快速自安装塔式起重机制造技术

一种快速自安装塔式起重机，包括金属结构、驱动机构、安全保护装置、液压顶升系统以及电气控制系统，所述金属结构包括底架、塔身、扳起拖车、转盘、塔帽、起重臂和平衡臂，所述底架固定于塔身的底部，塔身一侧铰接于扳起拖车的端部，塔身竖起时底架与地面接触，塔身放倒后底架离地塔身横置在扳起拖车上；所述转盘固定与塔身顶部，所述塔帽固定于转盘上方，所述起重臂和平衡臂分别铰接于转盘两侧，起重臂与塔帽之间通过前拉杆连接，平衡臂与塔帽之间通过后拉杆连接。有益效果：本实用新型专利技术安全可靠，操作简单、快速拆装，运输方便。自安装，方便工地转移，适用范围广。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

该技术涉及一种塔式起重机，特别涉及一种可以快速自安装的塔式起重机，属于起重机制造

技术介绍
塔式起重机（tower crane）简称塔机，亦称塔吊，其起重臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、起重臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。近年来，三层及以下楼房，居民住宅，低层工业建筑等小型建筑施工中，多采用通用型建筑塔式起重机，安装、运输及转换工地不方便，施工成本高，作业效率较低。特别是在新农村建设施工时，受到运输路况及转换工地的限制更多，施工作业单位为更好地完成施工项目，也在寻求一种更高效的机械设备。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的是提供一种安全可靠，操作简单、快速拆装、运输方便，适用于3层及以下楼房，居民住宅，低层工业建筑等小型建筑工程，特别适合新农村建设的快速自安装塔式起重机。技术方案：一种快速自安装塔式起重机, 包括金属结构、驱动机构、安全保护装置、液压顶升系统以及电气控制系统，所述金属结构包括底架、塔身、扳起拖车、转盘、塔帽、起重臂和平衡臂，所述底架固定于塔身的底部，塔身一侧铰接于扳起拖车的端部，塔身竖起时底架与地面接触，塔身放倒后底架离地塔身横置在扳起拖车上；所述转盘固定与塔身顶部，所述塔帽固定于转盘上方，所述起重臂和平衡臂分别铰接于转盘两侧，起重臂与塔帽之间通过前拉杆连接，平衡臂与塔帽之间通过后拉杆连接；所述塔帽与转盘固定方式为一侧铰接另一侧通过销轴锁定的方式，所述塔帽的铰接侧与平衡臂同一侧，并且平衡臂的铰接点位于塔帽铰接点的下方。整机在运输工况时体积最大的金属结构分为两部分，除起重臂之外其他部件均折叠放置在扳起拖车上，起重臂单独运输；为了方便起重臂的运输可以将起重臂拆卸成多个独立的单元进行运输。整机运到工作地点时，安装步骤是首先翻转并固定塔帽，然后依次扳起塔身、底架固定、安装平衡臂、安装起重臂，最后根据起吊高度要求提升塔身高度并且进行固定。为了适应各种起吊高度的要求，所述塔身为伸缩式结构。整机安装完成后通过液压顶升系统提高塔身的高度，塔身包括至少两节伸缩结构，当拉伸到位时通过限位锁定机构进行锁定，以提高整机的安全可靠性。优选项，为了提高整机的安全可靠性，所述底架为压重式十字梁结构。优选项，为了方便塔身的翻转，所述塔身与扳起拖车之间设有翻转油缸。通过翻转油缸的伸缩实现塔身的翻转和折叠。优选项，为了实现整机的自安装，所述金属结构的拆装通过驱动机构配合钢丝绳的不同绕法实现金属机构的快速安装和拆卸。有益效果：本技术安全可靠，操作简单、快速拆装，运输方便。自安装，方便工地转移，适用范围广。本技术可利用翻转油缸实现立、卧塔身，利用液压顶升机构伸缩塔身；共用起升机构实现平衡臂扳起安装、起重臂吊装及扳起安装。利用同样的机构反向操作，即可完成拆卸，由工作工况转换为运输工况。液压扳起及顶升系统以及电气控制系统共同完成塔机的工作、安装及拆卸作业。采用地面遥控操纵各机构动作，操作容易，维修简单。设计完全符合或优于国家标准。附图说明图1为本技术工作工况时的结构示意图；图2为本技术运输工况时的结构示意图；图3为本技术翻转塔帽后的结构示意图；图4为本技术竖直塔身后的结构示意图；图5为本技术固定底架后的结构示意图；图6为本技术平衡臂安装完成后的结构示意图；图7为本技术起重臂与转盘铰接过程的结构示意图；图8为本技术起重臂与塔帽连接过程的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，、一种快速自安装塔式起重机, 包括金属结构、驱动机构、安全保护装置、液压顶升系统以及电气控制系统，所述金属结构包括底架1、塔身2、扳起拖车3、转盘4、塔帽5、起重臂6和平衡臂7，所述底架1固定于塔身2的底部，塔身2一侧铰接于扳起拖车3的端部，塔身2竖起时底架1与地面接触，塔身2放倒后底架1离地塔身2横置在扳起拖车3上；所述转盘4固定与塔身2顶部，所述塔帽5固定于转盘4上方，所述起重臂6和平衡臂7分别铰接于转盘4两侧，起重臂6与塔帽5之间通过前拉杆8连接，平衡臂7与塔帽5之间通过后拉杆9连接；所述塔帽5与转盘4固定方式为一侧铰接另一侧通过销轴锁定的方式，所述塔帽5的铰接侧与平衡臂7同一侧，并且平衡臂7的铰接点位于塔帽5铰接点的下方。所述塔身2为伸缩式结构，共有三节。所述底架1为压重式十字梁结构。所述塔身2与扳起拖车3之间设有翻转油缸10。如图2所示，为本技术塔身2收缩折叠横置在扳起拖车3上的结构示意图，通过塔身2与扳起拖车3的铰接点在翻转油缸10的作用下塔身2横卧在扳起拖车3上，平衡臂7翻转搁置在塔身2上，塔帽5翻转搁置在平衡臂7上。图3至图8为本技术安装的过程示意图，所述金属结构的拆装通过驱动机构配合钢丝绳的不同绕法实现金属机构的快速安装和拆卸。如图3所示，所述塔帽5与转盘4固定方式为一侧铰接另一侧通过销轴锁定的方式，翻转并固定塔帽2。如图4所示，控制翻转油缸10伸出，使塔身2翻转，当塔身2翻转至一定角度时需要在扳起拖车3一端放置重物以防止翻转过程中扳起拖车3失去平衡翘起。如图5所示，底架1采用压重式十字梁结构，当塔身2竖直站立时，对底架1进行固定。如图6所示，平衡臂7一端与转盘4一侧铰接，平衡臂7另一端通过后拉杆9与塔帽5连接。安装时驱动机构通过钢丝绳拉拽后拉杆9一端，由于后拉杆9另一端与平衡臂7连接，在钢丝绳的牵引下平衡臂7绕铰接点转动，当平衡臂7转到预定位置时进行固定。如图7所示，通过钢丝绳牵引起重臂6的一端，牵引到相应位置时通过销轴实现起重臂6与转盘4的铰接。如图8所示，起重臂6与转盘4完成铰接之后，改变钢丝绳的绕法，以实现对前拉杆8的牵引，通过对前拉杆8的牵引实现起重臂6与塔帽5的连接，同时起重臂6的另一端翘起。最后可以通过液压顶升系统实现塔身2的提升，成为图1所示的工作结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速自安装塔式起重机,?包括金属结构、驱动机构、安全保护装置、液压顶升系统以及电气控制系统，其特征在于：所述金属结构包括底架（1）、塔身（2）、扳起拖车（3）、转盘（4）、塔帽（5）、起重臂（6）和平衡臂（7），所述底架（1）固定于塔身（2）的底部，塔身（2）一侧铰接于扳起拖车（3）的端部，塔身（2）竖起时底架（1）与地面接触，塔身（2）放倒后底架（1）离地塔身（2）横置在扳起拖车（3）上；所述转盘（4）固定与塔身（2）顶部，所述塔帽（5）固定于转盘（4）上方，所述起重臂（6）和平衡臂（7）分别铰接于转盘（4）两侧，起重臂（6）与塔帽（5）之间通过前拉杆（8）连接，平衡臂（7）与塔帽（5）之间通过后拉杆（9）连接；所述塔帽（5）与转盘（4）固定方式为一侧铰接另一侧通过销轴锁定的方式，所述塔帽（5）的铰接侧与平衡臂（7）同一侧，并且平衡臂（7）的铰接点位于塔帽（5）铰接点的下方。

【技术特征摘要】
1.一种快速自安装塔式起重机, 包括金属结构、驱动机构、安全保护装置、液压顶升系统以及电气控制系统，其特征在于：所述金属结构包括底架（1）、塔身（2）、扳起拖车（3）、转盘（4）、塔帽（5）、起重臂（6）和平衡臂（7），所述底架（1）固定于塔身（2）的底部，塔身（2）一侧铰接于扳起拖车（3）的端部，塔身（2）竖起时底架（1）与地面接触，塔身（2）放倒后底架（1）离地塔身（2）横置在扳起拖车（3）上；所述转盘（4）固定与塔身（2）顶部，所述塔帽（5）固定于转盘（4）上方，所述起重臂（6）和平衡臂（7）分别铰接于转盘（4）两侧，起重臂（6）与塔帽（5）之间通过前拉杆（8）连接，平衡臂（7）与塔帽（5）之间通过后拉杆（9）连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春明，王得胜，陈军，高云阳，陈雷，王欢，吴健，李昌和，李伟，
申请(专利权)人：江苏大通重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：