开棉机金属排除装置制造方法及图纸

技术编号:10083492 阅读:149 留言:0更新日期:2014-05-25 14:46
本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种开棉机金属排除装置,包括输棉管道,输棉管道的一端设置有用于检测金属的金属传感器,另一端设置有用于排除金属的金属清理装置,输棉管道的长度为1—2米,金属清理装置包括除杂箱、落棉箱,除杂箱内设置有翻板,除杂箱外设置有驱动翻板的翻板汽缸、控制翻板汽缸的控制器,控制器与金属传感器电连接,除杂箱与落棉箱连通,落棉箱位于除杂箱下侧,本实用新型专利技术结构科学,金属传感器与金属清理装置之间有较大的缓冲距离,通过金属传感器可以确定混有金属的棉絮到达金属清理装置的时间、离开金属清理装置的时间,从而更精确地控制翻板的翻转时间,尤其可以可靠的排除棉絮中混有的多个连续的金属。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

 本技术涉及纺织设备
,特别是涉及一种开棉机金属排除装置
技术介绍
在原棉中有时会夹杂有铁丝头、螺钉等一些细小的金属杂物,这些金属杂物混杂在棉花中,不仅在对开棉机、输棉针布等设备造成损坏,而且当抓棉打手打击金属等杂物或打手轴端缠花时可能会产生火花,在纤维中存有火花且在输棉管道中风力作用下极易引起火灾。因此需要对原棉进行金属检测并除掉其中的金属杂物。现有的金属排除装置通过传感器检测金属,然后驱动翻板转动,将输棉管道中的棉絮及金属杂物排出至落棉箱,其传感器与翻板非常靠近,使得传感器检测到金属后,需要翻板在非常短的时间内响应,对控制系统及驱动系统的要求非常高,并且,如果输棉管道中连续有多个比较靠近的金属,翻板转动将前面的金属排除后正在回复初始位置,对于后面的金属,翻板无法及时响应导致无法排除后面的金属。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种开棉机金属排除装置,其结构科学简单,通过检测金属的位置,控制落棉的时间,具有更高的可靠性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种开棉机金属排除装置,包括输棉管道,所述输棉管道的一端设置有用于检测金属的金属传感器,另一端设置有用于排除金属的金属清理装置,所述输棉管道的长度为1—2米,所述金属清理装置包括除杂箱、落棉箱,所述除杂箱内设置有翻板,所述除杂箱外设置有驱动所述翻板的翻板汽缸、控制所述翻板汽缸的控制器,所述控制器与所述金属传感器电连接,所述除杂箱与所述落棉箱连通,所述落棉箱位于所述除杂箱下侧。进一步的,所述翻板通过转轴与所述除杂箱铰接,所述翻板汽缸的伸缩杆通过连接杆连接所述转轴。进一步的,所述落棉箱下端设置有出棉口,所述出棉口设置有活动挡板。进一步的,所述活动挡板为扇形,所述活动挡板的扇形圆心部与所述落棉箱铰接,所述活动挡板的扇形弧面部遮盖于所述出棉口。进一步的,所述落棉箱的侧面设置有透明窗口。进一步的,所述金属传感器的侧面设置有用于显示金属排除状态的显示器,所述显示器与所述控制器电连接。本技术的有益效果是:一种开棉机金属排除装置,其包括输棉管道,所述输棉管道的一端设置有用于检测金属的金属传感器,另一端设置有用于排除金属的金属清理装置,所述输棉管道的长度为1—2米,所述金属清理装置包括除杂箱、落棉箱,所述除杂箱内设置有翻板,所述除杂箱外设置有驱动所述翻板的翻板汽缸、控制所述翻板汽缸的控制器,所述控制器与所述金属传感器电连接,所述除杂箱与所述落棉箱连通,所述落棉箱位于所述除杂箱下侧,本技术结构科学,金属传感器与金属清理装置之间有较大的缓冲距离,通过金属传感器可以确定混有金属的棉絮到达金属清理装置的时间、离开金属清理装置的时间,从而更精确地控制翻板的翻转时间,尤其可以可靠的排除棉絮中混有的多个连续的金属。附图说明图1是本技术的开棉机金属排除装置的结构示意图。附图标记说明:1——输棉管道                  2——金属传感器3——除杂箱                    31——翻板汽缸32——控制器                  33——转轴4——落棉箱                   41——出棉口42——活动挡板                 43——透明窗口5——显示器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明,并不是把本技术的实施范围限制于此。如图1所示,本实施例的开棉机金属排除装置,包括输棉管道1,输棉管道1的一端设置有用于检测金属的金属传感器2,另一端设置有用于排除金属的金属清理装置,输棉管道1的长度为1—2米,输棉管道1为一较粗的圆形管道,棉絮在风机的作用下从前一工序移动至下一工序,本技术的开棉机金属排除装置设置在两个工序之间。如图1所示,金属清理装置包括除杂箱3、落棉箱4,除杂箱3内设置有翻板,除杂箱3外设置有驱动翻板的翻板汽缸31、控制翻板汽缸31的控制器32,控制器32与金属传感器2电连接,除杂箱3与落棉箱4连通,落棉箱4位于除杂箱3下侧。对于技术,金属传感器2与金属清理装置之间有较大的缓冲距离,通过金属传感器2可以确定混有金属的棉絮到达金属清理装置的时间、离开金属清理装置的时间,这两个时间即为翻板应翻转的时间,这时,棉絮从除杂箱3进入落棉箱4中,本技术更精确地控制翻板的翻转时间,尤其可以可靠的排除棉絮中混有的多个连续的金属,因此,该开棉机金属排除装置的可靠性更高。优选的,翻板通过转轴33与除杂箱3铰接,翻板汽缸31的伸缩杆通过连接杆连接转轴33,翻板在除杂箱3内,图中没有画出。如图1所示,落棉箱4下端设置有出棉口41,出棉口41设置有活动挡板42,停机时,可以打开活动挡板42,将混有金属的棉絮从出棉口41清理出来,将其进一步处理。进一步的,活动挡板42为扇形,活动挡板42的扇形圆心部与落棉箱4铰接,活动挡板42的扇形弧面部遮盖于出棉口41,活动挡板42可以转动,在工作状态,活动挡板42遮盖住出棉口41,让棉絮储存在落棉箱4中,停机时,转动活动挡板42,将混有金属的棉絮从出棉口41清理出来,将其进一步处理。优选的,落棉箱4的侧面设置有透明窗口43,可以透过透明窗口43查看落棉箱4内的棉絮数量。优选的,金属传感器2的侧面设置有用于显示金属排除状态的显示器5,显示器5与控制器32电连接,通过显示器5可以得知排除的金属的数量。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
开棉机金属排除装置,其特征在于:包括输棉管道(1),所述输棉管道(1)的一端设置有用于检测金属的金属传感器(2),另一端设置有用于排除金属的金属清理装置,所述输棉管道(1)的长度为1—2米,所述金属清理装置包括除杂箱(3)、落棉箱(4),所述除杂箱(3)内设置有翻板,所述除杂箱(3)外设置有驱动所述翻板的翻板汽缸(31)、控制所述翻板汽缸(31)的控制器(32),所述控制器(32)与所述金属传感器(2)电连接,所述除杂箱(3)与所述落棉箱(4)连通,所述落棉箱(4)位于所述除杂箱(3)下侧。

【技术特征摘要】
1.开棉机金属排除装置,其特征在于:包括输棉管道(1),所述输棉管道(1)的一端设置有用于检测金属的金属传感器(2),另一端设置有用于排除金属的金属清理装置,所述输棉管道(1)的长度为1—2米,所述金属清理装置包括除杂箱(3)、落棉箱(4),所述除杂箱(3)内设置有翻板,所述除杂箱(3)外设置有驱动所述翻板的翻板汽缸(31)、控制所述翻板汽缸(31)的控制器(32),所述控制器(32)与所述金属传感器(2)电连接,所述除杂箱(3)与所述落棉箱(4)连通,所述落棉箱(4)位于所述除杂箱(3)下侧。
2.根据权利要求1所述的开棉机金属排除装置,其特征在于:所述翻板通过转轴(33)与所述除杂箱(3)铰接,所述翻板汽缸(31)的伸缩杆通过连接杆连接所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:余水
申请(专利权)人:襄樊富仕纺织服饰有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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