多功能法兰盘钻孔模具制造技术

本实用新型专利技术提出一种多功能法兰盘钻孔模具，包括分度孔下模与分度孔上模，所述分度孔下模与分度孔上模之间设有垂直垫块，所述分度孔下模通过轴承连接有主轴，所述分度孔上模具有中心孔，主轴套接在所述中心孔上并与其固定连接，所述主轴位于分度孔上模的上部设有用于固定法兰盘的定位套，所述分度孔上模圆周间隔设置有若干个定位孔，还包括有定位装置，所述定位装置具有能够移动的定位销，所述定位销随分度孔上模的旋转与所述定位孔相对应连接设置。本实用新型专利技术提出的一种多功能法兰盘钻孔模具，将法兰盘固定在分度孔上模具上，通过分度孔上模的旋转与定位装置的分度定位，达到高精度分度；而且使用方便，结构简单，能够承载大负荷作业。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出一种多功能法兰盘钻孔模具，包括分度孔下模与分度孔上模，所述分度孔下模与分度孔上模之间设有垂直垫块，所述分度孔下模通过轴承连接有主轴，所述分度孔上模具有中心孔，主轴套接在所述中心孔上并与其固定连接，所述主轴位于分度孔上模的上部设有用于固定法兰盘的定位套，所述分度孔上模圆周间隔设置有若干个定位孔，还包括有定位装置，所述定位装置具有能够移动的定位销，所述定位销随分度孔上模的旋转与所述定位孔相对应连接设置。本技术提出的一种多功能法兰盘钻孔模具，将法兰盘固定在分度孔上模具上，通过分度孔上模的旋转与定位装置的分度定位，达到高精度分度；而且使用方便，结构简单，能够承载大负荷作业。【专利说明】多功能法兰盘钻孔模具
本技术涉及一种多功能法兰盘钻孔模具。
技术介绍
现有法兰盘在进行钻孔时，通常是人工手动分度钻孔，这种钻孔方式，工作效率低，而且钻孔精度不高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷和不足，本技术提出一种高效率，高精度，可承载大负荷作业的多功能法兰盘钻孔模具。所述技术方案如下:本技术提出一种多功能法兰盘钻孔模具，其特征在于，包括分度孔下模与分度孔上模，所述分度孔下模与分度孔上模之间设有垂直垫块，所述分度孔下模通过轴承连接有主轴，所述分度孔上模具有中心孔，主轴套接在所述中心孔上并与其固定连接，所述主轴位于分度孔上模的上部设有用于固定法兰盘的定位套，所述分度孔上模圆周间隔设置有若干个定位孔，还包括有定位装置，所述定位装置具有能够移动的定位销，所述定位销随分度孔上模的旋转与所述定位孔相对应连接设置。进一步，所述定位装置包括底座，所述底座上设有设于定位销套内的定位销，所述定位销底部连接定位弹簧，所述定位销一侧通过定位压板连接活动定位销，定位活动手柄通过连杆连接定位压板，以驱动定位压板向上下移动，从而使定位销上下移动。进一步，所述与分度孔上模上表面圆周设有至少两个可拆卸的无内孔压紧螺丝。进一步，所述分度孔下模与分度孔上模边缘分别设有相对应的卸活固定套，当进行上卸工件时，将卸活固定轴穿插设置在固定套内，以防止分度孔下模与分度孔上模错位移动。进一步，所述定位弹簧连接弹簧调整螺丝。进一步，所述轴承采用7314E圆锥轴承。本技术提出的一种多功能法兰盘钻孔模具，将法兰盘固定在分度孔上模具上，通过分度孔上模的旋转与定位装置的分度定位，达到高精度分度；而且使用方便，结构简单，能够承载大负荷作业。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例中提供的多功能法兰盘钻孔模具结构示意图；图2是本实施例中提供的定位装置结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。实施例本技术提出一种多功能法兰盘钻孔模具，如图1所示，包括分度孔下模2与分度孔上模1，所述分度孔下模与分度孔上模之间设有垂直垫块3，所述分度孔下模通过轴承10连接有主轴4，所述轴承采用7314E圆锥轴承，所述轴承通过轴承盖15与轴承盖螺栓14固定，所述分度孔上模具有中心孔，主轴套接在分度孔上模具的中心孔上并与其固定连接，所述主轴4位于分度孔上模的上部设有用于固定法兰盘的定位套5，所述分度孔上模圆周间隔设置有若干个定位孔6，还包括有定位装置7，所述定位装置具有能够移动的定位销7— 3，所述定位销7— 3随分度孔上模的旋转与所述定位孔6相对应连接设置。如图2所示，所述定位装置包括底座7—I，所述底座7-1上设有设于定位销套7—2内的定位销7—3，所述定位销底部连接定位弹簧7-4，所述定位销一侧通过定位压板7—8连接活动定位销7-6，定位活动手柄7-7通过连杆连接定位压板7-8，以驱动定位压板7— 8向上下移动，从而使定位销上下移动，所述定位弹簧连接弹簧调整螺丝7-5，所述连杆通过转动轴7-9与定位压板7-8及定位活动手柄7—7连接，所述定位活动手柄7—7前端通过转动轴7-9与底座7-1连接。所述与分度孔上模上表面圆周设有至少两个可拆卸的无内孔压紧螺丝8，当对无内孔的法兰盘进行钻孔时，通过无内孔压紧螺丝8将其进行固定，使用方便。所述分度孔下模与分度孔上模边缘分别设有相对应的卸活固定套9，当进行上卸工件时，将卸活固定轴穿插设置在固定套内，以防止分度孔下模与分度孔上模错位移动。使用时，将法兰盘通过定位套定位，通过加换定位套使不同尺寸内孔的法兰盘均可顺利定位。压紧螺栓12、锁紧螺母13和主轴4均采用45号优质碳素结构钢，并进行调质热处理，增大了主轴强度。轴承10采用径向载荷和轴向载荷较大力的7314E圆锥轴承，提供了钻孔的承载负荷力度。定位孔6采用合金工具钢Crl2材料，淬火硬度HRC58。-60°，能大大提高零件的抗磨损度，结构合理，零件更换方便，其分度圆精度控制在±0.2mm，孔距±0.4mm。如图2所示，定位装置利用杠杆原理，通过上下移动，弹簧压缩，达到往返复位，调整弹簧压力，亦可及时更换弹簧，活动自如。卸活固定套9是上下模定位件，通过卸活固定套9定位，在上、卸工件时起到保护分度圆定位套、定位销的作用。垂直垫块3，用来保证上模承受钻孔压力时，提供受力支撑，以达到生产出合格的产品。 实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种多功能法兰盘钻孔模具，其特征在于，包括分度孔下模与分度孔上模，所述分度孔下模与分度孔上模之间设有垂直垫块，所述分度孔下模通过轴承连接有主轴，所述分度孔上模具有中心孔，主轴套接在所述中心孔上并与其固定连接，所述主轴位于分度孔上模的上部设有用于固定法兰盘的定位套，所述分度孔上模圆周间隔设置有若干个定位孔，还包括有定位装置，所述定位装置具有能够移动的定位销，所述定位销随分度孔上模的旋转与所述定位孔相对应连接设置。2.根据权利要求1所述的多功能法兰盘钻孔模具，其特征在于，所述定位装置包括底座，所述底座上设有设于定位销套内的定位销，所述定位销底部连接定位弹簧，所述定位销一侧通过定位压板连接活动定位销，定位活动手柄连接定位压板，以驱动定位压板向上下移动，从而使定位销上下移动。3.根据权利要求1所述的多功能法兰盘钻孔模具，其特征在于，所述与分度孔上模上表面圆周设有至少两个可拆卸的无内孔压紧螺丝。4.根据权利要求1所述的多功能法兰盘钻孔模具，其特征在于，所述分度孔下模与分度孔上模边缘分别设有相对应的卸活固定套，当进行上卸工件时，将卸活固定轴穿插设置在固定套内，以防止分度孔下模与分度孔上模错位移动。5.根据权利要求2所述的多功能法兰盘钻孔模具，其特征在于，所述定位弹簧连接弹簧调整螺丝。6.根据权利要求1所述的多功能法兰盘钻孔模具，其特征在于，所述轴承采用7314E圆锥轴承。【文档编号】B23B49/02GK203599591SQ201320595360【公开日】2014年5月21日 申请日期:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能法兰盘钻孔模具，其特征在于，包括分度孔下模与分度孔上模，所述分度孔下模与分度孔上模之间设有垂直垫块，所述分度孔下模通过轴承连接有主轴，所述分度孔上模具有中心孔，主轴套接在所述中心孔上并与其固定连接，所述主轴位于分度孔上模的上部设有用于固定法兰盘的定位套，所述分度孔上模圆周间隔设置有若干个定位孔，还包括有定位装置，所述定位装置具有能够移动的定位销，所述定位销随分度孔上模的旋转与所述定位孔相对应连接设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯明，王文卷，
申请(专利权)人：河北昭远钢结构有限公司，
类型：实用新型
国别省市：