一种用于拆卸大高炉风口中套的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于拆卸大高炉风口中套的装置，其包括两拉杆、定位板、压板和千斤顶。所述两拉杆相对平行，其头部分别设有一拉钩，且所述两拉杆的两拉钩钩口相背；该压板套设在所述两拉杆的尾部，该定位板套设所述两拉杆上，并位于该压板和该拉钩之间；该千斤顶设置在该定位板和该压板之间。本实用新型专利技术用于拆卸大高炉风口中套的装置节省了拆卸所需材料，缩短了高炉的休风时间，简化了炉前工的拆卸作业，降低了炉前工的劳动强度，并提高了工作的安全性，且该用于拆卸大高炉风口中套的装置结构简单，操作简便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能在较短时间进行风口中套拆卸的工具，尤其是涉及一种用于拆卸大高炉风口中套的装置。
技术介绍
大高炉是一种密闭的高温高压冶炼容器，送风装置通过安装在炉墙上的风口套向炉内鼓入热风，风口套便会形成高炉受风通道，起到冷却其附近的耐火砖衬、密封炉内的高温高压煤气的作用。风口套一般包括铸铁的风口大套、风口中套和风口小套。其中，风口中套在其中起到至关重要的作用，延伸至炉内的部分在使用期间不但要承受炉内高温的侵蚀，还要承受高温铁流的冲刷和炉料、炉渣的磨损，造成损坏，故为不影响大高炉的正常工作，必须要更换风口中套。目前，大高炉更换风中套采用的方法是：在高炉休风后拉出风口小套，然后将风口中套的封边割开，并将风口中套的进出水管头拆开，用压缩空气吹净腔内残留水，再用氧气将风口中套的后端熔化掉，随后从风口中套内伸入长拉杆，人工将风口中套拉出来。请参阅图1，图1是现有技术用于拆卸大高炉风口中套的装置。从图中可知，该风口小套B、该风口中套C和该风口大套D依次设置在炉底与炉腹之间该炉墙A内壁上。现有技术中用于拆卸大高炉风口中套的装置包括长拉杆11、固定在该长拉杆11上的活动锺12、固定在活动锺12上的麻绳13和用于作为长拉杆11的支点的枕木14。该长拉杆11的一端设有一拉钩。当使用现有技术用于拆卸大高炉风口中套的装置时，首先，卸掉与风口大套连接的直吹管，风口大套上便会出现一通口，随后将长拉杆11设有拉钩的一端伸进风口中套C，并将其勾住风口中套C的上端边沿，同时将焊接在风口大套D内壁的枕木14作为长拉杆11的支点。与长拉杆11相连接的活动锺12在麻绳13的牵引作用下，在长拉杆11的上下运动，同时长拉杆11会在外力的作用下实现向后运动，从而将风口中套C拉出。但现有技术用于拆卸大高炉风口中套的装置存在以下缺点：操作麻烦，并由于风口中套一般是铸铜件，故其具有一定的重量，以及其作为大高炉的风口装置，必定会被牢牢固定在大高炉的炉墙内壁上，那么将风口中套拉出来需要充足的力量和耗费较长的时间。具体地，换一个中套需耗时约8～9个小时，消耗氧气管1～2吨，消耗氧气5～10立方，中套被烧损200～350公斤，故现有技术用于拆卸大高炉风口中套的装置材料消耗量多，高炉休风和风口作业时间长，并由于是人工操作，增加了工人们的劳动强度，以及存在着安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种可在较短时间内拆卸大高炉风中套、方便炉前工拆卸作业、节省材料和高炉休风时间、提高工作安全性、降低劳动强度、操作简便的结构简单的用于拆卸大高炉风口中套的拆卸装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于拆卸大高炉风口中套的装置，包括两拉杆、定位板、压板和千斤顶。所述两拉杆相对平行，其头部分别设有一拉钩，且所述两拉杆的两拉钩钩口相背；该压板套设在所述两拉杆的尾部，该定位板套设所述两拉杆上，并位于该压板和该拉钩之间；该千斤顶设置在该定位板和该压板之间，以使得所述两拉杆往其头部到其尾部这一方向拉伸。本技术用于拆卸大高炉风口中套的拆卸装置操作简便、结构简单，其能在较短时间内拆卸大高炉风中套，并且其简化了炉前工拆卸作业、节省了拆卸所需的材料和缩短高炉休风时间、提高了工作安全性、降低了劳动强度。进一步，所述两拉杆的尾部分别设有螺牙，及其尾部分别设有与所述两螺牙相匹配的固定螺母。所述两螺牙分别与所述两固定螺母配合相接，以固定该压板的位置。该固定螺母和该螺牙配合使得压板外端被紧固，从而紧固住放置在压板之间的千斤顶。进一步，该用于拆卸大高炉风口中套的装置还包括两定杆；所述两定杆分别焊接在该定位板的相对两侧，使定位板固定在大高炉的风口大套上。由于该定位板置于风口大套外沿，该两定杆的一端分别焊接在该定位板的相对两侧，其另一端则焊接在风中大套的外沿，以使得该定位板紧紧固定在该风口大套外沿，不脱落，从而进一步使得该千斤顶的紧固、不走位，进一步使得该千斤顶的作用力更好地传递给所述两拉杆。进一步，该用于拆卸大高炉风口中套的装置还包括活动板。该活动板套设在所述两拉杆上，并位于该定板和该拉钩之间。该活动板有利于维持所述两拉杆之间的相对平行位置，使得所述两拉杆将其所受到的千斤顶的作用力更好地传递给风口中套，从而将风口中套从风中大套中松出。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1是现有技术中用于拆卸大高炉风口中套的装置示意图。图2是本技术用于拆卸大高炉风口中套的装置的示意图。具体实施方式请参阅图2，图2是本技术用于拆卸大高炉风口中套的装置的示意图。本技术中的用于拆卸大高炉风口中套的装置，包括两拉杆21、活动板22、定位板23、压板24、两定杆25和千斤顶26。所述两拉杆21相对平行放置，该活动板22、该定位板23和该压板24依次套设在所述两拉杆21的之间。所述两定杆25分别焊接在该压板24的相对两侧。该千斤顶26设置在该定位板23和该压板24之间，以使得所述两拉杆25往其头部到其尾部这一水平方向拉伸。其中，该活动板22套设于所述两拉杆21的中部，其被所述两拉杆21贯穿的两端可沿所述两拉杆21移动，以保持所述两拉杆21相对平行，从而使得所述两拉杆21将其所受到的千斤顶26的作用力更好地传递给风口中套。该压板24套设于所述两拉杆21的尾部。该定位板23套设于所述两拉杆21上，并位于该压板24和该活动板22之间，以紧固放置在其之间的千斤顶26的位置，使千斤顶26的作用力更好地传递给所述两拉杆21。具体地，所述两拉杆21的头部分别设有一拉钩211，且所述两拉杆21的两拉钩211钩口相背。进一步，所述两拉杆21的尾部分别设有螺牙，及所述两拉杆21的尾部分别设有与该螺牙相匹配的固定螺母212。该螺牙和该固定螺母213配合相接，该固定螺母212和该螺牙的配合使得压板24外端被紧固，从而调整好并紧固住放置在定位板23和压板24之间和的千斤顶，使得所述两拉杆21更易受到该千斤顶26的水平作用力。高炉检修时，先从风口内将风口小套拉出，再将风口中套的封边割开，随即将风口中套的进出水管头拆开，并用压缩空气吹净风口中套中的残余水，这时，炉前工先用氧气将风口中套后端的炉料化开，最后利用本技术用于拆卸大高炉风口中套的装置对大高炉风中套完成拆卸作业。具体地，在使用本技术用于拆卸大高炉风口中套的装置对大高炉风中套进行拆卸时，先将与风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于拆卸大高炉风口中套的装置，其特征在于：包括两拉杆、定位板、压板和千斤顶；所述两拉杆相对平行，其头部分别设有一拉钩，且所述两拉杆的两拉钩钩口相背；该压板套设在所述两拉杆的尾部，该定位板套设所述两拉杆上，并位于该压板和该拉钩之间；该千斤顶设置在该定位板和该压板之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于拆卸大高炉风口中套的装置，其特征在于：包括两拉杆、定位板、
压板和千斤顶；所述两拉杆相对平行，其头部分别设有一拉钩，且所述两拉
杆的两拉钩钩口相背；该压板套设在所述两拉杆的尾部，该定位板套设所述
两拉杆上，并位于该压板和该拉钩之间；该千斤顶设置在该定位板和该压板
之间。
2.根据权利要求2所述的用于拆卸大高炉风口中套的装置，其特征在于：所述
两拉杆的尾部分别设有螺牙，及其尾部分别设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文强，柏德春，潘伟恩，陈小东，韦兵，张志坚，吴启剑，杨国新，陈开泉，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：