性能更好，可以精确调整，因此，针型阀一般用于较小流量、较高压力的气体或者液体介质的密封。现有的传统的针型阀均匀单轴转动，启闭件阀杆与密封件阀瓣为连体一杆式结构，阀瓣在阀门启闭过程中与阀杆一起旋转，阀瓣的与阀体之间的密封面会直接被磨损，大大降低了针型阀的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足，本技术提供了一种磨损小、使用寿命更高的双轴针芯阀。为了实现上述目的，本技术采用了以下的技术方案:一种双轴针型阀，包括阀体，所述的阀体侧壁上设有进口通道，阀体的底部设有与进口通道连通的出口通道，所述的进口通道和出口通道连通处设有阀瓣，所述的阀瓣远离进口通道和出口通道的一侧连接有阀杆，所述的阀体内设有阀杆通道，所述的阀杆穿出所述的阀杆通道，并在阀杆穿出阀杆通道的一端设有操作装置，所述的阀瓣靠阀杆的一端设有润滑槽，所述的润滑槽内设有阀杆顶块，所述的阀杆顶块的周侧与润滑槽的槽壁相贴合设置，所述的润滑槽靠阀杆的一侧的内侧壁上设有限位环块，所述的限位环块与阀杆伸入此处的阀杆外侧壁相抵设置，所述的阀瓣背离阀杆的一侧周侧设有阀瓣密封斜面，所述的出口通道靠阀瓣处设有通道凸肩，所述的通道凸肩上设有与阀瓣密封斜面动密封配合的通道密封斜面。作为优选，所述的阀瓣的内侧设有阀瓣内通道，所述的阀瓣内通道连通所述的出口通道和润滑槽，所述的阀杆顶块背离阀杆的一侧设有堵塞块，所述的堵塞块的截面为三角形，所述的堵塞块的尖端背离阀杆设置，所述的堵塞块的尖端前段嵌设在所述的阀瓣内通道靠阀杆的端口处。采用上述的优选方案后，可以起到对阀杆顶块的润滑作用，可以使阀杆与阀瓣转动时的扭矩力变小，减少阀瓣密封斜面的磨损。作为优选，所述的阀瓣的外侧设有环形槽，所述的环形槽内设有若干阀瓣外密封圈，所述的阀瓣外密封圈为O型密封圈。采用上述的优选方案后，阀瓣与阀体内侧壁之间的密封性能更好。作为优选，所述的阀体包括阀体本体，所述的进口通道和出口通道均设置在阀体本体内，所述的阀体本体内设有阀瓣腔，所述的阀瓣腔背离进口通道的一侧罩盖有阀盖，所述的阀杆通道设置在所述的阀盖内。采用上述的优选方案后，本技术的双轴针型阀的拆卸安装更加方便，便于检修。作为优选，所述的阀体本体靠阀盖的一侧的内侧周沿设有环凸块，所述的阀盖与阀体本体相应位置处设有阀盖内台阶，所述的环凸块与所述的阀盖内台阶相抵设置，所述的环凸块与所述的阀盖内台阶相抵处设有复合垫圈。采用上述的优选方案后，阀盖与阀体本体之间的密封性能更好。作为优选，所述的阀盖通过固定螺栓与所述的阀体本体固定连接。采用上述的优选方案后，阀盖与阀体本体之间的固定更加牢固。作为优选，所述的阀杆穿出阀杆通道的一侧设有阀杆固定螺母，所述的阀杆穿出固定螺母，所述的操作装置设置在阀杆穿出端，包括操作手轮。采用上述的优选方案后，阀杆的固定更加牢固，不会产生晃动，而操作手轮的设置更加方便操作人员对阀门进行操作。作为优选，所述的阀杆的外侧壁上设有若干阀杆外密封圈，所述的阀杆外密封圈为O型密封圈。采用上述的优选方案后，阀杆与阀体之间的密封性能更好。本技术的双轴针芯阀的阀杆与阀瓣为分体组合式结构，阀杆在启闭旋转过程中利用阀杆与阀瓣两轴之间的润滑槽与阀杆顶块之间的润滑减少阀瓣与出口通道之间的磨损，减少启闭件的扭矩，阀瓣为独立升降运动，不会因旋转启闭而造成密封面磨损，从而提高密封性能、延长使用寿命。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图。【具体实施方式】如图1-图3所示，本技术的实施例具体是一种双轴针型阀，包括阀体1，阀体I包括阀体本体11和阀盖12，阀体I的侧壁上设有进口通道111，阀体I的底部设有与进口通道111连通的出口通道112，进口通道111和出口通道112连通处设有阀瓣2。阀瓣2远离进口通道111和出口通道112的一侧连接有阀杆3。阀体I内设有阀杆通道121。阀杆3穿出阀杆通道121，并在阀杆3穿出阀杆通道121的一端设有操作装置4。阀瓣2靠阀杆3的一端设有润滑槽21。润滑槽21内设有阀杆顶块31。阀杆顶块31的周侧与润滑槽21的槽壁相贴合设置。润滑槽21靠阀杆3的一侧的内侧壁上设有限位环块211。限位环块211与阀杆3伸入此处的阀杆3的外侧壁相抵设置。阀瓣2背离阀杆3的侧的周侧设有阀瓣密封斜面22。出口通道112靠阀瓣2处设有通道凸肩113。通道凸肩113上设有与阀瓣密封斜面22动密封配合的通道密封斜面114。阀瓣2的内侧设有阀瓣内通道23，阀瓣内通道23连通出口通道112和润滑槽。阀杆顶块31背离阀杆3的一侧设有堵塞块311，堵塞块311的截面为三角形。堵塞块311的尖端背离阀杆3设置。堵塞块311的尖端前段嵌设在阀瓣内通道23靠阀杆3的端口处。阀瓣2的外侧设有环形槽32，环形槽32内设有两个阀瓣外密封圈321，阀瓣外密封圈321为O型密封圈。进口通道111和出口通道112均设置在阀体本体11内，阀体本体11内设有阀瓣腔115，阀杆通道121设置在阀盖12内。阀体本体11靠阀盖12的一侧的内侧周沿设有环凸块116，阀盖12与阀体本体11相应位置处设有阀盖内台阶122，环凸块116与阀盖内台阶122相抵设置，环凸块116与阀盖内台阶122相抵处设有复合垫圈123。阀盖12通过固定螺栓124与阀体本体11固定连接。阀杆3穿出阀杆通道121的一侧设有阀杆固定螺母5，阀杆2穿出固定螺母5，操作装置4设置在阀杆2穿出端，包括操作手轮41。阀杆2的外侧壁上设有两个阀杆外密封圈24。阀杆外密封圈24为O型密封圈。【权利要求】1.一种双轴针型阀，包括阀体，所述的阀体侧壁上设有进口通道，阀体的底部设有与进口通道连通的出口通道，其特征在于:所述的进口通道和出口通道连通处设有阀瓣，所述的阀瓣远离进口通道和出口通道的一侧连接有阀杆，所述的阀体内设有阀杆通道，所述的阀杆穿出所述的阀杆通道，并在阀杆穿出阀杆通道的一端设有操作装置，所述的阀瓣靠阀杆的一端设有润滑槽，所述的润滑槽内设有阀杆顶块，所述的阀杆顶块的周侧与润滑槽的槽壁相贴合设置，所述的润滑槽靠阀杆的一侧的内侧壁上设有限位环块，所述的限位环块与阀杆伸入此处的阀杆外侧壁相抵设置，所述的阀瓣背离阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双轴针型阀，包括阀体，所述的阀体侧壁上设有进口通道，阀体的底部设有与进口通道连通的出口通道，其特征在于：所述的进口通道和出口通道连通处设有阀瓣，所述的阀瓣远离进口通道和出口通道的一侧连接有阀杆，所述的阀体内设有阀杆通道，所述的阀杆穿出所述的阀杆通道，并在阀杆穿出阀杆通道的一端设有操作装置，所述的阀瓣靠阀杆的一端设有润滑槽，所述的润滑槽内设有阀杆顶块，所述的阀杆顶块的周侧与润滑槽的槽壁相贴合设置，所述的润滑槽靠阀杆的一侧的内侧壁上设有限位环块，所述的限位环块与阀杆伸入此处的阀杆外侧壁相抵设置，所述的阀瓣背离阀杆的一侧周侧设有阀瓣密封斜面，所述的出口通道靠阀瓣处设有通道凸肩，所述的通道凸肩上设有与阀瓣密封斜面动密封配合的通道密封斜面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨选辰，陈光龙，王森泽，陈斌，胡鹤翔，胡宝，邹旭，李林初，
申请(专利权)人：中亚阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：