一种带锯床钢坯、钢材定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带锯床钢坯、钢材定位装置，设在带锯床的辊道位置，定位装置设有槽钢（2）；在辊道两侧各设有一个竖直的定位钢管（3）；槽钢（2）的两端分别与两个定位钢管（3）的顶端固定连接；在槽钢（2）固定设置千斤顶（1）。采用上述技术方案，通过千斤顶的移动对钢坯、钢材的锯切位置进行微调，辅助辊道的运动，从而提高钢坯、钢材的定位精度，从而解决锯床由于定位精度差而造成的锯切精度低的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种带锯床钢坯、钢材定位装置，设在带锯床的辊道位置，定位装置设有槽钢（2）；在辊道两侧各设有一个竖直的定位钢管（3）；槽钢（2）的两端分别与两个定位钢管（3）的顶端固定连接；在槽钢（2）固定设置千斤顶（1）。采用上述技术方案，通过千斤顶的移动对钢坯、钢材的锯切位置进行微调，辅助辊道的运动，从而提高钢坯、钢材的定位精度，从而解决锯床由于定位精度差而造成的锯切精度低的问题。【专利说明】一种带锯床钢坯、钢材定位装置
本技术属于金属材料加工设备的
，涉及带锯床的结构，更具体地说，本技术涉及一种带锯床钢坯、钢材定位装置。
技术介绍
在机械制造领域，提高材料的成材率是很重要的指标。为了提高竞争力，各企业都在通过提高成材率来降低成本。带锯床由于切削精度和效率高，且具有材料利用率高、适用范围广等优点，因而应用越来越广泛。由于钢材(坯)经常因为重量过重或者表面不平整造成了在辊道行走不畅的问题，手动难以精确控制其停在准确位置。所以对原材料和成品的准确锯切也是影响成品成材率一个最基本的因素。目前现有的精度一般在I?2cm范围内，误差还比较大，例如对于Φ 300的42CrMo普通合金结构钢来说，下料阶段Icm的误差会导致成本增加50?60元，短尺会影响交货，甚至会导致整支材料报废。通过文献检索发现，黄国成等在《组合机床与自动化加工技术》(2008年08期)发表“带锯床导向装置位置的确定” 一文，提出了 一个导位装置，来约束锯条偏转45 °角来保证机床的切削精度，从而提高成材率。但该方法只是保证定位以后进行锯切的精度，没有对钢坯(材)进行约束，很难整体上提高成品的材料率。
技术实现思路
本技术提供一种带锯床钢坯、钢材定位装置，其目的是提高钢坯、钢材的锯切精度。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为:本技术的带锯床钢坯、钢材定位装置，设在带锯床的辊道位置；所述的定位装置设有槽钢；在所述的辊道两侧各设有一个竖直的定位钢管；所述的槽钢的两端分别与两个所述的定位钢管的顶端固定连接；在槽钢固定设置千斤顶。所述的千斤顶的顶杆水平设置。所述的定位钢管插入固定钢管，并形成间隙配合；所述的定位钢管通过可调节紧固机构在所述固定钢管上紧固连接。所述的可调节紧固机构是在固定钢管上设置竖直的定位槽；在所述的定位槽相应位置，所述定位钢管设置与其固定连接的紧固螺栓，所述紧固螺栓从该定位槽伸出；在所述紧固螺栓上设置紧固螺母。本技术采用上述技术方案，通过千斤顶的移动对钢坯、钢材的锯切位置进行微调，辅助辊道的运动，从而提高钢坯、钢材的定位精度，从而解决锯床由于定位精度差而造成的锯切精度低的问题。【专利附图】【附图说明】下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本技术的侧面示意图；图2为本技术的俯视示意图。图中标记为:1、千斤顶，2、槽钢，3、定位钢管，4、定位槽，5、固定钢管。【具体实施方式】下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1、图2所示的本技术的结构，为带锯床钢坯、钢材定位装置，设在带锯床的辊道位置，是一种提高钢坯或钢材在带锯床定位精度的装置，属于机械加工制造领域。为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现提高钢坯、钢材的锯切精度的专利技术目的，本技术采取的技术方案为:如图1、图2所示，本技术的带锯床钢坯、钢材定位装置设有槽钢2 ;在所述的辊道两侧各设有一个竖直的定位钢管3 ;所述的槽钢2的两端分别与两个所述的定位钢管3的顶端固定连接；在槽钢2固定设置千斤顶I。所述的槽钢2两端焊接在定位钢管3上。该定位装置采用插在锯弓后辊道上的钢架结构，钢架上配备螺旋千斤顶；电机转动使钢坯或钢材进行前后移动，再通过千斤顶I进行微调。本技术是一种简易的辅助装置，该装置能精确定位钢坯或钢材，提高钢坯或钢材在带锯床定位精度，保证带锯精确的下料位置，从而提高带锯锯切精度，有效提高成材率。所述的千斤顶I的顶杆水平设置。因为钢坯或钢材的锯切位置的精确调节是在水平方向进行调节的，所以千斤顶I水平设置。所述的定位钢管3插入固定钢管5，并形成间隙配合；所述的定位钢管3通过可调节紧固机构在所述固定钢管5上紧固连接。所述的可调节紧固机构是在两个固定钢管5上设置竖直的定位槽4 ;在所述的定位槽4相应位置，所述定位钢管3设置与其固定连接的紧固螺栓，所述紧固螺栓从该定位槽4伸出；在所述紧固螺栓上设置紧固螺母。本技术和提高钢坯在带锯床定位精度装置，通过槽钢2两端的定位钢管3插放到锯床两侧的固定钢管5内，通过定位钢管3在固定钢管5上的定位槽4中的上下移动，将槽钢2定位在与钢坯或钢材高度相同的位置，将定位螺栓拧紧、固定好位置。然后用千斤顶I顶住钢坯的截面，辊道电机进行粗调，千斤顶I进行微调，将钢坯精确定位在锯切位置。本技术的提高钢坯或钢材在带锯床定位精度的装置，其具体结构尺寸为:钢结构为一根长930皿1的槽钢，两边焊接上DN50的钢管，另外锯床辊道两侧焊接上DN65的钢管。DN50的钢管插入DN65的钢管内。本技术通过定位钢管3和固定钢管5固定在锯床辊道两侧，再通过定位螺栓和定位槽4将千斤顶I调至钢坯(材)的截面中心位置。通过千斤顶I的移动进行微调，辅助辊道的运动，从而提高钢坯(材)的定位精度，从而彻底解决了锯床由于定位精度差而造成的锯切精度低的问题。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种带锯床钢坯、钢材定位装置，设在带锯床的辊道位置，其特征在于:所述的定位装置设有槽钢(2);在所述的辊道两侧各设有一个竖直的定位钢管(3);所述的槽钢(2)的两端分别与两个所述的定位钢管(3)的顶端固定连接；在槽钢(2)固定设置千斤顶(I)。2.按照权利要求1所述的带锯床钢坯、钢材定位装置，其特征在于:所述的千斤顶(I)的顶杆水平设置。3.按照权利要求1所述的带锯床钢坯、钢材定位装置，其特征在于:所述的定位钢管(3)插入固定钢管(5)，并形成间隙配合；所述的定位钢管(3)通过可调节紧固机构在所述固定钢管(5)上紧固连接。4.按照权利要求3所述的带锯床钢坯、钢材定位装置，其特征在于:所述的可调节紧固机构是在固定钢管(5)上设置竖直的定位槽(4);在所述的定位槽(4)相应位置，所述定位钢管(3)设置与其固定连接的紧固螺栓，所述紧固螺栓从该定位槽(4)伸出；在所述紧固螺栓上设置紧固螺母。【文档编号】B23Q3/18GK203599941SQ201320665243【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月26日 优先权日:2013年10月26日 【专利技术者】张学勇, 魏振典, 冯浩, 彭涛, 温勇前, 陈习 申请人:芜湖新兴铸管有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带锯床钢坯、钢材定位装置，设在带锯床的辊道位置，其特征在于：所述的定位装置设有槽钢（2）；在所述的辊道两侧各设有一个竖直的定位钢管（3）；所述的槽钢（2）的两端分别与两个所述的定位钢管（3）的顶端固定连接；在槽钢（2）固定设置千斤顶（1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张学勇，魏振典，冯浩，彭涛，温勇前，陈习，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：