一种橡塑胶板制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡塑胶板制备装置，包括加压轮部件、厚度指示部件、毛刷辊部件、液压缸部件、主加热轮部件、调整轮升降部件、调整辊部件、导胶辊部件、不锈钢带、保温壳、投料部件、预热轮部件、保温层、第一电加热部件、机组底盘、第二加热部件、主传动轮部件和电机；所述不锈钢带呈环绕型，不锈钢带依次绕过预热轮部件、加压轮部件、调整辊部件和主加热轮部件；本实用新型专利技术橡塑胶板制备装置可以用颗粒状混合物料直接成型橡塑连续胶板，可节省生产成本与降低能耗，配备有加压装置、加热装置、保温装置、预热装置及投料装置等，实现多功能一体式结构，操作简便、功能齐全。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种橡塑胶板制备装置，包括加压轮部件、厚度指示部件、毛刷辊部件、液压缸部件、主加热轮部件、调整轮升降部件、调整辊部件、导胶辊部件、不锈钢带、保温壳、投料部件、预热轮部件、保温层、第一电加热部件、机组底盘、第二加热部件、主传动轮部件和电机；所述不锈钢带呈环绕型，不锈钢带依次绕过预热轮部件、加压轮部件、调整辊部件和主加热轮部件；本技术橡塑胶板制备装置可以用颗粒状混合物料直接成型橡塑连续胶板，可节省生产成本与降低能耗，配备有加压装置、加热装置、保温装置、预热装置及投料装置等，实现多功能一体式结构，操作简便、功能齐全。【专利说明】一种橡塑胶板制备装置
本技术属于橡塑胶板加工领域，特别是一种橡塑胶板制备装置。
技术介绍
橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°?+140°C的空气中工作，橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成；橡胶板色泽:黑色，灰色，绿色，蓝色等，广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面，还用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。在橡塑制品生产中，制造胶布多采用硫化机来生产制作，其半成品为带状或片状，用引布加入钢带与主加热轮之间进行加温和钢带加压来形成，其结构简单，而且硫化机只适用于半成品的深加工，还需配备开炼机、压延机等配套设备，此种结构仅适用于生产片状及带状半成品的加工制作，用途单一，操作过程复杂，生产成本高且能耗大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种降低能耗、节省生产成本、连续成型、一体式结构的橡塑胶板制备装置。实现本技术目的的技术解决方案为:一种橡塑胶板制备装置，包括加压轮部件、厚度指示部件、毛刷辊部件、液压缸部件、主加热轮部件、调整轮升降部件、调整辊部件、导胶辊部件、不锈钢带、保温壳、投料部件、预热轮部件、保温层、第一电加热部件、机组底盘、第二加热部件、主传动轮部件和电机；所述不锈钢带呈环绕型，不锈钢带依次绕过预热轮部件、加压轮部件、调整辊部件和主加热轮部件；所述投料部件固定在保温壳上，保温壳一侧设置有预热轮部件，保温壳另一侧上方设置有主加热轮部件，保温壳内底端和四周设置有保温层，保温壳内设置有第一电加热部件，且第一电加热部件位于不锈钢带所环绕区域内，保温壳和预热轮部件都固定在机组底盘上；所述加压轮部件一侧固定连接有厚度指示部件，另一侧通过管道连接有液压缸部件，加压轮部件底端设置有毛刷辊部件；所述主加热轮部件外侧设置有第二加热部件，调整轮升降部件通过升降杆连接有调整辊部件，调整辊部件底端设置有导胶辊部件；所述电机通过齿轮连接主传动轮部件，主传动轮部件通过轴与其它轮部件相连接，带动其它轮部件同速转动。本技术与现有技术相比，其显著优点:(I)本技术橡塑胶板制备装置可以用颗粒状混合物料直接成型橡塑连续胶板，可节省生产成本与降低能耗，配备有加压装置、加热装置、保温装置、预热装置及投料装置等，实现多功能一体式结构，操作简便、功能齐全。(2)本技术橡塑胶板制备装置通过增设导胶辊，利用该导胶辊使胶板紧贴调整辊转动，并随其转动胶板沿钢带外表面向出料端移动，避免了胶板因重力作用，会自动脱离钢带向下坠落的问题。(3)本技术橡塑胶板制备装置中第一电加热部件、第二加热部件采用中波红外电热管，在颗粒状物料进入主加热前增加一段预热升温装置，使物料在进行加压前通过中波红外电热管进行烘烤加热后，使物料在进入后道程序时更均衡以及更便于加压成形。下面结合附图对本技术作进一步详细描述。【专利附图】【附图说明】图1为本技术橡塑胶板制备装置的结构示意图。图2为本技术橡塑胶板制备装置的左视图。图3为本技术橡塑胶板制备装置中加压轮部件的结构示意图。图4为本技术橡塑胶板制备装置中调整辊部件的结构示意图。图5为本技术橡塑胶板制备装置中调整辊部件的左视图。【具体实施方式】如图1和2所示:一种橡塑胶板制备装置，包括加压轮部件1、厚度指示部件2、毛刷辊部件3、液压缸部件4、主加热轮部件5、调整轮升降部件6、调整辊部件7、导胶辊部件8、不锈钢带9、保温壳10、投料部件11、预热轮部件12、保温层13、第一电加热部件14、机组底盘15、第二加热部件16、主传动轮部件17和电机18 ;所述不锈钢带9呈环绕型，不锈钢带9依次绕过预热轮部件12、加压轮部件1、调整辊部件7和主加热轮部件5 ;所述投料部件11固定在保温壳10上，保温壳10 —侧设置有预热轮部件12，保温壳10另一侧上方设置有主加热轮部件5，保温壳10内底端和四周设置有保温层13，保温壳10内设置有第一电加热部件14，且第一电加热部件14位于不锈钢带9所环绕区域内，保温壳10和预热轮部件12都固定在机组底盘15上；所述加压轮部件I 一侧固定连接有厚度指示部件2，另一侧通过管道连接有液压缸部件4，加压轮部件I底端设置有毛刷辊部件3 ;所述主加热轮部件5外侧设置有第二加热部件16，调整轮升降部件6通过升降杆连接有调整辊部件7，调整辊部件7底端设置有导胶辊部件8 ;所述电机18通过齿轮连接主传动轮部件17，主传动轮部件17通过轴与其它轮部件相连接，带动其它轮部件同速转动。所述加压轮部件I包括加压轴承壳20，加压轴承壳20左边设有固定座21，固定座21左边连接有油压缸22，加压轴承壳20右边设有量程杆23，加压轴承壳20上方与下方平行设有固定滑槽24，与固定滑槽24对应的设有两滑道25，滑道25固定于定位板26，定位板26上设有指针圆盘27，加压轮28固定在加压轴承壳20上，不锈钢带9包覆于加压轮28的轮面上，量程杆23包括带螺纹的圆柱，圆柱上装有带内螺纹的尺杆，尺杆上设有以毫米为单位的标尺。所述毛刷辊部件3包括毛刷辊29、皮带30和传动轮31 ;毛刷辊29通过皮带30传动连接传动轮31 ;所述毛刷辊部件3的毛刷辊29与加压轮部件I的加压轮28相接触。 所述调整辊部件7包括调整辊32、调整轴承壳33、导胶辊34、轴承35、V型角板36、连接支架37和可调整芯轴38 ；所述调整辊32两端的调整轴承壳33下方都设置有连接支架37，连接支架37固定在调整轴承壳33上，连接支架37上安装有可调整芯轴38，V型角板36的一边连接在可调整芯轴38上，V型角板36的另一边固定连接有导胶辊34，导胶辊34通过轴承35固定在V型角板36上。所述主传动轮部件17外侧设置有保护套19。所述第一电加热部件14成条形状，由多个中波红外电热管组成。所述第二加热部件16成弧形状，由多个中波红外电热管组成。所述机组底盘15采用不锈钢或铁材质制成。结合下面实施例将进一步对本技术橡塑胶板制备装置说明:本技术橡塑胶板制备装置，包括加压轮部件1、厚度指示部件2、毛刷辊部件3、液压缸部件4、主加热轮部件5、调整轮升降部件6、调整辊部件7、导胶辊部件8、不锈钢带9、保温壳10、投料部件11、预热轮部件12、保温层13、第一电加热部件14、机组底盘15、第二加热部件16、主传动轮部件17和电机18 ;所述不锈钢带9呈环绕型，不锈钢带9依次绕过预热轮部件12、加压轮部件1、调整辊部件7和主加热轮部件5 ;所述投料部件11固定在保温壳10上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡塑胶板制备装置，其特征在于，包括加压轮部件（1）、厚度指示部件（2）、毛刷辊部件（3）、液压缸部件（4）、主加热轮部件（5）、调整轮升降部件（6）、调整辊部件（7）、导胶辊部件（8）、不锈钢带（9）、保温壳（10）、投料部件（11）、预热轮部件（12）、保温层（13）、第一电加热部件（14）、机组底盘（15）、第二加热部件（16）、主传动轮部件（17）和电机（18）；所述不锈钢带（9）呈环绕型，不锈钢带（9）依次绕过预热轮部件（12）、加压轮部件（1）、调整辊部件（7）和主加热轮部件（5）；所述投料部件（11）固定在保温壳（10）上，保温壳（10）一侧设置有预热轮部件（12），保温壳（10）另一侧上方设置有主加热轮部件（5），保温壳（10）内底端和四周设置有保温层（13），保温壳（10）内设置有第一电加热部件（14），且第一电加热部件（14）位于不锈钢带（9）所环绕区域内，保温壳（10）和预热轮部件（12）都固定在机组底盘（15）上；所述加压轮部件（1）一侧固定连接有厚度指示部件（2），另一侧通过管道连接有液压缸部件（4），加压轮部件（1）底端设置有毛刷辊部件（3）；所述主加热轮部件（5）外侧设置有第二加热部件（16），调整轮升降部件（6）通过升降杆连接有调整辊部件（7），调整辊部件（7）底端设置有导胶辊部件（8）；所述电机（18）通过齿轮连接主传动轮部件（17），主传动轮部件（17）通过轴与其它轮部件相连接，带动其它轮部件同速转动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏金富，魏昱进，林培辉，
申请(专利权)人：天津麦世科尔科技咨询有限公司，
类型：实用新型
国别省市：