钢结构翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构翻转装置，包括基座（1），基座（1）通过转轴（6）与摆臂（2）相连，摆臂（2）上有挂耳（3）和链条（4），挂耳（3）通过钢丝绳（5）并经过导向辊（8）与液压拉杆（7）连接。所述链条（4）为一根闭合的双排传动链。本实用新型专利技术翻转大型钢结构时安全可靠，设备耐用，不易损坏。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢结构生产加工用设备，特别是用于大型钢质构件的翻转装置。
技术介绍
由于大型钢结构构件的体积大，重量大，尺寸大，因此在切割，焊接，装卸等过程中必需使用行车配合特定的夹具来吊运。其中最危险和麻烦的就是构件的翻转工作。通常，操作人员先将行车停在相应位置，然后用钢丝绳配合夹具固定好钢结构构件的特定位置（根据构件的具体形状而定），继而提升构件，当构件悬空时，采用人工或者叉车之类的设备翻转，最后再放下构件，完成翻转工作。而这个过程中，翻转钢结构构件是非常麻烦和危险的操作，稍有不慎可能就会导致构件倾翻，因此很有必要设计一种能够安全翻转大型构件的设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种钢结构翻转装置，翻转大型钢结构安全可靠，设备耐用，不易损坏。本技术的技术方案是：一种钢结构翻转装置，包括基座，基座通过转轴与摆臂相连，摆臂上有挂耳和链条，挂耳通过钢丝绳并经过导向辊与液压拉杆连接。基座用于将设备固定，牢固的连接在厂房地面。摆臂作为设备的主要动作部件之一，其作用是为链条提供支撑并作为链条运动的通道，摆臂内有导向轮，通常前后各一个，用于辅助链条转向和转动。挂耳焊接在摆臂上，两个耳孔内穿插了一根杆，钢丝绳的一端缠绕在杆上，另一端经过固定在基座上的导向辊连接到液压拉杆的顶端，这样一来，通过液压拉杆的升降实现摆臂的旋转。链条为一根闭合的双排传动链。双排传动链是为了提高承载能力和可靠性，防止断裂，同时链条本身不会对钢结构表面造成明显的损伤（若采用钢丝绳代替链条，当摩擦力很大时，钢丝绳很容易破坏钢结构构件的表面）。选择闭合的链条，目的是让链条的每一段都参与到翻转动作中，因为闭合后形成一个循环，结果每段链条的磨损都是相对均匀的，不会出现哪一段链条磨损特别严重的情况，提高了链条的耐用性。实际使用时，所述翻转装置成对使用，两台翻转装置之间为一条深坑，链条下坠到深坑里。使用行车将钢结构构件吊入深坑中的链条上，同时下降液压拉杆，使得摆臂向上旋转，此时钢结构被提升，然后保持一边的摆臂静止，开启电机带动链条运动，另一边的摆臂也配合继续向上旋转一个角度，于是钢结构开始侧翻，当达到要翻转的角度后，同时停止链条和摆臂，再用行车吊离钢结构。本技术具有以下特点：1.采用摆臂和链条配合的翻转机构，动作可靠，安全性高，摩擦力小，对钢结构外观损伤小；2.闭合式的双排链条，磨损小，耐用，维护更换方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的主视图；图3为图1的俯视图；图4和图5为本技术的主要部件示意图；图6为本技术的使用状态图。具体实施方式如图1到6所示，一种钢结构翻转装置，包括基座1，基座1主要由两块竖向的面板和水平的连接板、杆焊接而成。基座1通过转轴6与摆臂2相连，转轴6通过轴承连接在基座1上。摆臂2上有挂耳3，两块挂耳3的耳孔内穿有一根杆，钢丝绳5的一端缠绕在杆上，另一端并经过固定在基座上的导向辊8与液压拉杆7顶端连接。摆臂2的两块支撑板2-1之间至少设置有两个导向轮（摆臂前端和后端各一个），链条4架设在导向轮上，并通过电机来驱动，电机固定在基座1上。所述链条4为一根闭合的双排传动链。如图6所示，实际使用时，根据钢结构构件的体积和尺寸大小成对设置翻转装置，并在其间开一条深坑用于翻转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构翻转装置，其特征在于：包括基座（1），基座（1）通过转轴（6）与摆臂（2）相连，摆臂（2）上有挂耳（3）和链条（4），挂耳（3）通过钢丝绳（5）并经过导向辊（8）与液压拉杆（7）连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构翻转装置，其特征在于：包括基座（1），基座（1）通过转轴（6）与摆臂（2）相连，摆臂（2）上有挂耳（3）和链条（4），挂耳（3）通过钢丝绳（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱方正，武瑞，罗俊，
申请(专利权)人：贵州汇通申发钢结构有限公司，
类型：实用新型
国别省市：