带有挡盘的盒式油封制造技术

本实用新型专利技术涉及密封件，尤其是一种带有挡盘的盒式油封。包括外油封和内油封，内油封设置在外油封的环形内侧，内油封包括内油封骨架和内油封防尘唇口，内油封防尘唇口包括位于外侧的侧面防尘唇口和防尘唇口，其中，该盒式油封还包括挡盘，挡盘设置在外油封骨架的外侧端面上，通过底部翻边使使挡盘与外油封组合，内油封防尘唇口还包括位于底部的端面防尘唇口，内油封端面防尘唇口与挡盘的内侧端面呈过盈配合，挡盘设有内孔翻边，内油封底部端面且与挡盘内孔翻边对应处设有内油封底部凸起。其既具有极佳的对外界较大颗粒物的阻挡及抗冲击破坏能力，同时也有效地避免了小颗粒异物到达外油封主密封唇口处，提高了油封的密封效果，延长油封的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及密封件，尤其是一种带有挡盘的盒式油封。包括外油封和内油封，内油封设置在外油封的环形内侧，内油封包括内油封骨架和内油封防尘唇口，内油封防尘唇口包括位于外侧的侧面防尘唇口和防尘唇口，其中，该盒式油封还包括挡盘，挡盘设置在外油封骨架的外侧端面上，通过底部翻边使使挡盘与外油封组合，内油封防尘唇口还包括位于底部的端面防尘唇口，内油封端面防尘唇口与挡盘的内侧端面呈过盈配合，挡盘设有内孔翻边，内油封底部端面且与挡盘内孔翻边对应处设有内油封底部凸起。其既具有极佳的对外界较大颗粒物的阻挡及抗冲击破坏能力，同时也有效地避免了小颗粒异物到达外油封主密封唇口处，提高了油封的密封效果，延长油封的使用寿命。【专利说明】带有挡盘的盒式油封
本技术涉及一种密封件，尤其是一种带有挡盘的盒式油封。
技术介绍
作为应用于重度污染环境的盒式油封，为了提高对外界异物的防御和阻挡作用，需要采用具有多道防尘唇，形成迷宫式防尘通道的结构:外油封的骨架翻边与内油封的外侧环面形成间隙配合，用于阻挡外界较大的异物进入油封内部；外油封的骨架内侧环面与内油封的外侧防尘唇口分别形成间隙和过盈配合用于阻挡进入油封内部的小颗粒异物进一步入侵；外油封的锥形骨架环面与内油封的防尘唇口形成过盈配合，阻挡通过防尘唇口的异物进一步入侵；外油封的防尘唇口与内油封的骨架环面形成过渡配合，形成最后一道屏障，阻止异物到达主密封唇口处，对其造成破坏。通过这种层层阻挡和隔离已经迷宫式的路径结构设计，可以有效阻挡绝大部分的外界异物进入对主密封唇口造成破坏，破坏其密封性能。但是，由于在重度污染环境中，会存在很多粒度不同的颗粒物，当内油封随轴一起旋转时，由于相对运动的作用，较大的颗粒物会对内油封产生很大的冲击作用，长期使用时会导致橡胶部分产生磨损甚至撕裂等情况，尤其是对于内油封的外侧环面部分的橡胶危害更严重，如果该部分橡胶遭到破坏，其与外油封的骨架翻边相互配合，用于阻挡较大外界异物的作用将失效，那么外界的异物会大量进入油封内部，对强度更低的内油封外侧防尘唇口和外油封防尘唇口造成破坏，导致油封对对外界异物失去防御、阻挡作用，致使外界异物最终到达外油封主密封唇口，对主密封唇口造成破坏，并导致密封失效。
技术实现思路
本技术的目的在于提出了一种带有挡盘的盒式油封，其既具有极佳的对外界较大颗粒物的阻挡及抗冲击破坏能力，同时也有效地避免了小颗粒异物到达外油封主密封唇口处，提高了油封的密封效果，延长了油封的使用寿命。本技术是采用以下的技术方案实现的:一种带有挡盘的盒式油封，包括外油封和内油封，内油封设置在外油封的环形内侧，内油封包括内油封骨架和内油封防尘唇口，内油封防尘唇口包括位于外侧的侧面防尘唇口和防尘唇口，其中，该盒式油封还包括挡盘，挡盘设置在外油封骨架的外侧端面上，通过底部翻边使使挡盘与外油封组合，内油封防尘唇口还包括位于底部的端面防尘唇口，内油封端面防尘唇口与挡盘的内侧端面呈过盈配合，挡盘设有内孔翻边，内油封底部端面且与挡盘内孔翻边对应处设有内油封底部凸起。本技术中，所述外油封包括外油封骨架、外油封主密封唇口和外油封防尘唇口，外油封主密封唇口的环形外侧设有弹簧，外油封防尘唇口与内油封骨架环面呈过渡配合，外油封骨架呈凸起状，呈凸起状的外油封骨架具有锥形骨架环面。所述内油封端面防尘唇口至少设有一个，所述内油封侧面防尘唇口至少设有一个，内油封侧面防尘唇口与外油封骨架的内侧环面呈过盈配合，内油封防尘唇口与外油封锥形骨架环面呈过盈配合。所述挡盘由冷轧钢板通过冲压工艺制作，可以抵挡外界异物对油封的破坏作用。本技术的有益效果是:(I)通过设置挡盘，保证了油封具有极佳的对外界较大颗粒物的阻挡及抗冲击破坏能力；(2)由于挡盘内孔翻边与轴形成小间隙配合，同时内油封的底部设置底部凸起，可以阻挡外界较大的异物通过间隙进入油封内部；(3)通过内油封和外油封上设置的防尘唇口，在油封内部形成迷宫式防尘结构，可以彻底阻挡小颗粒异物到达主密封唇口处，能够保证主密封唇口的长期密封性，提高了油封的密封性能和使用寿命。【专利附图】【附图说明】图1是现有技术中盒式油封的半剖视图；图2是本技术中盒式油封的半剖视图。图中:1外油封；11主密封唇口 ；12外油封防尘唇口 ；13外油封锥形骨架环面；2内油封；21内油封底部凸起；22内油封端面防尘唇口 I ;23内油封端面防尘唇口 II ；24内油封端面防尘唇口III ；25内油封侧面防尘唇口 I ;26内油封侧面防尘唇口 II ；27内油封防尘唇口 ；3挡盘；31挡盘内孔翻边。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图2所示，该盒式油封包括外油封1、内油封2和挡盘3，内油封2设置在外油封I的环形内侧，挡盘3设置在外油封I骨架的外侧端面上，并通过翻边组合工艺使挡盘3与外油封I组合在一起。挡盘3由冷轧钢板通过冲压工艺制作，可以抵挡外界异物对油封的破坏作用。挡盘3的内孔翻边31与转轴形成小间隙配合，可以阻挡外界较大的异物通过间隙进入油封内部。外油封I包括外油封骨架、外油封主密封唇口 11和外油封防尘唇口 12，外油封主密封唇口 11的环形外侧设有弹簧，弹簧为外油封主密封唇口 11提供抱紧力，从而实现外油封主密封唇口 11的密封。外油封骨架呈凸起状，呈凸起状的外油封骨架具有锥形骨架环面13。内油封包括内油封骨架和内油封防尘唇口，内油封防尘唇口包括位于底部的端面防尘唇口、位于外侧的侧面防尘唇口和防尘唇口 27，内油封端面防尘唇口包括端面防尘唇口I 22、端面防尘唇口 II 23和端面防尘唇口III 24，上述三个端面防尘唇口与挡盘3的内侧端面形成小过盈配合。内油封侧面防尘唇口包括侧面防尘唇口 I 25和侧面防尘唇口 II 26，上述两个侧面防尘唇口与外油封骨架的内侧环面形成小过盈配合。内油封防尘唇口 27与外油封的锥形骨架环面13形成过盈配合。内油封底部端面且与挡盘内孔翻边31对应处设有内油封底部凸起21，可以阻挡外界较大的异物通过间隙进入油封内部。外油封防尘唇口12与内油封骨架环面形成过渡配合。通过上述七道唇口形成迷宫式防尘结构，可以完全杜绝进入油封内部的小颗粒异物到达外油封主密封唇口 11处。本技术中，所述内油封端面防尘唇口并不限于本实施例中所述的三个，也可以设置一个、两个或者更多；所述内油封侧面防尘唇口也并不限于本实施例中所述的两个，也可以设置更多个防尘唇口，总之，技术人员可以根据实际工作需要来决定内油封端面防尘唇口、内油封侧面防尘唇口和内油封防尘唇口的个数。安装使用后，当轴运转时，内油封2随轴一起旋转，外油封I及挡盘3保持静止。由于挡盘3位于内油封外侧并保持静止，隔绝了旋转的内油封2与外界异物的接触，从而避免了由于相对运动造成的异物对油封的冲击作用。同时，挡盘3采用冷轧钢板制作，可以抵挡外界异物对油封的破坏作用。挡盘内孔翻边31与轴形成小间隙配合，可以阻挡外界较大的异物通过间隙进入油封内部。通过内油封和外油封上设置的防尘唇口，可以有效的杜绝进入油封内部的小颗粒异物到达外油封主密封唇口 11处。【权利要求】1.一种带有挡盘的盒式油封，包括外油封(I)和内油封(2)，内油封(2)设置在外油封(I)的环形内侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有挡盘的盒式油封，包括外油封（1）和内油封（2），内油封（2）设置在外油封（1）的环形内侧，内油封包括内油封骨架和内油封防尘唇口，内油封防尘唇口包括位于外侧的侧面防尘唇口和防尘唇口（27），其特征在于：该盒式油封还包括挡盘（3），挡盘（3）设置在外油封（1）骨架的外侧端面上，通过底部翻边使使挡盘（3）与外油封（1）组合，内油封防尘唇口还包括位于底部的端面防尘唇口，内油封端面防尘唇口与挡盘（3）的内侧端面呈过盈配合，挡盘（3）设有内孔翻边（31），内油封底部端面且与挡盘内孔翻边（31）对应处设有内油封底部凸起（21）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张明森，
申请(专利权)人：青岛开世密封工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：