本实用新型专利技术适用于吸附分离装置技术领域,提供了一种吸附干燥设备,包括进气部件、出气部件和吸附干燥部件,进气部件具有进气口,出气部件具有出气口,吸附干燥部件包括至少两组交替进行吸附干燥和再生的吸附管,进气部件上设置有至少两组交替开启的排气部件,排气部件包括具有至少两个排气口的排气阀座和用于控制排气口开启和封闭的排气控制气缸,排气控制气缸的前端固定连接有用于封堵排气口的排气密封压板。本实用新型专利技术提供的吸附干燥设备,其降低了排气阻力,使得吸附式吸附干燥设备的瞬时脱水能力增强,绝大多数水分在排气瞬间得以释放,只需极少的再生气流吹扫吸附管即可完成再生,从而大大降低了干燥机能耗。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术适用于吸附分离装置
,提供了一种吸附干燥设备,包括进气部件、出气部件和吸附干燥部件,进气部件具有进气口,出气部件具有出气口,吸附干燥部件包括至少两组交替进行吸附干燥和再生的吸附管,进气部件上设置有至少两组交替开启的排气部件,排气部件包括具有至少两个排气口的排气阀座和用于控制排气口开启和封闭的排气控制气缸,排气控制气缸的前端固定连接有用于封堵排气口的排气密封压板。本技术提供的吸附干燥设备,其降低了排气阻力,使得吸附式吸附干燥设备的瞬时脱水能力增强,绝大多数水分在排气瞬间得以释放,只需极少的再生气流吹扫吸附管即可完成再生,从而大大降低了干燥机能耗。【专利说明】吸附干燥设备
本技术属于吸附分离装置
,尤其涉及一种吸附干燥设备。
技术介绍
目前的吸附干燥设备,其包括用于进气的进气部件、用于从干燥洁净空气流出的出气部件和用于吸附干燥的吸附干燥部件。现有技术中,吸附干燥部件具有两组交替进行吸附干燥和再生的吸附管,现有技术中,通常在进行部件的进气阀座上设置有一个消音排气装置,用于吸附后的饱和湿空气和再生气流排放,主要弊端为当吸附式干燥机机身容积较大时,一个消音排气口会制约饱和湿空气的排放,使得排气时间较长,瞬时释放能力小,影响吸附干燥设备瞬时脱水能力,只得通过加大再生气流量进行脱水再生,从而大大增加了吸附干燥设备的能耗。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种吸附干燥设备,其吸附干燥设备的能耗小、效率高。本技术是这样实现的:一种吸附干燥设备,包括进气部件、出气部件和吸附干燥部件,所述进气部件和出气部件分设于所述吸附干燥部件的两端,所述进气部件具有进气口,所述出气部件具有出气口,所述吸附干燥部件包括至少两组交替进行吸附干燥和再生的吸附管,所述吸附管内设置有吸附干燥材料,所述进气部件上设置有至少两组交替开启的排气部件,所述排气部件包括具有至少两个排气口的排气阀座和用于控制所述排气口开启和封闭的排气控制气缸,所述排气控制气缸的前端固定连接有用于封堵所述排气口的排气密封压板。可选地,每组排气部件至少包括两个排气控制气缸。可选地,所述排气阀座处连接有消音器。可选地,所述进气部件设置于所述吸附干燥部件的下端,所述出气部件设置于所述吸附干燥部件的上端,所述排气部件分设于所述进气部件下端,各所述排气部件相距设置。可选地,所述吸附干燥部件包括两组左右对置且用于交替进行吸附和再生的吸附管,所述进气部件的一侧设置有一个进气阀座,所述进气阀座上设置有左右对置的第一进气口和第二进气口,所述排气部件设置有两组,所述进气阀座的下方设置有第一排气阀座,所述第一排气阀座具有左右对置的第一排气口和第二排气口 ;所述进气部件的另一侧设置有第二排气阀座,所述第二排气阀座具有左右对置的第三排气口和第四排气口 ;第一组排气部件包括用于控制第一排气口的第一排气控制气缸和用于控制第三排气口的第三排气控制气缸,第二组排气部件包括用于控制第二排气口的第二排气控制气缸和用于控制第四排气口的第四排气控制气缸。可选地,所述第一排气控制气缸和第三排气控制气缸上连接的消音器与所述第二排气控制气缸和第四排气控制气缸上连接的消音器相向设置。可选地,所述出气部件外或内设置有加热部件。可选地,所述进气部件内设置制冷部件。可选地,所述吸附管包括两端开口且用于容纳所述吸附干燥材料的管体,所述管体两端均设有可拆卸连接于所述管体两端的网板,所述网板上开设有多个透气通孔。可选地,所述管体呈圆筒状,所述网板螺纹连接于所述管体或过盈配合连接于所述管体。本技术提供的吸附干燥设备,其降低了排气阻力,使得吸附式吸附干燥设备的瞬时脱水能力增强,绝大多数水分在排气瞬间得以释放,只需极少的再生气流吹扫吸附管即可完成再生,从而大大降低了干燥机能耗。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例提供的吸附干燥设备的主视图;图2是本技术实施例提供的吸附干燥设备的左视图;图3是本技术实施例提供的吸附干燥设备的右视图;图4是本技术实施例提供的吸附干燥设备的局部剖视图;图5是图4中A处局部放大示意图;图6是图4中B处局部放大示意图;图7是本技术实施例提供的吸附干燥设备的仰视图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是,本实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。如图1?图6所示,本技术实施例提供的一种吸附干燥设备,包括用于供待处理气体进入的进气部件1、用于供吸附干燥后洁净气体排出的出气部件2和用于对气体进行吸附干燥及再生的吸附干燥部件3。所述进气部件I和出气部件2分设于所述吸附干燥部件3的两端,所述进气部件I具有进气口 101,所述出气部件2具有出气口(图中未示出),所述吸附干燥部件3包括至少两组交替进行吸附干燥和再生的吸附管,通过进排气的切换便可实现吸附干燥和再生的切换。所述吸附管内设置有吸附干燥材料,吸附干燥材料可为干燥剂等。所述进气部件I上设置有至少两组交替开启的排气部件,所述排气部件包括具有至少两个排气口 401的排气阀座41和用于控制所述排气口 401开启和封闭的排气控制气缸42,所述排气控制气缸42的前端可滑动连接有用于封堵所述排气口 401的排气密封压板43。排气密封压板43上可粘接有密封胶垫。吸附干燥设备工作时,气流从进气部件I的进气口 101进入,然后流经吸附干燥部件3中的吸附组进行干燥、吸附,再从吸附干燥部件3流至出气部件2,其中大部份干燥的压缩气体从出气部件2的出气口处排出,一小部份气流从附干燥部件中的再生组流过,以对再生组进行脱附,以保证下一循环的吸附效率,然后经排气部件的相应的排气口 401排出。进气口 101和其中部分排气口 401需要交替开启。同一组的排气口 401连通于同一内腔,这样,当需要排出再生气流时,由于增加了排气口 401及排气控制气缸42,减小了排气阻力,使得吸附式吸附干燥设备的瞬时脱水能力增强,绝大多数水分在排气瞬间得以释放,只需极少的再生气流吹扫吸附管即可完成再生,从而大大降低了干燥机能耗。如图1?图6所示,以具有两组吸附管(第一组吸附管、第二组吸附管)、两组排气部件(第一组包括第一排气控制气缸42a、第三排气控制气缸42c ;第二组包括第二排气控制气缸42b、第四排气控制气缸42d)为例。第一组进气气缸12a打开,第二组进气气缸12b关闭,第一排气控制气缸42a、第三排气控制气缸42c关闭,第二排气控制气缸42b、第四排气控制气缸42d打开,第一组吸附管进气进行吸附,干燥气流从出气部件2中流出进入用气车间,部分干燥气流通过再生调节阀进入第二组吸附管对吸附干燥材料进行再生吹扫,第二组吸附管处于再生状态,当本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吸附干燥设备,包括进气部件、出气部件和吸附干燥部件,所述进气部件和出气部件分设于所述吸附干燥部件的两端,所述进气部件具有进气口,所述出气部件具有出气口,所述吸附干燥部件包括至少两组交替进行吸附干燥和再生的吸附管,所述吸附管内设置有吸附干燥材料,其特征在于,所述进气部件上设置有至少两组交替开启的排气部件,所述排气部件包括具有至少两个排气口的排气阀座和用于控制所述排气口开启和封闭的排气控制气缸,所述排气控制气缸的前端固定连接有用于封堵所述排气口的排气密封压板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郭应辉,
申请(专利权)人:郭应辉,
类型:实用新型
国别省市:
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