【技术实现步骤摘要】
本技术属于气压传动领域，具体涉及一种稀油润滑储油罐。
技术介绍
自动化生产线上常伴有多气缸工作情况，气缸所需压缩空气需采用油雾器将稀油雾化，供气缸内部润滑。常用的油雾器利用压缩空气在油雾器内部管路中前后压差产生的流速对稀油进行雾化。雾化效果一般仅凭工作经验控制供油量，不能保证产生饱和的油气。特别是针对气缸多、气缸直径大且对气缸润滑要求高的气路系统工作的自动化生产线，如何保证气缸工作时能提供所需的饱和油气供气缸润滑，成为需要解决的实际技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能有效提供饱和油气的稀油润滑储油罐。为了达到上述目的，本技术提供了一种稀油润滑储油罐，包括罐体、端盖、内分隔板、出气管和进气管路；罐体上端开口；端盖可拆卸地设于罐体上端开口处；内分隔板设于罐体内部，且将罐体分隔为上下两腔；进气管路一端伸入罐体的上腔下部；出气管设于内分隔板上，且将罐体的下腔与罐体的上腔上部连通；罐体底部设有与下腔相连通的出气管接头，优选两个。对本技术的进一步改进在于：上述稀油润滑储油罐还包括回气管路；回气管路一端与罐体的上腔上部相连通，另一端与进气管路的另一端相连通。其中，罐体上腔的容积积优选为罐体下腔容积的8倍。端盖下端侧面为锥面，锥度为15°；罐体上端内侧面设有对应的锥面。进气管路、回气管路上均设有单向阀。回气管路通过三通接管与进气管路相连通。罐体外表面固定设有外固定板；外固定板与罐体轴向相垂直。本技术相比现有技术具有以下优点：本技术利用内...
【技术保护点】
一种稀油润滑储油罐，其特征在于：包括罐体、端盖、内分隔板、出气管和进气管路；所述罐体上端开口；所述端盖可拆卸地设于所述罐体上端开口处；所述内分隔板设于所述罐体内部，且将所述罐体分隔为上下两腔；所述进气管路一端伸入所述罐体的上腔下部；所述出气管设于所述内分隔板上，且将所述罐体的下腔与罐体的上腔上部连通；所述罐体底部设有与下腔相连通的出气管接头。
【技术特征摘要】
1.一种稀油润滑储油罐，其特征在于：包括罐体、端盖、内分隔板、出气管和进气管路；所述罐体上端开口；所述端盖可拆卸地设于所述罐体上端开口处；所述内分隔板设于所述罐体内部，且将所述罐体分隔为上下两腔；所述进气管路一端伸入所述罐体的上腔下部；所述出气管设于所述内分隔板上，且将所述罐体的下腔与罐体的上腔上部连通；所述罐体底部设有与下腔相连通的出气管接头。
2.根据权利要求1所述的稀油润滑储油罐，其特征在于：所述稀油润滑储油罐还包括回气管路；所述回气管路一端与所述罐体的上腔上部相连通，另一端与所述进气管路的另一端相连通。
3.根据权利要求1或2所述的稀油润滑储油罐，其特征在于：所述罐体上腔的容积积为...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭换新，庄俊东，刘滨，
申请(专利权)人：南京工业职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：
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