具有独角式冲击组的动力驱动工具制造技术

本实用新型专利技术为一种具有独角式冲击组的动力驱动工具，主要包括有一握柄、一壳体、一冲击组及一棘轮单元；该握柄于一端设有一驱动马达，该壳体盖合于该握柄设有该驱动马达的一端，并于该壳体内部形成一旋动空间，该冲击组对应设置于该旋动空间内，该冲击组包括有一击锤框、一枢设于该击锤框内的击锤及一插设于该击锤的击砧轴，该棘轮单元对应设置于该壳体，并与该击砧轴相连接；本实用新型专利技术藉由该驱动马达带动该冲击组旋转动作，使该冲击组利用冲击力带动该击砧轴旋转，进而使该棘轮单元动作。本实用新型专利技术的独角式冲击组的动力驱动工具，其冲击组为单向动作，且同时简化了冲击组的击锤及砧轴的内部结构，使加工制造较为简易且成本降低，相当地实用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术为一种具有独角式冲击组的动力驱动工具，主要包括有一握柄、一壳体、一冲击组及一棘轮单元；该握柄于一端设有一驱动马达，该壳体盖合于该握柄设有该驱动马达的一端，并于该壳体内部形成一旋动空间，该冲击组对应设置于该旋动空间内，该冲击组包括有一击锤框、一枢设于该击锤框内的击锤及一插设于该击锤的击砧轴，该棘轮单元对应设置于该壳体，并与该击砧轴相连接；本技术藉由该驱动马达带动该冲击组旋转动作，使该冲击组利用冲击力带动该击砧轴旋转，进而使该棘轮单元动作。本技术的独角式冲击组的动力驱动工具，其冲击组为单向动作，且同时简化了冲击组的击锤及砧轴的内部结构，使加工制造较为简易且成本降低，相当地实用。【专利说明】具有独角式冲击组的动力驱动工具
本技术涉及一种自动手工具，尤指一种具有独角式冲击组的动力驱动工具。
技术介绍
一般机械或机件大部分是以螺栓或螺帽进行固定，以人工拆卸螺栓或螺帽的方式已经被由气动或电动所驱动的动力手工具所取代，如图9所示是一种设置于动力驱动工具内部的冲击驱动器60，其包括有一底座61、一设置于该底座61内部的一击锤62及一穿设该底座61及该击锤62的站轴63，该击锤62于中央内部形成一枫叶状的开口 621，于该开口 621的内侧形成两平坦状的冲击面622，该冲击驱动器60在实际上的运用上有下列的问题产生:1、为了使该击锤62能够搭配马达正、逆动作，该砧轴63能够抵靠至该两冲击面622而正、逆转动，但由于一般的动力驱动工具具有可调整方向的棘轮工具，通过棘轮工具本身就能够调整产生正、逆旋转的功能，因此，该击锤62的正、逆方向旋转的功能纯属多余，也增加制作成本。2、由于该击锤62的开口 622两侧均为尖角，导致该击锤62的结构在重复性的冲击使用较易受到破坏，并且该击锤62及该砧轴63的形状特殊且难以加工，也将导致加工成本增加。3、现有的该砧轴63长度较长，在循环冲击作用下将易导致部分区域弯曲或挠曲，而导致该砧轴63需要整根替换维修，成本较高。基于上述的各项原因，现有的动力驱动工具实有改善的必要。
技术实现思路
为解决现有动力驱动工具击锤及砧轴外形复杂导致制作成本较高、使用寿命较短的不足及限制，本技术的主要目的在于提出一种具有独角式冲击组的动力驱动工具，其冲击组为单向动作，且同时简化了冲击组的击锤及砧轴的内部结构，使加工制造较为简易且成本降低，而动作单纯不易造成故障或损毁，相当地实用。本技术解决先前技术问题所提出的具有独角式冲击组的动力驱动工具，包括一握柄、一壳体、一冲击组及一棘轮单兀，其中:该握柄于一端设有一驱动马达，于该驱动马达一端凸设有一驱动轴；该壳体设置于该握柄设有驱动马达的一端，并对应包覆于该驱动马达的外侧，于该壳体的内部形成一旋动空间，于该壳体相异于连接至该握柄的端部开设有一沿上、下方向贯穿并连通至该旋动空间的工具孔；该冲击组设置于该壳体的旋动空间内，并包括有一击锤框、一击锤及一击站轴，该击锤框以一侧连接于该驱动轴，并能够随着该驱动轴而转动，该击锤框形成有一摆动空间，该击锤以一端卡制于该摆动空间的一侧壁，并以另一端摆动地卡制于该摆动空间的另一侧壁，且该击锤的两端分别凸出于该击锤框的两端面，于该击锤中央内侧形成一旋转口，于该旋转口的内周面凹设有一缺槽，并于该缺槽的旁边凸出形成一独角凸缘，该击砧轴由该击锤的旋转口穿入并转动地固定于该击锤框内侧，该击砧轴具有一击砧部及位于相反端的一偏心轴部，该击站部凸出设有一抵靠缘，该偏心轴部远离于该击锤并朝向前方凸设有一偏心轴，当该击锤朝向单一方向旋转动作时，将以该独角凸缘能够分离地接触于该击砧轴的抵靠缘，以带动该击站轴旋转动作，当该击锤朝向相反方向旋动时，则不会带动该击站轴旋转;该棘轮单元对应设置于该壳体的旋动空间，并位于该冲击组的前方，该棘轮单元连接至该击站轴的偏心轴部并能够随着该击站轴旋转动作，该棘轮单元的部分穿出于该壳体的工具孔，于该棘轮单元于穿出工具孔的一端设有一调整钮，并于相反端设有一能够替换的工具头。前述的具有独角式冲击组的动力驱动工具，其中该旋转口的内周面由两个半径大小不同的弧面所连接形成的曲面，前述的缺槽位于两弧面所相接处。前述的具有独角式冲击组的动力驱动工具，其中该抵靠缘于一侧形成一呈锐角的凸缘，而相反侧形成一圆弧面。前述的具有独角式冲击组的动力驱动工具，其中该击砧轴为一体沿前、后方向延伸的轴杆。前述的具有独角式冲击组的动力驱动工具，其中击砧轴为可拆式，并于该击砧部与该偏心轴部之间进一步设有一结合套筒，该击砧部藉由该结合套筒能够拆卸地结合于该偏心轴部。前述的具有独角式冲击组的动力驱动工具，其中该击砧部设有抵靠缘的相反端形成有一第一组装面，该偏心轴部在设有该偏心轴的相反端形成一对应于该第一组装面的第二组装面，该结合套筒分别于两端形成组装槽，并分别以该两组装槽对应结合于该击砧部的第一组装面与该偏心轴部的第二组装面。前述的具有独角式冲击组的动力驱动工具，其中该第一组装面、该第二组装面及该组装槽呈多角形。本技术的技术手段可获得的功效包括有:1、本技术的具有独角式冲击组的动力驱动工具通过独角式的冲击组设计，使冲击组仅需朝向单一方向动作，并藉由棘轮单元的调整即能改变工具头的正逆转向，在握柄处不需要特别设置调整马达正逆转动的按钮，因此，能够简化整体的结构，并提升使用寿命。2、本技术的冲击组中的击锤的旋转口凹设有一个缺槽，藉由缺槽使旋转口的内周面形成一个凸出的独角凸缘，击砧轴也对应于旋转口而形成一侧凸缘部而另一侧呈圆弧面的特殊型态，当击锤旋转动作时，将能够以独角凸缘卡制于击砧轴的凸缘部，使击锤能够带动击站轴朝向单一方向连动。3、本技术的击锤的旋转口为单一凹槽，同时只有单侧受力，除了在加工较为容易之外，击锤的侧边结构也较为厚实强固，使击锤的寿命能够提升。4、本技术的击砧轴进一步为可拆的多件式组合，利用结合套筒能够将击砧轴一拆为二，当击砧轴前端或后端的部分挠曲或变形时，能够分别替换，不需要整组换掉，以节省替换的成本。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。【专利附图】【附图说明】图1是本技术较佳实施例的立体局部剖视图；图2是本技术较佳实施例的驱动马达与冲击组的分解图；图3是本技术较佳实施例的冲击组的分解图；图4是本技术较佳实施例的击砧轴的另一视角局部立体图；图5是本技术较佳实施例的冲击组正转的剖视状态图；图6是本技术较佳实施例的冲击组逆转的剖视状态图；图7是本技术较佳第二实施例的立体局部剖视图；图8是本技术较佳第二实施例的冲击组的分解图；图9是现有的冲击驱动器的分解图。其中，附图标记10握柄11 驱动马达110驱动轴12 压钮20壳体21 旋动空间22工具孔30、30A冲击组 31 击锤框311连接板312固定板313嵌合孔314摆动空间315砧轴穿孔316枢杆孔32击锤321 旋转口322缺槽323独角凸缘324枢槽325活动槽33枢杆34、34A击砧轴34K341A击砧部 3411抵靠缘3412凸缘3413圆弧面3414第一组装面 342、342A偏心轴部3421偏心轴3422第二组装面343结合套筒3431组装槽40本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有独角式冲击组的动力驱动工具，其特征在于，包括：一握柄，其于一端设有一驱动马达，于该驱动马达一端凸设有一驱动轴；一壳体，其设置于该握柄设有驱动马达的一端，并对应包覆于该驱动马达的外侧，于该壳体的内部形成一旋动空间，于该壳体相异于连接至该握柄的端部开设有一沿上、下方向贯穿并连通至该旋动空间的工具孔；一冲击组，其设置于该壳体的旋动空间内，并包括有一击锤框、一击锤及一击砧轴，该击锤框以一侧连接于该驱动轴，并能够随着该驱动轴而转动，该击锤框形成有一摆动空间，该击锤以一端卡制于该摆动空间的一侧壁，并以另一端摆动地卡制于该摆动空间的另一侧壁，且该击锤的两端分别凸出于该击锤框的两端面，于该击锤中央内侧形成一旋转口，于该旋转口的内周面凹设有一缺槽，并于该缺槽的旁边凸出形成一独角凸缘，该击砧轴由该击锤的旋转口穿入并转动地固定于该击锤框内侧，该击砧轴具有一击砧部及位于相反端的一偏心轴部，该击砧部凸出设有一抵靠缘，该偏心轴部远离于该击锤并朝向前方凸设有一偏心轴，当该击锤朝向单一方向旋转动作时，将以该独角凸缘能够分离地接触于该击砧轴的抵靠缘，以带动该击砧轴旋转动作，当该击锤朝向相反方向旋动时，则不会带动该击砧轴旋转；一棘轮单元，其对应设置于该壳体的旋动空间，并位于该冲击组的前方，该棘轮单元连接至该击砧轴的偏心轴部并能够随着该击砧轴旋转动作，该棘轮单元的部分穿出于该壳体的工具孔，于该棘轮单元于穿出工具孔的一端设有一调整钮，并于相反端设有一能够替换的工具头。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明达，
申请(专利权)人：冠亿齿轮股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：