复合式混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合式混合器，涉及石油钻井设备技术领域，包括支架、漏斗、进料管路、喷射器和分支管路，还包括一个旋流器，所述旋流器设置在漏斗出口端，所述分支管路设置在进料管路与旋流器之间，所述旋流器出口端设置在喷射器喷腔上方。通过在漏斗和喷射器之间加装旋流器，分支管路引导部分泥浆进入旋流器，物料首先经漏斗进入旋流器，物料和泥浆在旋流器内进行预混合，经旋流器形成的涡流再进入喷射器，进一步与喷嘴喷出的泥浆混合，达到充分混合的目的。本实用新型专利技术具有结构紧凑、操作简单、安装方便、混合效果好的优点，能够很好的适应复杂的钻井作业条件，具有广阔的市场前景。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种复合式混合器，涉及石油钻井设备
，包括支架、漏斗、进料管路、喷射器和分支管路，还包括一个旋流器，所述旋流器设置在漏斗出口端，所述分支管路设置在进料管路与旋流器之间，所述旋流器出口端设置在喷射器喷腔上方。通过在漏斗和喷射器之间加装旋流器，分支管路引导部分泥浆进入旋流器，物料首先经漏斗进入旋流器，物料和泥浆在旋流器内进行预混合，经旋流器形成的涡流再进入喷射器，进一步与喷嘴喷出的泥浆混合，达到充分混合的目的。本技术具有结构紧凑、操作简单、安装方便、混合效果好的优点，能够很好的适应复杂的钻井作业条件，具有广阔的市场前景。【专利说明】复合式混合器
本技术涉及石油钻井设备
。
技术介绍
石油钻井设备中所用混合器是在钻井过程中，把固相添加剂物料在进入泥浆系统之前就与泥浆充分混合均匀，用来配制钻井液，用于改变钻井液密度、粘度及酸碱性等，从而来改变泥浆的性能。目前，国内石油钻井行业混合器按其工作原理可分为喷射式混合器和旋流式混合器两种:1.喷射式混合器通过砂栗将泥浆栗入，由喷嘴喷出高速泥浆穿过喷射器喷嘴和文丘里管之间的开口，在混合室中产生一个局部低压区域。漏斗中的物料受重力和混合室内低压区作用，被吸入混合室，高速流动的泥浆把物料湿润并分散到液体流中。泥浆与物料混合主要在喷射器的混合室内进行，易混合不均，容易堵塞管路。2.旋流式混合器通过砂栗将泥浆沿切线方向栗入混合器的蜗壳，液流在蜗壳内高速旋转，在中心部位产生真空，将物料吸入并与泥浆混合后进入混合器内腔，高速旋转的液流进一步将物料和泥浆充分混合，然后进入外腔，再沿切线方向排出。泥浆与物料混合主要在蜗壳内进行，旋流速度较小，真空度不足，也容易混合不均，造成管路堵塞。2004年11月3日国家知识产权局公布的专利号为CN200320102612.9的一种旋流喷射混合器，在漏斗下方连接一个预混器，在预混器下方再连接喷射器，在进液管路上分支一个控制管路连接到预混器。但是其制作精度要求较高，加工困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、操作简单、安装方便、混合均勻的复合式混合器。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种复合式混合器，包括支架、漏斗、进料管路、喷射器和分支管路，还包括一个旋流器，所述旋流器设置在漏斗出口端，所述分支管路设置在进料管路与旋流器之间，所述旋流器出口端设置在喷射器喷腔上方。优选的，所述漏斗与旋流器之间设置第一阀门，所述分支管路上设置第二阀门，所述旋流器与喷射器连接处设置过度腔，所述过度腔外连接有真空表，进料管路上设有压力表。优选的，所述旋流器包括上旋流体和下旋流体，所述上旋流体和下旋流体为螺纹连接，上旋流体和下旋流体连接外缘处设有卡箍，所述卡箍端部设有螺栓副。优选的，所述喷射器包括喷嘴和文丘里管，所述喷嘴截面为梅花形，所述喷嘴直径小于文丘里管的直径。优选的，所述上旋流体、下旋流体、喷嘴和文丘里管均为聚氨酯材质。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过在漏斗和喷射器之间加装旋流器，分支管路引导部分泥浆进入旋流器，物料首先经漏斗进入旋流器，物料和泥浆在旋流器内进行预混合，经旋流器形成的涡流再进入喷射器，进一步与喷嘴喷出的泥浆混合，达到充分混合的目的；旋流器还有减少空气进入泥浆，降低粉尘污染的作用；喷射器的梅花形喷嘴，可使泥浆喷射形成多股小旋涡，进一步提高混合性能，可满足现场大处理量、混合效果要求高的施工需要；聚氨酯材质的耐磨、耐酸碱性能好，使用寿命长。本技术具有结构紧凑、性能可靠、操作简单、安装方便、便于维护保养、便于加工、混合效果好的优点，能够很好的适应复杂的钻井作业条件，具有广阔的市场前景。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖面图；图3是旋流器的半剖图；图4是图3的俯视图；图5是喷射器的半剖图；图6是图5的左视图；图中:1_支架，2-漏斗，3-进料管路，4-喷射器，5-分支管路，6-旋流器，7-第一阀门，8-第二阀门，9-过度腔，10-真空表，11-压力表，61-上旋流体，62-下旋流体，63-卡箍，64-螺栓副，41-喷嘴，42-文丘里管。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。如图1、2所示的一种复合式混合器，包括支架1、漏斗2、进料管路3、喷射器4和分支管路5，还包括一个旋流器6，所述旋流器6设置在漏斗2出口端，所述分支管路5设置在进料管路3与旋流器6之间，所述旋流器6出口端设置在喷射器4喷腔上方；所述漏斗2与旋流器6之间设置第一阀门7，用以控制物料添加量，所述分支管路5上设置第二阀门8，可控制泥浆流速，所述旋流器6与喷射器4连接处设置过度腔9，所述过度腔9外连接有真空表10，进料管路3上设有压力表11，根据真空表10与压力表11的数值来调节管路第一阀门7和第二阀门8的开度。物料通过漏斗2后，先进入旋流器6进行预混合，预混合后的泥浆物料在经过过度腔9处形成一定的真空度，可将混合物料吸入喷射器4，进一步与喷射器4喷出的泥浆混合，达到充分混合的目的，从而配制出满足使用要求的钻井液。所述旋流器6的结构如图3、4所示，包括上旋流体61和下旋流体62，所述上旋流体61和下旋流体62为螺纹连接，上旋流体61和下旋流体62连接外缘处设有卡箍63，所述卡箍63端部设有螺栓副64，上旋流体61和下旋流体62通过螺纹锁紧后，再用卡箍63将连接外缘部位固定，并利用螺栓副64锁紧，可使结合面密封牢固，同时分体式的结构方便加工制作，安装也方便；泥浆由分支管路5进入下旋流体62，下旋流体62的进口管路与下旋流体62和上旋流体61形成环形内腔相切，泥浆沿切向进入后在下旋流体62内壁与上旋流体61外壁形成的环形内腔流动，形成旋转的涡流，下落的物料自上旋流体61内腔进入后再与旋转的泥浆流进行预混合；在旋流器6内形成的密封水环使旋流器6内腔形成负压区，可减少空气进入下方喷射器4的三通，增加负压吸力，同时也降低了物料下落时造成的粉尘飞溅污染。所述喷射器4的结构如图5、6所示，包括喷嘴41和文丘里管42，所述喷嘴41截面为梅花形，所述喷嘴41直径小于文丘里管42的直径，泥浆经过喷嘴7后，可形成多股螺旋状喷射流，能够与物料形成最大的接触面积，更有利于将物料快速打散，充分混合，而喷嘴41比文丘里管42的直径小，使得喷嘴41和文丘里管42之间的空腔形成负压区，更方便将此处三通上口的物料吸入。为了增加装置的使用寿命，所述上旋流体61、下旋流体62、喷嘴41和文丘里管42均为聚氨酯材质，因聚氨酯的材质耐磨性及耐酸碱的性能良好，使用寿命长，维护保养也比较简单。具体应用时，物料首先经漏斗2进入旋流器6，泥浆自进料管路3进入，一部分泥浆进入喷射器4，一部分泥浆经分支管路5进入旋流器6，物料和泥浆在旋流器6内预混合，经旋流器6形成的涡流再经过过度腔9进入喷射器4，进一步与喷嘴41喷出的泥浆混合，达到充分混合的目的，梅花形的喷嘴41可使泥浆喷射形成多股螺旋状小漩涡，进一步提高混合性能。综上所述，本技术具有结构紧凑、性能可靠、操作简单、安装方便、便于加工、混合效果好的优点，聚氨酯材质的应用使其耐磨性及耐酸碱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式混合器，包括支架（1）、漏斗（2）、进料管路（3）、喷射器（4）和分支管路（5），其特征在于：还包括一个旋流器（6），所述旋流器（6）设置在漏斗（2）出口端，所述分支管路（5）设置在进料管路（3）与旋流器（6）之间，所述旋流器（6）出口端设置在喷射器（4）喷腔上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：代青，胡小刚，侯召坡，王贵平，陈龙，孙緖发，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，华油一机河北钻井装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：