一种改进的环盘型微孔曝气器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微孔曝气器，包括设有进气孔的支撑盘和牢固覆盖于支撑盘上的膜片，膜片上设有微孔，所述支撑盘为圆环形曲面盘体，中心镂空，且在镂空处设有一可水平转动的螺旋叶片。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，使用方便，通过螺旋叶片的设置，有效消除了气泡缩颈现象，提高了曝气效率，并减小了曝气膜片的阻力，延长了膜片的使用寿命，利于推广。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理装置，尤其是一种曝气器，具体的说是一种环盘型微孔曝气器。
技术介绍
目前，普遍使用的盘式曝气器所产生的微气泡流，在水压力作用下，会发生径向缩颈，使气泡扩散的面积减小，并使气泡集聚成较大气泡，从而降低了曝气效率。为此人们对膜片式盘型曝气器进行改进，中国专利“一种改进的膜片式微孔曝气器”（公告号：CN23993838Y，公告日2010年10月4日）将曝气膜片和支撑座改成中部有贯通水道的环形弧形曲面，并为减小曝气阻力，将微孔改成三棱或多棱的孔，从而平衡了气泡流受水压作用的压力差，减小气泡上升流过程中因水压造成的径向缩颈，减少了气泡聚集，提高曝气效率。但由于三棱或多棱的孔产生的气泡要大于点型微孔产生的气泡，影响了曝气效率。而且，这种孔型如果长期曝气，容易撕裂，降低了膜片寿命。因此，设计一种就可以消除缩颈，又能保持膜片寿命的微孔曝气器，将对提高生产效率，降低成本具有积极的意义。
技术实现思路
本技术的目的是克服了现有技术的不足，提供一种既能消除径向缩颈现象，又不致增大曝气阻力，使曝气效率提高的曝气器。本技术的技术方案是：一种微孔曝气器，包括设有进气孔的支撑盘和牢固覆盖于支撑盘上的膜片，膜片上设有微孔，所述支撑盘为圆环形曲面盘体，中心镂空，且在镂空处设有一可水平转动的螺旋叶片。所述支撑盘中心镂空处的侧壁上设有水平的环形滑槽，所述螺旋叶片的端部安装于该滑槽内，并可在流过中心镂空处的水流的作用下沿滑槽转动。所述支撑盘的内圈和外圈边缘分别设有截面均为U形的内压槽和外压槽，及与所述压槽配合的内压环和外压环。所述膜片为与支撑盘相适应的圆环形，其内、外边缘分别通过内、外压环而压紧在所述内、外压槽内，使该膜片牢固的覆盖于支撑盘上。所述支撑盘上的进气孔为2个或多个，且每个进气孔均与设于其下端的一个支撑座相连通。所述各支撑座通过管道相互连通，并共同连通到一个设有开口的马鞍架；该马鞍架可架设在空气管道上，并通过开口与空气管道相连通。本技术还包括一个U字形固定架，可与马鞍架相锁紧，以使曝气器紧固在空气管道上。本技术的有益效果：本技术设计合理，结构简单，使用方便，通过螺旋叶片的设置，有效消除了气泡缩颈现象，提高了曝气效率，并减小了曝气膜片的阻力，延长了膜片的使用寿命，利于推广。附图说明图1是本技术之支撑盘的俯视图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术之马鞍架左视图。图4是本技术之紧固架的示意图。其中：1-支撑盘；2-膜片；3-内压槽；4-外压槽；5-内压环，6-外压环；7-进气孔；8-支撑座；9-马鞍架；10-固定架；11-螺旋叶片；12-滑槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1至4所示，本技术包括支撑盘1和覆盖于支撑盘上的膜片2。所述支撑盘1为圆环形曲面盘体，中心镂空，且在镂空处的侧壁上设有水平的环形滑槽12。在镂空处还设有一螺旋叶片11，其端部安装于上述滑槽12内，并可在水流的推动下转动。所述支撑盘1的内圈和外圈的边缘分别设有截面均为U字形的内压槽3和外压槽4。该内、外压槽内分别设有与之相适应的内压环5和外压环6。所述膜片2为与支撑盘1相适应的圆环形，其上设有微孔，其内、外边缘分别通过内、外压环而压紧在上述内、外压槽内，使膜片2牢固的覆盖于支撑盘1上。所述支撑盘1的盘体上设有2个进气孔7，也可以根据需要设置多个。每个进气孔7的下端连接有一个支撑座8，并与该支撑座相连通。各支撑座8之间通过管道相互连通，并共同连通到位于支撑座8下方的马鞍架9。该马鞍架上设有与上述管道相通的开口，使得当马鞍架9架设在空气管道上时，该开口可与空气管道上的出气口相连通，使空气管道中的空气通达到支撑盘1上的进气孔7。本技术还包括一个U字形固定架10，其两端向内弯折。所述马鞍架的端部设有向外的凸起，使所述固定架可以勾住该凸起而锁紧，以将曝气器紧固在空气管道上。该固定架与马鞍架的锁紧还可以采用其他的紧固方式，如螺栓或卡扣等。所述支撑盘1和内、外压环均由塑料制成，也可由其他相似材料制成。使用时，首先将将本曝气器的马鞍架架设在空气管道上，并使马鞍架上的开口与空气管上的出气口相吻合，使气道贯通。然后用固定架环绕空气管道后，与马鞍架对接锁紧，使本曝气器与空气管道稳固连接。曝气时，空气管道中的空气经过马鞍架上的开口，及与之相连的管道后，到达支撑盘上的进气口，并通过膜片上的微孔形成气泡。同时，由于气体排出而导致水体流动，使得支撑盘中心的螺旋叶片在水体的推动下而转动，并进一步搅动曝气器上方的水体，使得水流与曝气气泡充分混合，避免产生气泡缩颈现象，从而提高了曝气氧利用率。同时，由于保持了圆形的微孔，避免了因曝气阻力而导致膜片使用寿命缩短，提高了经济效益。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的环盘型微孔曝气器，包括设有进气孔的支撑盘和牢固覆盖于支撑盘上的膜片，膜片上设有微孔，其特征是所述支撑盘为圆环形曲面盘体，中心镂空，且在镂空处设有一可水平转动的螺旋叶片。

【技术特征摘要】
1.一种改进的环盘型微孔曝气器，包括设有进气孔的支撑盘和牢固覆盖于支撑盘上的膜片，膜片上设有微孔，其特征是所述支撑盘为圆环形曲面盘体，中心镂空，且在镂空处设有一可水平转动的螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述之改进的环盘型微孔曝气器，其特征是所述支撑盘中心镂空处的侧壁上设有水平的环形滑槽，所述螺旋叶片的端部安装于该滑槽内，并可在流过中心镂空处的水流的作用下沿滑槽转动。
3.根据权利要求1所述之改进的环盘型微孔曝气器，其特征是所述支撑盘的内圈和外圈边缘分别设有截面均为U形的内压槽和外压槽，及与所述压槽配合的内压环和外压环。
4.根据权利要求1所述之改进的环盘型微孔曝气器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄东辉，赵勇，蒋永丰，邢佳枫，史群毓，
申请(专利权)人：江苏裕隆环保有限公司，
类型：实用新型
国别省市：