一种带活动翻孔凸模的翻边翻孔模具制造技术

本实用新型专利技术请求保护一种带活动翻孔凸模的翻边翻孔模具，模具包括上模、下模、上压料芯、下压料芯、上翻边镶块和下活动翻孔凸模等部件。为了克服现有固定式翻孔凸模强度差，与下压料芯容易错位，翻孔质量欠佳等不足，将固定式翻孔凸模改为活动式凸模，直接装到下压料芯中，两者一起升降，没有错位，活动翻孔凸模下方安装有卸料螺钉和弹簧，它们随着下芯的升降而缩入或凸出下芯型面，从而完成翻孔与退件工作。由于活动翻孔凸模和下芯一起升降，不但容易安装，也不能错位，所以不存在强度弱和质量差的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术请求保护一种带活动翻孔凸模的翻边翻孔模具，模具包括上模、下模、上压料芯、下压料芯、上翻边镶块和下活动翻孔凸模等部件。为了克服现有固定式翻孔凸模强度差，与下压料芯容易错位，翻孔质量欠佳等不足，将固定式翻孔凸模改为活动式凸模，直接装到下压料芯中，两者一起升降，没有错位，活动翻孔凸模下方安装有卸料螺钉和弹簧，它们随着下芯的升降而缩入或凸出下芯型面，从而完成翻孔与退件工作。由于活动翻孔凸模和下芯一起升降，不但容易安装，也不能错位，所以不存在强度弱和质量差的问题。【专利说明】一种带活动翻孔凸模的翻边翻孔模具
本技术涉及一种带活动翻孔凸模的翻边翻孔模具，属于冷冲压模具领域。
技术介绍
对于较深的拉延件，经拉延成形和修边冲孔后，需要向下翻边和向上翻孔，由于方向相反，模具必须采用上下压料芯的双活结构，通常翻孔凸模都固定在下模座的高台上，见图1，下压料芯要套装在翻孔凸模之外，此时，翻孔凸模又细又高，强度很弱，当向下翻边整形有较大侧向力时，翻孔凸模极易折断。安装时下压料芯的外形要符合模座的导向面，内孔要和翻孔凸模配合，位置精度很高，装配有难度，容易错位。另外，制件定位只用下压料芯型面，展开孔和凸模容易偏移，翻孔后高度不均匀，质量欠佳，由此可见，固定式凸模结构存在着强度弱，安装难和质量差的缺陷。
技术实现思路
为了克服上述不足，提出一种新型结构，即将固定式翻孔凸模改为活动式凸模，带活动翻孔凸模的翻孔翻边模具，包括上模和下模，上模座中间型腔内安装有上压料芯，上压料芯周围安装有上模翻边镶块，下模座的型腔中装有与上压料芯相互配合的下压料芯，上下模之间用导向腿导向。在下压料芯的锪孔中装有活动翻孔凸模与之滑配，凸模的上型面与下芯型面等高，凸模上的圆台与翻边展开孔相符。在活动翻孔凸模的下方安装有卸料螺钉和弹簧，卸料螺钉的端头和下模座中间的高台垫板相对应。其加工工艺过程如下:当模具打开时，下芯升起，卸料螺钉的端头脱离高台垫板，活动翻孔凸模被弹簧拉入下芯型面，放入制件后合模，下芯被压下，弹簧压缩，活动翻孔凸模凸入上压料芯的凹模套完成翻孔工作。【专利附图】【附图说明】图1前下盖断面示意图图2固定式翻孔凸模的模具图3活动式翻孔凸模的模具图4活动翻孔凸模详图1、上模座 2、上压料芯 3、镶块 4、氮气弹簧 5、内导板 6、垫板11、下模座12、下压料芯 13、凸模 14、螺钉 15、弹簧 16、垫板17、顶杆 18、圆台19、内导板20、箱根【具体实施方式】以下结合本新型在制定某车型前下盖的工艺中，进行了具体的实施，该零件是个较复杂的深拉延件，拉延和修边冲孔后，制件外缘要向下翻边整形，中间有几个向上翻孔。为了克服上述的不足，决定采用活动翻孔凸模的结构形式。某车型前下盖见图1，制件左右各有两个向上翻孔，边缘拉延修边后要下翻边整形，其固定式翻孔凸模的模具结构见图2，固定翻孔凸模13直接固定在下模座的高台上，凸模很高，强度较弱，容易折断，翻孔高度不均匀。图3为带活动翻孔凸模的模具结构详图，模具包括上模座I，下模座11，在上模座I中间型腔中安装有上压料芯2，上芯外侧安装有向下翻边镶块3，上压料芯和上模座之间有氮气弹簧4、内导板5和垫板6 ;在下模座11中间装有下压料芯12，下压料芯上悬挂着活动翻孔凸模13，其下方装有卸料螺钉14和弹簧15，卸料螺钉下面是下模座高台上的垫板16，两者随着下压料芯12的升降，存在开与和两种状态，开模时，下压料芯12被顶杆17顶起，卸料螺钉14离开高台垫板16，弹簧15伸长，活动凸模13缩入下压料芯12中，这时活动凸模13上表面和下压料芯12型面齐平，活动凸模13上端的圆台18直径恰好等于制件展开孔尺寸，用以进行辅助定位，合模时，卸料螺钉头碰到高台垫板16，弹簧压缩，活动凸模被顶起，和上压料芯上的凹模套完成翻孔工作。下压料芯四周用内导板19导向，上下模用箱根20导向，保证其相互位置。图4为活动翻孔凸模详图，上芯2和下芯12之间，活动翻孔凸模13被卸料螺钉14顶起，完成向上翻孔的闭合状态。工作原理如下:开模状态放入工序件定位后，上模下行，上下压料芯压料，继续合模上压料芯压缩，同时完成下翻边整形工作，上芯墩死后，下压料芯下落并墩死，活动凸模被顶起完成翻孔。开模时，上压料芯向下伸出，下压料芯抬起，卸料螺钉头离开下模高台，弹簧伸长，活动凸模被拉回下压料芯之中，制件退出靠自重落到下芯上，然后开始下个循环。由于翻孔凸模不固定在下模座上，所以不受侧向力影响，凸模长度小，强度很好。翻孔高度不均匀，质量欠佳，是由于翻孔凸模和下压料芯错位造成的，因为翻边展开孔的位置是下芯型面定位决定的，翻孔凸模装在下压料芯上，无法错位，翻孔可保证等高，可见新结构从根本上产除了传统结构的所有缺陷，达到了预期目标。【权利要求】1.一种带活动翻孔凸模的翻边翻孔模具，包括上模和下模，上模座中间型腔内安装有上压料芯，上压料芯周围安装有上模翻边镶块，下模座的型腔中装有与上压料芯相互配合的下压料芯，上下模之间用导向腿导向。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于:在下压料芯的锪孔中装有活动翻孔凸模与之滑配，凸模的上型面与下芯型面等高，凸模上的圆台与翻边展开孔相符。3.根据权利要求1或2所述的模具，其特征在于:在活动翻孔凸模的下方安装有卸料螺钉和弹簧，卸料螺钉的端头和下模座中间的高台垫板相对应。4.根据权利要求1至3任一所述的模具，其加工工艺过程如下:当模具打开时，下芯升起，卸料螺钉的端头脱离高台垫板，活动翻孔凸模被弹簧拉入下芯型面，放入制件后合模，下芯被压下，弹簧压缩，活动翻孔凸模凸入上压料芯的凹模套完成翻孔工作。【文档编号】B21D37/10GK203599386SQ201320815938【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日 【专利技术者】张懃, 程涛, 黄利文 申请人:湖北省齐星汽车车身股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带活动翻孔凸模的翻边翻孔模具，包括上模和下模，上模座中间型腔内安装有上压料芯，上压料芯周围安装有上模翻边镶块，下模座的型腔中装有与上压料芯相互配合的下压料芯，上下模之间用导向腿导向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张懃，程涛，黄利文，
申请(专利权)人：湖北省齐星汽车车身股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：