本发明专利技术属于货运仓储作业设备的制造技术领域,它是将其制成堆叠后的蜂巢体在展开的过程中予以烘干并定型,并以上、下蒙皮面纸分别粘合于该蜂巢夹心端面,而后进行冷却、修边,再在该蜂巢体的纵向裁切成型出数个梯形状的支脚,再横向裁切出所需规定尺寸的纸栈板,再在该纸栈板的横向切削出横向梯形状支脚,使得粘着剂凝固完全并去除毛边、包装获得所需的栈板。本发明专利技术具有质轻、牢固,不容易脱落,并能承受高强度压力的优点。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于货运仓储作业设备的制造
,特别涉及一种可使栈板本体与支脚之间一体成型,且蒙皮面纸与栈板本体贴合更为牢固的栈板的制造方法及结构设计。栈板是货运仓储作业中用来提供堆放货物、机器设备等的板体,为了使堆高机、搬运机等机械设备能快速地将栈板连同货物一起抬高并搬运,传统的栈板必须在其下方设置数个支脚将其支撑于地面上,使栈板本体与地面保持适当空间,以让搬运机械的承载杆伸入栈板下方而将其抬起。另外,由于所堆放的货物及体积大都比较大,故所采用的栈板必须能承载其大重量而不至于变形、损坏,因而早期的栈板大多以木材钉制而成,或以金属焊接而成。但无论是采用木材或金属材料制成的栈板,其本身的重量就很重,所以即使是在未放置货物时,要想以人力机动取拿时也必须耗用甚多力气,而且传统的栈板制造成本较高,故通常在将货物随同栈板运输到远地后,尚必须设法将栈板回收以再利用,如此一来更增加了回收及运输的成本。本专利技术的目的是为克服已有技术的不足之处,提供一种采用纸材做为原材料,它是一体成型出支脚具有峰巢结构的纸栈板,其上下面粘合有蒙皮面纸。采用这种结构及其制造方法的栈板具有质轻、牢固,不容易脱落,并能承受高强度压力的优点。本专利技术提出的一种复合式纸栈板的制造方法,其特征在于包括以下步骤1)用裁剪机将纸材按大小的尺码,裁成一样大小的再生纸张,经过印刷机,将粘着剂印刷于再生纸材上,叠放在一起至一定厚度后,再加压而使每一张再生纸胶合成一整块未展开的峰巢体;(2)将胶合后的未展开的蜂巢体,按不同需求的宽度,裁切下来;(3)按蜂巢体朝展开的方向将裁切下的未展开的峰巢体纸块作同方向的连续贴合;(4)置拉伸开机,将其未展开的蜂巢体,按蜂巢体孔的形状、尺寸,伸展拉开而成为蜂巢夹心;(5)将展开后的蜂巢夹心予以烘烤定形;(6)将淋膜上胶过的上、下蒙皮面纸与定形后的蜂巢夹心加热加压,使上、下蒙皮面纸与蜂巢夹心紧密地贴合,使之成为蜂巢平板;(7)贴合后的蜂巢平板通过空调室经冷风降温使其上、下蒙皮面纸与蜂巢夹心,粘着剂冷却,让蜂巢平板确实贴合;(8)用修边机将蜂巢平板两侧修齐至所需的宽度尺寸;(9)经纵向剖槽机,纵向将蜂巢平板剖出数排纵向梯形沟槽,使之形成纵向栈板脚;(10)接着按不同长度需求作横向切断,使之成为一块具有蜂巢结构的纵向纸栈板;(11)再经横向剖槽机,将原有纵向脚的纸栈板,剖出数排横向梯形沟槽,使之成为多向、多脚性的纸栈板;(12)再将修边,剖槽后的纸栈板按不同需求贴上第二不同强度的蒙皮面纸,即形成多种不同强度的复合式纸栈板。在所说的成型支脚步骤中,可利用多片特殊钢的刀具由所说的蜂巢平板纵、横、侧直线通过另一相对侧,以将部分的蜂巢体材料予以切削掉而形成复数T形支脚。该支脚的根部宽度是较自由端的宽度为大,以使其形成梯形状与蒙皮面纸紧密贴合而具有较高的强度。在上述修边与剖槽再冷却的步骤之间可设有废纸粉碎设备,以收集修整蜂巢体的边缘后所产生的废纸并予粉碎。采用本专利技术所述方法的一种复合式纸栈板结构,其特征在于,用纸材整体成型具有复数支脚的蜂巢结构纸板,在该蜂巢结构纸板上下面粘合有蒙皮面纸,藉由涂布方式及粘着剂的厚度而控制贴合强度。该支脚的根部宽度是较自由端的宽度为大,以使其形成梯形状而具有较高的强度。本专利技术所提供的复合式纸栈板的制造方法及其结构,是将其制成堆叠后的蜂巢体在展开的过程中予以烘干并定型,并以上、下蒙皮面纸分别粘合于该蜂巢夹心端面,而后进行冷却、修边,再以切削方式在该蜂巢体的纵向裁切成型出数个梯形状的支脚,再冷却、横向裁切出所需规定尺寸的纸栈板,再以切削方式在该纸栈板的横向切削出横向梯形状支脚,使得粘合的粘着剂凝固完全并去除毛边、包装,最后获得所需规格尺寸的栈板。本专利技术的特点是其一,采用蜂巢结构的纸栈板可一体成型出支脚,以避免粘着方式所存在的低强度缺陷;其二,采用蒙皮面纸粘贴于蜂巢体的侧斜面时具有较大的粘着面积而更为牢固;其三,其蜂巢体在成型出支脚并粘贴蒙皮面纸后,最后一道程序再予裁切成预定规格,以避免蜂巢体的素材粘着面受到裁切摩擦温度的破坏而脱落;其四,其支脚在一体成型时即形成为根部较宽大的梯形状,据以获得较高的强度。附图简要说明附图说明图1为本专利技术的制造流程示意图。图2为本专利技术对纸质蜂巢体进行成型出支脚的平面示意图。图3为本专利技术在成型出支脚后的纸质蜂巢体上、下面各端边分别粘贴上、下蒙皮面纸的示意图。图4为本专利技术所制成的纸栈板结构的立体图。图5为图4的倒置形态的立体图。下面结合附图,详细介绍本专利技术的实施例。本专利技术的一种实施例所提供的复合式纸栈板的制造方法及其结构如图1-5所示,结合各图详细说明如下首先,在制程的启始处设有二个原纸架20,每一个原纸架20分别设有一蒙皮面纸卷,该蒙皮面纸卷受到拉动时可同步转动。在该原纸架20后一制程设有一平面接合机201,该平面接合机201是用以让纸质素材在其上做平面堆叠并粘合的,其粘合方式是在一纸质素材上面等距离地涂上相等宽度的粘着剂后再和另一纸质素材粘合,并以此类推而制出具有复数层素材的未展开的蜂巢体;而该二个原纸架20上的蒙皮面纸卷是由设于较后方制程的牵引机204所拉引而分别通过该平面接合机201的上、下方,现分别称其为上蒙皮面纸113与下蒙皮面纸114。未展开的蜂巢体乃被输送进入展开烘烤机202中将其展开成立体的蜂巢夹心,并同时进行适当温度的烘烤作业以使其粘着剂干固而将蜂巢夹心定型此时,该上、下蒙皮面纸113、114是通过该展开烘烤机202之上、下方。经展开并定型后的峰巢夹心11乃将上粘着剂的上、下蒙皮面纸113、114经上胶贴合机203加温加压使蜂巢夹心而形成蜂巢平板。而后将粘合了上、下蒙皮面纸113、114的蜂巢平板输送至牵引机204做二次贴合整平牵引再进入第一冷冻设备205以将粘着剂快速冷却凝固。随后再将蜂巢平板输送至修边机206做边缘修整工作以去除毛边及多余废料。该修边机206的后一制程可设置废纸粉碎机207,以将修边机206所切削的废纸予以粉碎,并以集压设备经地下管路回收。再经由纵向剖槽机208纵向将蜂巢平面剖出数排纵向梯形沟槽,使之形成纵向梯形栈板脚,而后再于切削后的蜂巢面贴上蒙皮面纸113(即图中209制程)。由于在修边机206进行修边工作时,修边机206的切削刀与纵向剖槽机208对蜂巢平板进行切削时会产生热量而可能导致粘着剂再软化而造成蜂巢夹心与上、下蒙皮面线113、114分离,故在修边完成后并经纵向剖槽机208将蜂巢平板剖出数排纵向梯形沟槽而形成纵向栈板脚并贴上蒙皮面纸113后,随即再使栈板1进入第二冷冻设备210以对粘着进行冷却。制成后的栈板1则以拉引机211将其拉送进入切断机212以将其裁切成预定规格尺寸的栈板,如图4及图5所示。再经横向剖槽机213将原有纵向脚的纸栈板剖出数排横向梯形沟槽,使之成为多向性、多脚性的复合纸栈板。并由设于最后制程的收纸机214将所裁切后的栈板1予以收集以待利用。另外,本专利技术亦可在贴合上蒙面纸113后,再于该上蒙皮面纸上再贴合诸如瓦楞纸、铝板、铁板、木皮、......等具有较高强度、耐磨性与防水性的板材,使堆高机的承架在栈板底面长期接触使用时不会对栈板造成磨损,以延长栈板的使用寿命,并能藉此提供栈板底面遭水侵袭的功能;而这些板材本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸栈板的制造方法,其特征在于包括以下各步骤:(1)利用裁剪机将纸材按大小的尺码,裁成一样大小的纸张,经过印刷机,将粘着剂印刷于再生纸材,叠放在一起至一定厚度后,再加压而使每一张再生纸胶合成一整块未展开的峰巢体;(2)将胶合后的未 展开的蜂巢体,按不同需求的宽度,裁切下来;(3)按蜂巢体朝展开的方向将裁切下的未展开的蜂巢体纸块作同方向的连续贴合;(4)置拉伸开机,将其未展开的蜂巢体,按蜂巢体孔的形状、尺寸,伸展拉开而成为蜂巢夹心;(5)将展开后的蜂巢夹心予 以烘烤定形;(6)将淋膜上胶过的上、下蒙皮面纸与定形后的蜂巢夹心加热加压,使上、下蒙皮面纸与蜂巢夹心紧密地贴合,使之成为蜂巢平板;(7)贴合后的蜂巢平板通过空调室经冷风降温使其上、下蒙皮面纸与蜂巢夹心,粘着剂冷却,让蜂巢平板确定贴合 ;(8)用修边机将蜂巢平板两侧修齐至所需的宽度尺寸;(9)经纵向剖槽机,纵向将蜂巢平板剖出数排纵向T形沟槽,使之形成纵向栈板脚;(10)接着按不同长度需求作横向切断,使之成为一块具有蜂巢结构的纵向纸栈板;(11)再经横向剖槽 机,将原有纵向脚的纸栈板,剖出数排横向梯形沟槽,使之成为多向、多脚性的纸栈板;(12)再将修边,剖槽后的纸栈板按不同需求贴上第二不同强度的蒙皮面纸,即形成多种不同强度的复合式纸栈板。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王开德,
申请(专利权)人:王开德,
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]
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