一种集成式液压变压器制造技术

技术编号:10084965 阅读:132 留言:0更新日期:2014-05-25 19:51
一种集成式液压变压器,涉及一种液压变压器。以解决现有的液压变压器存在节流损失,变压器调压比范围小,运行时噪声大的问题。本实用新型专利技术的左端盖、壳体和右端盖由左至右依次连接,外环形斜盘可转动设置在左端盖内,内环形斜盘设置在外环形斜盘上,外斜盘调节杆穿过左端盖与外环形斜盘连接,内斜盘调节杆依次穿过左端盖和外环形斜盘后与内环形斜盘连接,缸体和配流盘由左至右依次设置在所述封闭内腔内,缸体外置滚针轴承,多个柱塞的一端与缸体上的柱塞孔配合,另一端与滑靴铰接,滑靴通过内外挡环约束在斜盘上。本实用新型专利技术用于液压变压。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种集成式液压变压器,涉及一种液压变压器。以解决现有的液压变压器存在节流损失,变压器调压比范围小,运行时噪声大的问题。本技术的左端盖、壳体和右端盖由左至右依次连接,外环形斜盘可转动设置在左端盖内,内环形斜盘设置在外环形斜盘上,外斜盘调节杆穿过左端盖与外环形斜盘连接,内斜盘调节杆依次穿过左端盖和外环形斜盘后与内环形斜盘连接,缸体和配流盘由左至右依次设置在所述封闭内腔内,缸体外置滚针轴承,多个柱塞的一端与缸体上的柱塞孔配合,另一端与滑靴铰接,滑靴通过内外挡环约束在斜盘上。本技术用于液压变压。【专利说明】一种集成式液压变压器
本技术涉及一种液压元件,具体涉及一种集成式液压变压器。
技术介绍
近年来发展起来的恒压网络二次调节技术提高了液压系统的柔性和效率。不过,二次调节原理尽管有许多优点,它在液压领域的应用却受到了一定的限制。在驱动旋转载荷方面,通过调节变量液压马达的调节机构,可以实现旋转载荷的驱动。而驱动不同负载压力要求的直线载荷,传统做法是通过一个节流控制方式,由于节流控制方式存在较大的压力差,所以这种控制方式带来了较大的能量损失。如何将恒压网络的能量像电力变压器、机械齿轮变速器那样以一定压力无能量损失地传送出去,这就是液压变压器产生的技术背景。传统的液压变压器为栗一马达同轴联接的形式,通过调节变量马达的排量,将油源压力以一定的压力传递出去,能够实现液压变压器的功能。当时这种液压变压器的由于是两个装置通过接卸联结在一起,因而体积、重量都很大,变量马达的调节机构所需动力较大,成本高,效率低,影响了它的应用。在Achten P A J.Hydraulic transformer.W097/31185,1997 的专利中提出了一种新型的液压变压器设计概念,与传统液压变压器相比,该类型变压器将液压马达功能、栗功能集成为一身,组成了一个单独的排量装置,但是这个专利存在节流损失、变压器调压比范围小,运行时噪声大的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种集成式液压变压器,以解决现有的液压变压器存在节流损失,变压器调压比范围小,运行时噪声大的问题。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是:一种集成式液压变压器包括左端盖、壳体和右端盖,左端盖、壳体和右端盖由左至右依次连接,其内部构成液压变压器的封闭内腔,所述液压变压器还包括配流盘、外环形斜盘、内环形斜盘、外滑靴、内滑靴、外斜盘调节杆、内斜盘调节杆、缸体和多个柱塞,外环形斜盘可转动设置在左端盖内,内环形斜盘设置在外环形斜盘上,且内环形斜盘与外环形斜盘同心设置,外斜盘调节杆穿过左端盖与外环形斜盘连接,内斜盘调节杆依次穿过左端盖和外环形斜盘后与内环形斜盘连接,外滑靴设置在外环形斜盘的端面上,内滑靴设置在内环形斜盘的端面上,缸体和配流盘由左至右依次设置在所述封闭内腔内,多个柱塞的一端设置在缸体上,多个柱塞的另一端分别铰接到外滑靴和内滑靴上。本技术相对于现有技术的有益效果如下:1、本技术的缸体、多个柱塞与外环形斜盘配合使用,其作用等同于一个斜盘式柱塞马达;多个柱塞与内环配流盘配合使用,其作用等同于一个斜盘式柱塞栗。通过调节外环形斜盘和内环形斜盘的倾角来实现液压变压器的压力流量调节。2、本技术在配流盘上设有三个槽口,外环柱塞和内环柱塞共用一个集成槽口,同时这个槽口与油箱相连,根据液压变压器工作需要实现吸排油。此项设计与传统的液压变压器相比,简化了油路。3、本技术设有同心斜盘,多个柱塞作用在同心斜盘上,这两个斜盘的倾角分别根据变压比进行调节。与Inanas液压变压器相比,本技术的调压范围可以是任意值。4、本技术从原理上消除了节流损失,同时也消除了节流作用产生的噪声。5、本技术结构简单,但是实现了无能量损失地调节压力的功能。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图,图2是外环形斜盘的左视图,图3是外斜盘调节杆的结构示意图,图4是配流盘的侧视图,图5是图4在A-A处的剖视图,图6是缸体的侧视图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1-图6说明本实施方式,本实施方式包括左端盖1、壳体2和右端盖3,左端盖1、壳体2和右端盖3由左至右依次连接,其内部构成液压变压器的封闭内腔,所述液压变压器还包括配流盘4、外环形斜盘6、内环形斜盘7、外滑靴8、内滑靴9、外斜盘调节杆10、内斜盘调节杆11、缸体12和多个柱塞5,外环形斜盘6可转动设置在左端盖I内,内环形斜盘7设置在外环形斜盘6上,且内环形斜盘7与外环形斜盘6同心设置,外斜盘调节杆10穿过左端盖I与外环形斜盘6连接,内斜盘调节杆11依次穿过左端盖I和外环形斜盘6后与内环形斜盘7连接,外滑靴8设置在外环形斜盘6的端面上,内滑靴9设置在内环形斜盘7的端面上,缸体12和配流盘4由左至右依次设置在所述封闭内腔内,多个柱塞5的一端设置在缸体12上,多个柱塞5的另一端分别铰接到外滑靴8和内滑靴9上。本实施方式在缸体12和壳体2之间设有滚针轴承13和滚针轴承14。【具体实施方式】二:结合图1说明,本实施方式的右端盖3上设有第一压力槽口3-1、第二压力槽口3-2和第三压力槽口 3-3,所述第一压力槽口 3-1、第二压力槽口 3_2和第三压力槽口 3-3均为弧形压力槽口,且第一压力槽口 3-1位于右端盖3中心线的一侧,第二压力槽口 3-2和第三压力槽口 3-3位于右端盖3中心线的另一侧。如此设置本实施方式,目的是便于满足液压变压器的整体运行。本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:结合图1、图4和图5说明,本实施方式的配流盘4上设有集成槽口 4-1、第一分槽口 4-2和第二分槽口 4-3,集成槽口 4-1、第一分槽口 4_2和第二分槽口4-3分别与第一压力槽口3-1、第二压力槽口 3-2和第三压力槽口 3-3的结构和大小相匹配。本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】二相同。【具体实施方式】四:结合图1和图6说明,本实施方式的缸体12左端面上以左端面的圆心为分布圆中心点,环形阵列设置有多个内环柱塞孔12-1,且每个内环柱塞孔12-1内间隙配合有一个柱塞5,所述缸体12左端面上以左端面的圆心为分布圆中心点,环形阵列设置有多个外环柱塞孔12-2,且每个外环柱塞孔12-2内间隙配合有一个柱塞5,所述多个内环柱塞孔12-1所在分布圆的半径小于多个外环柱塞孔12-2所在分布圆半径,所述缸体12右端面上设置有多个内环柱塞窗孔12-3,且每个内环柱塞窗孔12-3与一个内环柱塞孔12-1同轴设置并相通,所述缸体12右端面上设置有多个外环柱塞窗孔12-4,且每个外环柱塞窗孔12-4与一个外环柱塞孔12-2同轴设置并相通。如此设置本实施方式,满足液压变压器的整体运行。本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】三相同。【具体实施方式】五:结合图1和图2说明,本实施方式的外环形斜盘6的左端设有移动凹槽6-1,如此设置本实施方式,便于实现内斜盘调节杆11的移动。本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】四相同。【具体实施方式】六:结合图1和图3说明,本实施方式的,外斜盘调节杆10的中部设有中间孔。如此设置本实施方式,是为了防止在调节过程中外本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种集成式液压变压器,它包括左端盖(1)、壳体(2)和右端盖(3),左端盖(1)、壳体(2)和右端盖(3)由左至右依次连接,其内部构成液压变压器的封闭内腔,其特征在于:所述液压变压器还包括配流盘(4)、外环形斜盘(6)、内环形斜盘(7)、外滑靴(8)、内滑靴(9)、外斜盘调节杆(10)、内斜盘调节杆(11)、缸体(12)和多个柱塞(5),外环形斜盘(6)可转动设置在左端盖(1)内,内环形斜盘(7)设置在外环形斜盘(6)上,且内环形斜盘(7)与外环形斜盘(6)同心设置,外斜盘调节杆(10)穿过左端盖(1)与外环形斜盘(6)连接,内斜盘调节杆(11)依次穿过左端盖(1)和外环形斜盘(6)后与内环形斜盘(7)连接,外滑靴(8)设置在外环形斜盘(6)的端面上,内滑靴(9)设置在内环形斜盘(7)的端面上,缸体(12)和配流盘(4)由左至右依次设置在所述封闭内腔内,多个柱塞(5)的一端设置在缸体(12)上,多个柱塞(5)的另一端分别铰接到外滑靴(8)和内滑靴(9)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邵俊鹏安光明
申请(专利权)人:哈尔滨理工大学
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1