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包装制品生产设备新的加热方法技术

技术编号:1008161 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种包装制品生产设备新的加热方法,属包装制品的加工技术,用于为瓦楞机等生产纸箱纸盒的设备加热。其特征是采用油热节能锅炉产生高温导热油,经高温循环油泵和输油管道将此高温导热油输入到包装制品生产设备的加热箱和/或加热管内,散热后的导热油再回到锅炉内加热,如此循环往复。具有升温快,传热快,温度高,节电节能,投资小见效快,无污染,操作简便灵活安全,可大大降低生产成本等优点。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种,属于包装制品的加工
主要用于为生产瓦楞纸、单面瓦楞纸板和其他纸板等所用的瓦楞机、烘干机、联合机等加热。在已有技术中为生产纸箱、纸盒等包装用品所用的瓦楞机、单面瓦楞机、烘干机、联合机等设备加热主要有两种方式其一为电加热,一般生产厂家需160KVA的变压器,按现行价格算仅此一项需投资16.6万元人民币,一台单面瓦楞机每小时耗电51KW,每度电以0.6元计每天生产8小时,仅此一台单机电费即为244.8元人民币;其二为蒸汽加热,一般生产厂家需一台2吨的蒸汽锅炉,按现行价需投资18万元人民币,每天耗大烟好煤2.5吨,按现行价280元一吨,每天需燃料费700元,并且还需进行水处理,因此上述两种现用的加热方式均存在投资大、耗能大,有污染,成本高即人们常说的二大一高一污染的问题。本专利技术的目的在于提供一种投资少、见效快、节电节能、传热快、降温慢、热效高,能克服现有技术中所存在的各种缺点大幅度降低生产成本的。根据热传导基本原理和油导热的特性及本专利技术人设计同时另案申请了技术专利的油热节能锅炉的特点,针对已有技术中存在的主要问题,本专利技术的基本构思是利用上述的油热节能锅炉产生高温导热油,并使这种高温导热油在锅炉和生产设备之间周而复始的不停的流动,通过加热、散热的循环,实现为瓦楞机、烘干机、联合机等设备加热的目的。本专利技术所述的,其特征在于该方法为采用本专利技术人设计且与本专利技术同时另案申请了技术专利的以型煤为燃料,设有由内外两层壳体密封焊接成充满导热油的油层和内有曲线形及圆形纵横加热油管,外有加油管、出油管、回油管和放油管与油层相连通,并有回龙式烟道的油热节能锅炉产生高温导热油,经高温循环油泵和带有保温层的输油管道将此高温导热油输入至包装制品生产设备上的加热油箱和/或加热油管中,散热后的导热油再回到上述的锅炉内加热,周而复始地循环。本专利技术的特征还在于上述的高温导热油出锅炉时的临界安全温度为340℃~360℃,正常生产油温为160℃~180℃。本专利技术的突出优点是由于采用以无烟型煤为燃料,又有回龙式烟道的节能型锅炉加热升温快传热快温度高降温慢的高温油来为包装制品生产设备加热,所以既不需要大容量的变压器,也不需要蒸汽锅炉,在同等生产规模和设备条件下,比电加热可节省投资近20倍,节省能源费近4倍,比蒸汽加热节省投资近20倍,节省能源费约12倍,并且无污染,操作安全,简便灵活,可以做到何时用热何时开炉,不用热则可以随时停炉,因而可以大大降低生产成本。本专利技术的最佳实施例之一是利用由内外两层锅炉钢板焊接而成的壳体之间形成充满导热油的油层,炉体上设有后上、后下和前上烟道检查及出尘口,加煤炉门和通风炉门,内壳体内的炉堂中设有三排曲线形和两排圆形且均与油层相连通的加热油管及回龙式烟道,外壳体外则有加油管、出油管、回油管和放油管且亦均与油层相连通的油热节能锅炉产生出炉时临界安全油温为350℃,正常工作油温为170℃左右的高温导热油,通过高温循环油泵和带有保温层的输油管道将此高温导热油输入到纸板烘干机的加热油箱中,为纸板烘干机加过热散热后的导热油再通过输油管道回到上述的锅炉加热,如此周而复始循环往复贯穿于整个生产过程中。作为本实施例的变更1、此法还可适用于WJ型瓦楞机、DMWL系列单面瓦楞机和联合机加热;2、临界安全温度和正常工作油温可在许可的范围内适当调整;3、如生产设备离锅炉较近且同在室内输油管道亦可不加保温层。权利要求1.一种,其特征在于该方法为采用以型煤为燃料,设有由内外两层壳体密封焊接成充满导热油的油层和内有曲线形及圆形纵横加热油管,外有加油管、出油管、回油管和放油管与油层相连通,并有回龙式烟道的油热节能锅炉产生高温导热油,经高温循环油泵和带有保温层的输油管道将此高温导热油输入至包装制品生产设备上的加热油箱和/或加热油管中,散热后的导热油再回到上述的锅炉内加热,周而复始地循环。2.根据权利要求1所述的,其特征在于上述的导热油出锅炉时的临界安全温度为340℃~360℃,正常生产油温为160℃~180℃。全文摘要一种,属包装制品的加工技术,用于为瓦楞机等生产纸箱纸盒的设备加热。其特征是采用油热节能锅炉产生高温导热油,经高温循环油泵和输油管道将此高温导热油输入到包装制品生产设备的加热箱和/或加热管内,散热后的导热油再回到锅炉内加热,如此循环往复。具有升温快,传热快,温度高,节电节能,投资小见效快,无污染,操作简便灵活安全,可大大降低生产成本等优点。文档编号B31F1/20GK1144741SQ96115819公开日1997年3月12日 申请日期1996年5月28日 优先权日1996年5月28日专利技术者孙维河 申请人:孙维河本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装制品生产设备新的加热方法,其特征在于该方法为采用以型煤为燃料,设有由内外两层壳体密封焊接成充满导热油的油层和内有曲线形及圆形纵横加热油管,外有加油管、出油管、回油管和放油管与油层相连通,并有回龙式烟道的油热节能锅炉产生高温导热油,经高温循环油泵和带有保温层的输油管道将此高温导热油输入至包装制品生产设备上的加热油箱和/或加热油管中,散热后的导热油再回到上述的锅炉内加热,周而复始地循环。2、根据权利要求1所述的包装制品生产设备新的加热方法,其特征在于上述的导热油出锅炉时的临界安全温度为340℃~360℃,正常生产油温为160℃~180℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙维河
申请(专利权)人:孙维河
类型:发明
国别省市:95[中国|青岛]

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