三氟乙酸锌生产系统技术方案

技术编号:10083237 阅读:296 留言:0更新日期:2014-05-25 13:49
本实用新型专利技术涉及一种三氟乙酸锌生产系统。主要解决了现有三氟乙酸锌合成反应系统造成的浪费和反应时长的问题。其特征在于:所述的搪瓷反应器(1)塔顶接玻璃气相管(3),玻璃气相管(3)连接玻璃冷凝器(4)顶部;玻璃冷凝器(4)下端连接出料管线,出料管线接回入搪瓷反应器(1)塔顶,出料管线上有回流阀(6),回流阀(6)上部的出料管线上接有出料支线,出料管线上有分液阀(5);出料支线连接玻璃分水器(7)顶端;玻璃分水器(7)中部与回流阀(6)下部的出料管线间接有玻璃回流管(9)。该三氟乙酸锌生产系统,能够减少溶剂蒸干的过程,大大节约了反应时间和溶剂的浪费。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工领域中一种三氟乙酸锌生产系统,是生产甲氨基阿维菌素苯甲酸盐必须的催化剂的生产系统。
技术介绍
在甲氨基阿维菌素苯甲酸盐的生产过程中需要使用催化剂三氟乙酸锌。在传统的三氟乙酸锌生产过程中,将原材料加入到反应釜中,由于反应中会产生水,在反应完成后,要将溶剂蒸干,然后再加入水分合格的溶剂,将反应产物稀释到20%,才可用于甲氨基阿维菌素苯甲酸盐的生产。这样既造成了溶剂的浪费,导致成本高,并且反应时间较长,又因为在蒸发溶剂的过程中,温度较高,会导致生成的三氟乙酸锌部分降解,使得合成的总收率降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在的现有三氟乙酸锌合成反应造成的浪费和反应时长问题,而提供一种三氟乙酸锌生产系统,该三氟乙酸锌生产系统,能够减少溶剂蒸干的过程,大大节约了反应时间和溶剂的浪费。本技术解决其问题可通过如下技术方案来达到:该三氟乙酸锌生产系统,包括搪瓷反应器,搪瓷反应器内接有搅拌器,所述的搪瓷反应器塔顶接玻璃气相管,玻璃气相管连接玻璃冷凝器顶部;玻璃冷凝器下端连接出料管线,出料管线接回入搪瓷反应器塔顶,出料管线上有回流阀,回流阀上部的出料管线上接有出料支线,出料管线上有分液阀;出料支线连接玻璃分水器顶端;玻璃分水器中部与回流阀下部的出料管线间接有玻璃回流管,玻璃分水器底部管线上接有排水阀。本技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果:该三氟乙酸锌生产系统采用上述流程,反应器安装了冷凝器和分水器,可以将水和反应溶剂分开,溶剂回流到反应器中继续使用,水被排除,这就减少了将溶剂蒸干的过程,大大节约了反应时间和溶剂的浪费。使整个反应可以在常压下进行,反应温度较低,并且通过分水器分水,不需要将溶剂完全蒸干,只需要在加入初始物料时控制溶剂含量为80%即可。这避免了反应产物三氟乙酸锌的分解,减少了溶剂的浪费。附图说明附图1是本技术的系统流程图。图中: 1-搪瓷反应釜;2-搅拌器;3-玻璃气相管;4-玻璃冷凝器;5-分液阀;6-回流阀;7-玻璃分水器;8-排水阀;9-玻璃回流管具体实施方式:下面结合附图将对本技术作进一步说明:如附图1所示,该三氟乙酸锌生产系统,包括搪瓷反应器1,搪瓷反应器1内接有搅拌器2,所述的搪瓷反应器1塔顶接玻璃气相管3,玻璃气相管3连接玻璃冷凝器4顶部;玻璃冷凝器4下端连接出料管线,出料管线接回入搪瓷反应器1塔顶,出料管线上有回流阀6,回流阀6上部的出料管线上接有出料支线,出料管线上有分液阀5;出料支线连接玻璃分水器7顶端;玻璃分水器7中部与回流阀6下部的出料管线间接有玻璃回流管9,玻璃分水器7底部管线上接有排水阀8。该三氟乙酸锌生产系统,所述的搪瓷反应器1塔顶接玻璃气相管,搪瓷反应釜中装有搅拌器2,首先将物料及有机溶剂加入到搪瓷反应器1中,反应过程中溶剂和水分会通过玻璃气相管玻璃冷凝器4;反应过程中,回流阀6关闭;经过冷凝器的馏分经分液阀5流入到玻璃分水器7中;超过玻璃回流管9的有机溶剂会经玻璃回流管流回到搪瓷反应釜1中;当玻璃分水器7中水相页面接近玻璃回流管9时,开启排水阀8,将水相排除;反应过程中,要始终保持水相页面不超过玻璃回流管9。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型三氟乙酸锌生产系统,包括搪瓷反应器(1),搪瓷反应器(1)内接有搅拌器(2),其特征在于:所述的搪瓷反应器(1)塔顶接玻璃气相管(3),玻璃气相管(3)连接玻璃冷凝器(4)顶部;玻璃冷凝器(4)下端连接出料管线,出料管线接回入搪瓷反应器(1)塔顶,出料管线上有回流阀(6),回流阀(6)上部的出料管线上接有出料支线,出料管线上有分液阀(5);出料支线连接玻璃分水器(7)顶端;玻璃分水器(7)中部与回流阀(6)下部的出料管线间接有玻璃回流管(9),玻璃分水器(7)底部管线上接有排水阀(8)。

【技术特征摘要】
1.一种新型三氟乙酸锌生产系统,包括搪瓷反应器(1),搪瓷反应器(1)内接有搅拌器(2),其特征在于:所述的搪瓷反应器(1)塔顶接玻璃气相管(3),玻璃气相管(3)连接玻璃冷凝器(4)顶部;玻璃冷凝器(4)下端连接出料管线,出料管线接回入搪瓷反应器(1)塔...

【专利技术属性】
技术研发人员:于鑫鑫
申请(专利权)人:大庆志飞生物化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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