圆压平免调整不干胶模切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆压平免调整不干胶模切机，包括模切平台、压辊、电机和安装有模刀的刀模板，其中刀模板安放在模切平台上，其特征在于：钢丝轮固定安装在轴肩上，环绕其圆周设有一圈环形的导槽，两根钢丝一头固定在模切平台的一端，另一头对应从导槽中绕过钢丝轮固定在模切平台的另一端，侧板夹持在模切平台的两侧与轴肩轴承连接，两侧板之间设置有水平连接板，侧板在位于模切平台的底部向内设置有上下位置可调的下轴承，上轴承、下轴承夹持在模切平台的上、下侧，电机的动力输出轴与压辊的一端直连，模切平台的两端设有控制电机的行程开关，模刀刀尖距压辊的距离小于底纸的厚度。本机器结构简单，成本低，无需调距，操作使用方便。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种圆压平免调整不干胶模切机，属于印刷行业设备

技术介绍
目前用于模切纸箱、纸盒的设备比较多，就其技术方案而言，有采用圆压平的、平压平的，驱动方式有链条传动的、皮带传动的、齿轮与齿条传动的，缺陷是比较粗糙，精度不够细，不适宜不干胶模切，传统用于不干胶模切的机器多为模切、压痕多用机器，采用平面对平面模切的方式，缺陷是机器笨重，4开的摸切机大约1吨多重，成本高，耗电多，两平面之间的模切距离需要调整，费时费力，其使用性能有待于进一步改进，目前也有专用的不干胶模切机，采用上下平压平方案，模切力大，不易调整，模切面积较小，国外也有圆压平模切机，其模具是圆形的，技术难度大，造价高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能克服上述缺陷、结构简单、成本低、操作使用方便的圆压平免调整不干胶模切机。其技术方案为包括模切平台、压辊、电机和安装有模刀的刀模板，其中刀模板安放在模切平台上，其特征在于压辊两端的轴肩上依次设置有上轴承、钢丝轮和侧板，其中钢丝轮固定安装在轴肩上，环绕其圆周设有一圈环形的导槽，两根钢丝一头固定在模切平台的一端，另一头对应从导槽中绕过钢丝轮固定在模切平台的另一端，侧板夹持在模切平台的两侧与轴肩轴承连接，两侧板之间设置有水平连接板，侧板在位于模切平台的底部向内设置有上下位置可调的下轴承，上轴承、下轴承夹持在模切平台的上、下侧，电机固定在侧板上，其动力输出轴与压辊一端直连，模切平台的两端设有控制电机的行程开关，模刀刀尖距压辊的距离小于底纸的厚度。所述的圆压平免调整不干胶模切机，模刀刀尖距压辊底部的距离为底纸的厚度的1/4～3/4。所述的圆压平免调整不干胶模切机，微调螺栓从调整板底部向上穿过调整板进入并固定在侧板内，将调整板与侧板连为一体且两者有一定的间隙，两个下轴承水平安装在调整板内侧的同一水平线上。其工作原理为压辊在电机及钢丝与钢丝轮的配合驱动下在模切平台上往返转动，安装有模刀的刀模板安放在模切平台上，其上放置有待模切的不干胶。由于模刀刀尖距压辊的距离小于底纸的厚度，当压辊滚过刀模板时，模刀刀尖就会切透不干胶上的面纸，并且切入底纸一定的厚度，这样既能保证面纸切透，又能保证底纸不至于随之切断，便于面纸与底纸剥离。待压辊转动到模切平台的一端，行程开关就会控制电机延时、反转，进而带动压辊反方向转动，更换不干胶进行下一次的模切。本技术与现有技术相比，具有如下优点1、结构简单，耗电省，生产成本低，安全可靠；2、采用圆压平逐渐模切，大大减小了模切力，对整机的强度要求也大大降低，机器成本低；3、压辊距模切平台的距离不变，采用压辊与模切平台的等距离差控制模切深度，精确可靠，工作时无需调整，缩短了辅助工作时间，操作使用方便，专业性强。附图说明图1是本技术实施例的俯视图；图2是图1所示实施例的A向视图；图3是图2所示实施例的B-B剖视图；图4是图3所示实施例中C部分放大的结构示意图。具体实施方式1、模切平台 2、压辊 3、轴肩 4、电机 5、模刀 6、刀模板 7、上轴承 8、钢丝轮 9、侧板 10、导槽 11、钢丝 12、钢丝座 13、下轴承 14、输出轴 15、面纸 16、底纸 17、调整板 18、弹性垫片 19、微调螺栓 20、微调螺母 21、行程开关 22、连接板压辊2两端的轴肩3上依次设置有上轴承7、钢丝轮8和侧板9，其中钢丝轮8固定安装在轴肩3上，环绕其圆周设有一圈环形导槽10，两根平行的钢丝11一头固定在模切平台1一端的钢丝座12上，另一头对应从导槽10中绕过钢丝轮8固定在模切平台1另一端的钢丝座12上，侧板9夹持在模切平台1的两侧与压辊2轴承连接，两侧板9之间经连接板22实现刚性连接，微调螺栓19从调整板17底部向上穿过调整板17进入并固定在侧板9内，将调整板17与侧板9连为一体且两者有一定的间隙，微调螺栓19的底部设有微调螺母20，微调螺母20与调整板17之间设置有弹性垫片18，两个下轴承13水平安装在调整板17内侧的同一水平线上，通过旋转微调螺母20即可调整调整板17与侧板9之间的间隙，进而控制使上轴承7、下轴承13紧密夹持在模切平台1的上、下侧，电机4固定在侧板9上，其动力输出轴14与压辊2的端部直连，模切平台1的两端设有控制电机4的行程开关21，安装有模刀5的刀模板6安放在模切平台1上，模刀5刀尖距压辊2的距离是底纸16厚度的1/2。工作时，不干胶搁置在刀模板6上，控制行程开关21使压辊2在电机4及钢丝11与钢丝轮8的配合驱动下在模切平台1上转动，采用圆压平逐渐模切，由于模刀5刀尖距压辊2的距离小于底纸16的厚度，当压辊2滚过刀模板6时，模刀5的刀尖就会切透不干胶上的面纸15，并且切入底纸16一半的厚度，这样既能保证面纸15切透，又能保证底纸16不至于随之切断，便于面纸15与底纸16剥离。待压辊2转动到模切平台1的一端，行程开关21就会控制电机4延时、反转，进而带动压辊2反方向转动，更换不干胶进行下一次的模切。实施例中的面纸15也可以是铜板纸、涤纶纸、透明料等。权利要求1.一种圆压平免调整不干胶模切机，包括模切平台(1)、压辊(2)、电机(4)和安装有模刀(5)的刀模板(6)，其中刀模板(6)安放在模切平台(1)上，其特征在于压辊(2)两端的轴肩(3)上依次设置有上轴承(7)、钢丝轮(8)和侧板(9)，其中钢丝轮(8)固定安装在轴肩(3)上，环绕其圆周设有一圈环形的导槽(10)，两根钢丝(11)一头固定在模切平台(1)的一端，另一头对应从导槽(10)中绕过钢丝轮(8)固定在模切平台(1)的另一端，侧板夹持在模切平台(1)的两侧与轴肩(3)轴承连接，两侧板(9)之间设置有水平连接板(22)，侧板(9)在位于模切平台(1)的底部向内设置有上下位置可调的下轴承(13)，上轴承(7)、下轴承(13)夹持在模切平台(1)的上、下侧，电机(4)的动力输出轴与压辊(2)一端直连，模切平台(1)的两端设有控制电机(4)的行程开关(21)，模刀(5)刀尖距压辊(2)的距离小于底纸(16)的厚度。2.如权利要求1所述的圆压平免调整不干胶模切机，其特征在于模刀(5)刀尖距压辊(2)底部的距离为底纸(16)的厚度的1/4～3/4。3.如权利要求1所述的圆压平免调整不干胶模切机，其特征在于微调螺栓(19)从调整板(17)底部向上穿过调整板(17)进入并固定在侧板(9)内，将调整板(17)与侧板(9)连为一体且两者有一定的间隙，两个下轴承(13)水平安装在调整板(17)内侧的同一水平线上。专利摘要本技术提供一种圆压平免调整不干胶模切机，包括模切平台、压辊、电机和安装有模刀的刀模板，其中刀模板安放在模切平台上，其特征在于钢丝轮固定安装在轴肩上，环绕其圆周设有一圈环形的导槽，两根钢丝一头固定在模切平台的一端，另一头对应从导槽中绕过钢丝轮固定在模切平台的另一端，侧板夹持在模切平台的两侧与轴肩轴承连接，两侧板之间设置有水平连接板，侧板在位于模切平台的底部向内设置有上下位置可调的下轴承，上轴承、下轴承夹持在模切平台的上、下侧，电机的动力输出轴与压辊的一端直连，模切平台的两端设有控制电机的行程开关，模刀刀尖距压辊的距离小于底纸的厚度。本机器结构简本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆压平免调整不干胶模切机，包括模切平台（１）、压辊（２）、电机（４）和安装有模刀（５）的刀模板（６），其中刀模板（６）安放在模切平台（１）上，其特征在于：压辊（２）两端的轴肩（３）上依次设置有上轴承（７）、钢丝轮（８）和侧板（９），其中钢丝轮（８）固定安装在轴肩（３）上，环绕其圆周设有一圈环形的导槽（１０），两根钢丝（１１）一头固定在模切平台（１）的一端，另一头对应从导槽（１０）中绕过钢丝轮（８）固定在模切平台（１）的另一端，侧板夹持在模切平台（１）的两侧与轴肩（３）轴承连接，两侧板（９）之间设置有水平连接板（２２），侧板（９）在位于模切平台（１）的底部向内设置有上下位置可调的下轴承（１３），上轴承（７）、下轴承（１３）夹持在模切平台（１）的上、下侧，电机（４）的动力输出轴与压辊（２）一端直连，模切平台（１）的两端设有控制电机（４）的行程开关（２１），模刀（５）刀尖距压辊（２）的距离小于底纸（１６）的厚度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新华，宋华文，张冠仲，
申请(专利权)人：黄新华，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]