一种槽钢冲孔模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槽钢冲孔模，属于冷冲裁模具领域，它包括模柄、上模座、冲模固定板和下模座，所述冲模固定板下表面设置有条形凸模，所述下模座上表面设置有与条形凸模配合的凹模，所述凹模包括两L型凸块和凸模镶块，所述L型凸块倒置相对放置，所述两L型凸块之间设置有凸模镶块，所述凸模镶块的上表面和下表面均开设有L型槽口。通过上述方式，本实用新型专利技术通过条形凸模和凹模的配合，可以实现槽钢的条形孔在模具中一次完成加工，通过凸块和凸模镶块的配合，冲孔时无需装夹，大大降低了加工成本；同时，解决了形位公差的精度问题，有效避免了钻床和铣床加工带来的误差，大大降低了加工误差，提高了生产效率和零件的合格率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种槽钢冲孔模，属于冷冲裁模具领域，它包括模柄、上模座、冲模固定板和下模座，所述冲模固定板下表面设置有条形凸模，所述下模座上表面设置有与条形凸模配合的凹模，所述凹模包括两L型凸块和凸模镶块，所述L型凸块倒置相对放置，所述两L型凸块之间设置有凸模镶块，所述凸模镶块的上表面和下表面均开设有L型槽口。通过上述方式，本技术通过条形凸模和凹模的配合，可以实现槽钢的条形孔在模具中一次完成加工，通过凸块和凸模镶块的配合，冲孔时无需装夹，大大降低了加工成本；同时，解决了形位公差的精度问题，有效避免了钻床和铣床加工带来的误差，大大降低了加工误差，提高了生产效率和零件的合格率。【专利说明】一种槽钢冲孔模
本技术涉及的是冷冲裁模具领域，特别是涉及专门为提高扶梯桁架零件的质量和效率的一种槽钢冲孔模。
技术介绍
冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生变形分离，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是技术密集型产品，是衡量企业产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量效益和新产品的开发能力。扶梯桁架零件的尺寸精度对桁架的整体安装质量影响较大，如采用传统的机加工(锯、铣、钻)下料存在很多不足，特别是加工槽钢上的条形孔，若采用钻床和铣床加工，划线和装夹都会产生误差，两次误差的累加可能会超出公差要求；先钻孔，再铣孔，两道工序也存在加工误差的累加，也会超出公差要求，大大降低了零件的合格率。因此，针对上述情况而设计出能够实现槽钢条形孔一次性完成定位，降低加工误差，提高零件合格率的一种槽钢冲孔模，正是专利技术人所要解决的问题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种槽钢冲孔模，能够实现槽钢的条形孔一次性加工完成，降低加工误差，提高了零件的合格率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种槽钢冲孔模，包括模柄、上模座、冲模固定板和下模座，所述冲模固定板下表面设置有条形凸模，所述下模座上表面设置有与条形凸模配合的凹模，所述凹模包括两L型凸块和凸模镶块，所述L型凸块倒置相对放置，所述两L型凸块之间设置有凸模镶块，所述凸模镶块的上表面和下表面均开设有L型槽口。在本技术一个较佳实施例中，所述下模座底部设置有安装板，所述安装板呈条状平行结构。本技术的有益效果是:本技术通过条形凸模和凹模的配合，可以实现槽钢的条形孔在模具中一次完成加工，通过凸块和凸模镶块的配合，冲孔时无需装夹，大大降低了加工成本；同时，解决了形位公差的精度问题，有效避免了钻床和铣床加工带来的误差，大大降低了加工误差，提高了生产效率和零件的合格率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图；附图中各部件的标记如下:1、模柄2、上模座3、冲模固定板4、导柱5、条形凸模6、导板7、凹模71、凸块72、凸模镶块8、下模座9、安装板10、槽钢11、复位弹簧。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例包括:模柄1、上模座2、冲模固定板3和下模座8，所述冲模固定板3下表面设置有条形凸模5，所述下模座8上表面设置有与条形凸模5配合的凹模7，所述凹模7包括两L型凸块71和凸模镶块72，所述L型凸块倒置相对放置，所述两L型凸块之间设置有凸模镶块72，所述凸模镶块72的上表面和下表面均开设有L型槽P。在本技术一个较佳实施例中，所述下模座8底部设置有安装板9，所述安装板9呈条状平行结构，这样在冲孔过程中，安装板9能分解下模座8所承受的冲击力，还使得冲孔模整体结构更加稳固。在本实施例中，该冲孔模是一副带导柱的多工序冲裁模。由上下模两部分构成，上模由模柄1、上模座2、冲模固定板3、导柱4、条形凸模5、导板6和复位弹簧11等零件组成；下模由安装板9、凹模7和下模座8等零件组成。冲孔模的安装:先将该冲孔模整体放置于压机的平台上；再通过压机电源按钮点动，向下调节压机的滑块，使滑块比模柄I高出5-10mm ;再将模柄I对准压力机滑块的模柄套，向下移动压机滑块，使模柄I完全嵌入压机滑块；用滑块上的螺钉固定模柄I ;用压板把下模座8的安装板9固定在平台上，将槽钢10置于凹模7的凸块71之间，并通过凸模镶块72来支撑固定。调整冲压工作距离:调节压机滑块的行程螺杆，使滑块处于下限位，这时上下模完全贴合，但复位弹簧不受力；再通过压机电源按钮点动，使上下模分开，然后再调节压机滑块的行程螺杆，使其向下移动一个工件的厚度。首件试冲:首先检查光电保护装置(安全光栅)是否起作用；检查首件冲压后的断口是否有毛刺和撕裂；如有，再向下调节压机滑块，如此反复，直到工件断口整齐为止；检查首件的尺寸公差是否符合图纸要求，如有偏差，调节靠栅，直到生产的首件产品符合质量要求；进行批量生产。本技术通过条形凸模5和凹模7的配合，可以实现槽钢10的条形孔在模具中一次完成加工，通过凸块71和凸模镶块72的配合，冲孔时无需装夹，大大降低了加工成本；同时，解决了形位公差的精度问题，有效避免了钻床和铣床加工带来的误差，大大降低了加工误差，提高了生产效率和零件的合格率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种槽钢冲孔模，包括模柄、上模座、冲模固定板和下模座，其特征在于，所述冲模固定板下表面设置有条形凸模，所述下模座上表面设置有与条形凸模配合的凹模，所述凹模包括两L型凸块和凸模镶块，所述L型凸块倒置相对放置，所述两L型凸块之间设置有凸模镶块，所述凸模镶块的上表面和下表面均开设有L型槽口。2.根据权利要求1所述的槽钢冲孔模，其特征在于:所述下模座底部设置有安装板，所述安装板呈条状平行结构。【文档编号】B21D28/34GK203599355SQ201320718288【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日 【专利技术者】蒋俊龙, 谢加成, 邵霞龙 申请人:华德宝机械（昆山）有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槽钢冲孔模，包括模柄、上模座、冲模固定板和下模座，其特征在于，所述冲模固定板下表面设置有条形凸模，所述下模座上表面设置有与条形凸模配合的凹模，所述凹模包括两L型凸块和凸模镶块，所述L型凸块倒置相对放置，所述两L型凸块之间设置有凸模镶块，所述凸模镶块的上表面和下表面均开设有L型槽口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋俊龙，谢加成，邵霞龙，
申请(专利权)人：华德宝机械昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：