一种中频逆变式点凸焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中频逆变式点凸焊机，包括由机架底板、机架侧板以及机架顶板焊接在一体的机身；设置在机架底板上的机架平台，机架平台上设有焊接平台；电极焊接装置，X轴驱动系统，Y轴驱动系统，一将电极焊接装置与X轴驱动系统以及Y轴驱动系统连接在一起的连接器以实现在焊接平台上任意点焊接；设置在电极焊接装置上的支臂，支臂上设有焊接开关和手柄；设置在机身后部的中频逆变器、中频焊接变压器以及焊接控制器，中频焊接变压器与中频逆变器连接；焊接控制器分别与中频焊接变压器和中频逆变器连接；设置在机身右侧的面板，面板与焊接控制器连接，面板上设有电源指示灯和触摸屏；设置在机身上的电源开关。本实用新型专利技术结构简单、操作简便、故障率低，坚固耐用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种中频逆变式点凸焊机，包括由机架底板、机架侧板以及机架顶板焊接在一体的机身；设置在机架底板上的机架平台，机架平台上设有焊接平台；电极焊接装置，X轴驱动系统，Y轴驱动系统，一将电极焊接装置与X轴驱动系统以及Y轴驱动系统连接在一起的连接器以实现在焊接平台上任意点焊接；设置在电极焊接装置上的支臂，支臂上设有焊接开关和手柄；设置在机身后部的中频逆变器、中频焊接变压器以及焊接控制器，中频焊接变压器与中频逆变器连接；焊接控制器分别与中频焊接变压器和中频逆变器连接；设置在机身右侧的面板，面板与焊接控制器连接，面板上设有电源指示灯和触摸屏；设置在机身上的电源开关。本技术结构简单、操作简便、故障率低，坚固耐用。【专利说明】一种中频逆变式点凸焊机
本技术涉及电阻焊设备，特别涉及一种中频逆变式点凸焊机。
技术介绍
中频逆变式点凸焊机是一套先进的焊接设备，应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大；应用于汽车工业；家电行业中之一体式变压器速焊钳更见其优越处；而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60HZ提升至1000Hz，极大地减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用；这样可以大大的改善次级回路感应系数值，这是一个引致能量损失的重要因素，在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的，从而将生产成本降至最低。中频逆变直流电阻焊机是由三相交流电经整流电路成为脉冲直流电，再经由功率开关器件组成的逆变电路变中频方波接入变压器，变压器降压后通过二级管整流成直流电供给电极对工件进行焊接，是现今最为先进的电阻焊接方法之一。在现有技术中，通常要对一些特别的器件进行点或凸焊，如:电器开关的紫铜接头、银触点、双金属片、精细工件的焊接等器件，采用人工焊接存在如下缺点:工效低、焊接质量得不到保证，虽然也有一种采用普通交流变压器的点、凸焊机，但是其不能针对不同的工件进行逆变直流工作，能耗高，工作范围缩小。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、故障率低，坚固耐用的一种中频逆变式点凸焊机。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种中频逆变式点凸焊机，包括机身，所述机身由焊接在一体的机架底板、机架侧板以及机架顶板组成；所述中频逆变式点凸焊机还包括:一设置在机架底板上的机架平台，所述机架平台上设有焊接平台；一电极焊接装置，所述电极焊接装置负责对工件进行焊接；一 X轴驱动系统，所述X轴驱动系统用于实现电极焊接装置的前后移动；一 Y轴驱动系统，所述Y轴驱动系统用于实现电极焊接装置的左右移动；一将电极焊接装置与X轴驱动系统以及Y轴驱动系统连接在一起的连接器，所述连接器使得电极焊接装置可在X轴驱动系统以及Y轴驱动系统上前后、左右移动以实现在焊接平台上任意点焊接；一设置在电极焊接装置上的支臂，所述支臂上设有焊接开关和手柄；一设置在机身后部的中频逆变器；一设置在机身后部的中频焊接变压器，所述中频焊接变压器与中频逆变器连接；一设置在机身右侧的面板，所述面板上设有电源指示灯和触摸屏；一设置在机身后部的焊接控制器，所述焊接控制器用于向中频逆变器、中频焊接变压器以及面板发出指令，所述焊接控制器分别与中频焊接变压器、中频逆变器以及面板连接；一设置在机身上的电源开关。在本技术的一个实施例中，所述机架底板的四周设有地脚安装孔。在本技术的一个实施例中，所述机身由25皿1厚的45号钢制成。 在本技术的一个实施例中，所述电极焊接装置包括外壳、设置在外壳内的电极装置以及设置在电机装置上方的电机加压装置；所述电极装置由下电极连接座、电极座、电极臂、电极杆以及电极头组成，所述电极杆及电极座内可通冷却水，其后端分别由软铜带和导电铜板与焊接变压器次级线圈相连；所述电机加压装置由气缸、气缸座、电极推动主轴以及上电极连接座组成。在本技术的一个实施例中，所述所述X轴驱动系统由X轴驱动轨道、X轴滚珠丝杆以及滑块组成；所述X轴驱动轨道分别设置在机架前、后侧板上，所述X轴滚珠丝杆的两端分别设置在滑块上，所述滑块设置在X轴驱动轨道内。在本技术的一个实施例中，所述所述Y轴驱动系统由Y轴驱动轨道、Y轴滚珠丝杆以及滑块组成；所述Y轴驱动轨道分别设置在机架左、右侧板上，所述Y轴滚珠丝杆的两端分别设置在滑块上，所述滑块设置在Y轴驱动轨道内。在本技术的一个实施例中，所述机架平台的左右两侧各设有一排滑动滚珠。在本技术的一个实施例中，所述中频逆变式点凸焊机还包括一冷却水循环系统。在本技术的一个实施例中，所述电极推动主轴由经过调质处理的45号钢制成。通过上述技术方案，本技术的有益效果是:1.本技术机身采用25mm厚的45号钢制成，其强度高，使用寿命长。 2.本技术焊接开关位于手柄上，其操作简化，方便，焊接精度高。3.本技术机身由焊接在一体的机架底板、机架侧板以及机架顶板组成，其强度高，稳定性强。4.本技术中频焊接变压器可以取代许多工频变压器，改善次级回路感应系数值。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视图；图3为本技术内部结构图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:10、机架底板11、地脚安装孔20、机架侧板30、机架顶板40、机架平台50、焊接平台60、电极焊接装置61、电极头70、连接器80、支臂81、焊接开关82、手柄90、中频逆变器100、中频焊接变压器110、面板111、电源指示灯112、触摸屏112a、急停按钮112b、手动/自动按钮112c、程序锁按钮120、焊接控制器130、电源开关140、X轴驱动轨道150、X轴滚珠丝杆160、Y轴驱动轨道170、Y轴滚珠丝杆180、滑块190、工件滑动滚珠。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1至3所示，本技术公开了一种中频逆变式点凸焊机，包括机身，机身由焊接在一体的机架底板10、机架侧板20以及机架顶板30组成，机架底板10、机架侧板20以及机架顶板30均由25mm厚的45号钢制成，其强度高、稳定性强、使用寿命长。本技术中频逆变式点凸焊机还包括设置在机架底板上的机架平台40、电极焊接装置60、X轴驱动系统、Y轴驱动系统、将电极焊接装置与X轴驱动系统以及Y轴驱动系统连接在一起的连接器70、设置在机身后部的中频逆变器90、中频焊接变压器100、设置在机身右侧的面板110、焊接控制器120以及电源开关130 ;中频焊接变压器100与中频逆变器90连接，焊接控制器120用于向中频逆变器、中频焊接变压器以及面板发出指令，焊接控制器120分别与中频焊接变压器100、中频逆变器90以及面板110连接。机架平台40上设有焊接平台50，焊接平台50用于放置焊接工件；电极焊接装置60负责对工件进行焊接，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中频逆变式点凸焊机，包括机身，所述机身由焊接在一体的机架底板、机架侧板以及机架顶板组成；其特征在于：所述中频逆变式点凸焊机还包括：?一设置在机架底板上的机架平台，所述机架平台上设有焊接平台；?一电极焊接装置，所述电极焊接装置负责对工件进行焊接；?一X轴驱动系统，所述X轴驱动系统用于实现电极焊接装置的前后移动；?一Y轴驱动系统，所述Y轴驱动系统用于实现电极焊接装置的左右移动；?一将电极焊接装置与X轴驱动系统以及Y轴驱动系统连接在一起的连接器，所述连接器使得电极焊接装置可在X轴驱动系统以及Y轴驱动系统上前后、左右移动以实现在焊接平台上任意点焊接；?一设置在电极焊接装置上的支臂，所述支臂上设有焊接开关和手柄；?一设置在机身后部的中频逆变器；?一设置在机身后部的中频焊接变压器，所述中频焊接变压器与中频逆变器连接；?一设置在机身右侧的面板，所述面板上设有电源指示灯和触摸屏；?一设置在机身后部的焊接控制器，所述焊接控制器用于向中频逆变器、中频焊接变压器以及面板发出指令，所述焊接控制器分别与中频焊接变压器、中频逆变器以及面板连接；?一设置在机身上的电源开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建国，
申请(专利权)人：上海豪精机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：