纸制牙签的成形方法及其制品技术

本发明专利技术公开了一种纸制牙签的成形方法，由具有坚韧性及安全性的合成纸卡，利用一具有复数组牙签形状的模具，冲压切割成型，复数个呈排列状的、且仅以点状连结段与纸卡保持连结，制成牙签实体。纸制牙签，用合成纸成型的片状牙签实体一端设有宽度大的握部，另一端由握部逐渐延伸呈细长状的尖部。它可克服现有牙签存在的缺点，方便携带、加工简单。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及牙签领域，特别是一种纸制牙签的成形方法及其制品。自古以来，牙签的原材料是取直径细长的且具有一定木质硬度的木本植物，并考虑制造地大量生长且可大量砍伐的经济作物，如台湾的竹子、日本的白桦木等，裁切成圆条，再将圆条切割成数等分，制成现有牙签的原始形状，将圆条放在其外侧覆盖有橡胶皮带的齿轮上，圆条受橡胶皮带押住而与齿轮作逆向回转，在此状态下，利用齿轮一侧所设的砂轮，使转动中的圆条端部受到砂轮的磨削，制成尖锐形状；此一生产过程以每分钟200～250支的高速进行，将未磨削尖锐的一端施以各式各样的加工再加以包装完成。目前，有的塑胶成型厂商用塑胶原料通过模具成型制造如现有形状的牙签，以改善现有牙签需经冗长制造过程、添置和维修加工成型机械，且牙签的形状可突破传统工艺的局限，一端制成牙签，另一端制成牙线的洁牙器具，增进剔除牙垢的应用范围，且可克服木制或竹制牙签具有的易断的缺点，但塑胶制品却造成不易回收的环保及易刺伤牙龈的安全等问题。综上所述，无论现有木制、竹制或塑胶制作的牙签，在生活使用上均有数项重大不便利的缺点，不易携带且携带时易刺穿衣物为其一；餐桌摆设牙签时需添装盛牙签的小容器，小容器占桌面空间为其二；牙签的非尖端部位口径细小不易握持为其三；牙签尖端部位如使用不当易剌伤牙龈为其四等等。本专利技术的主要目的是提供一种纸制牙签的成形方法及其制品，它可克服现有牙签存在的缺点，方便携带、加工简单。本专利技术的目的是这样实现的一种纸制牙签的成形方法，由具有坚韧性及安全性的合成纸卡，利用一具有复数组牙签形状的模具，冲压切割成型，复数个呈排列状的、且仅以点状连结段与纸卡保持连结，制成牙签实体。用合成纸成型的片状牙签实体一端设有宽度大的握部，另一端由握部逐渐延伸呈细长状的尖部。其中，该牙签实体平侧面设有补强筋。其中，该握部设有弧弯部，并延伸一呈倒钩状的尖部。本专利技术由于在平面纸卡上具有复数组牙签的牙签成形方法，易于让使用者随身携带纸卡式牙签组并撕取纸卡上的牙签实体，可改善现有木质及塑胶材质的牙签不易携带、尖端部位如使用不当易刺伤牙龈等缺点，下面结合附图详细说明依据本专利技术提出的纸制牙签的成形方法及其制品的具体方法及步骤。附图说明图1是本专利技术方法制成的纸卡式牙签组的示意图。图2是本专利技术较佳实施例已撕取后的牙签实体的立体结构图。图3是图1的B-B剖视图。图4是本专利技术较佳实施例的使用状态图。图5是本专利技术方法制成的另一纸卡式牙签组示意图。图6是本专利技术另一较佳实施例的实施状态图。图7是本专利技术另一较佳实施例单一牙签实体的立体结构图。图8是图1的俯视图。图9是本专利技术较佳实施例的取用状态图。图10是本专利技术较佳实施例的装设状态图(一)。图11是本专利技术较佳实施例的装设状态图(二)。图12是图2的局部放大示意图。请参阅图1、2、3所示，本专利技术的成形方法，由一具有坚韧性及安全性的合成纸卡2，利用一具有复数组牙签形状的模具冲压切割成型，复数个呈排列状且仅以点状的连结段4与纸板保持连结状态的牙签实体1，依本专利技术方法完成的纸卡式牙签组，如图1所示，该等牙签实体1的握部11与另一牙签实体1的尖部14相应，并使牙签实体1的二侧边缘与合成纸卡2间尚留有若干点连接段4，如图3、12所示，使牙签实体1未撕取用前仍可固留在合成纸卡2上，而不会产生散乱的缺点。依上述成型方法的较佳实施例，如图1，牙签结构如图2所示，在具有坚韧性及安全性，且呈长条状的牙签实体1的一端为宽度较大的握部11，另一端由握部11逐渐成型，呈细长状延伸且具有左、右刃部12、13的菱形尖部14，在牙签实体1的一侧面设有具有强化作用的补强筋15，而依上述已成型牙签实体1的合成纸卡2，其撕取牙签实体1的方法，由手指将牙签实体1顶离合成纸卡2，使牙签实体1的侧边缘与合成纸卡2间的连接段4断裂，达到取用牙签实体1的目的，如图8、9所示。本专利技术方法完成的牙签组可为多种不同的形状，实质上只需具有握部及尖部，请再参考依上述成形方法制成的如图5的另一较佳实施例，亦可由一合成纸卡2用模具切割冲压成型出具有拼图效果的纸制牙签，其中除具有复数个牙签实体1外，亦具有另一种牙签实体3，在牙签实体3的二侧边缘与合成纸卡2间亦留有连接段4，通过手指将牙签实体3顶离合成纸卡2，使牙签实体3的二侧边缘与合成纸卡2间的连接段4断裂，达到撕取牙签实体3的目的，该牙签实体3具有一握部31，该握部31呈渐弯弧细长方式制成一弧弯部33，并延伸一犹如倒钩状的尖部32，如图7所示。使用者可轻易撕取如图1、5所示的牙签实体1、3使用，谨以图2及图4所示的牙签作为使用说明，可利用尖部14剔除牙齿间的莱渣及牙垢，其左、右刃部12、13可依顺牙缝的缝隙将尖部14送入牙缝的最里层，而非如现有牙签结构需将牙缝的缝隙加大会方能剔除牙齿间的菜渣及牙垢，该种牙签亦可以该牙签实体1补强肋15为轴线对折，可增加坚性有利于使用手持，并利用尖部叉取水果片，再如图7所示的结构，该牙签实体3可利用倒钩状的尖部32剔除卡于内侧牙缝的莱渣或牙垢，如图6所示，或以该弧弯部33的弧缘刮取齿面的牙垢。本专利技术方法成型的具有牙签实体1的合成纸卡2可单张置入一纸卡袋中，如图10所示，以便于随身携带使用，亦可成叠置入名片盒中，如图11所示，便于储存。综上所述，本专利技术由一合成纸卡2用模具冲压成复数个成排列的牙签实体1，或具有拼图效果的牙签实体3均可单张置入一纸卡袋中，如图10所示，以便于随身携带撕取使用，亦可成叠置入名片盒中，如图11所示，便于收藏，且可利用合成纸印刷各种图案已增加美化的作用，再者，握部11、31的设置可方便持握，该牙签实体3可利用弧弯部33的弧缘刮取齿面的牙垢，尖部32可剔除卡在内侧牙缝的菜渣或牙垢且不伤牙龈，很具便利性。权利要求1.一种纸制牙签的成形方法，其特征在于由具有坚韧性及安全性的合成纸卡，利用一具有复数组牙签形状的模具，冲压切割成型，复数个呈排列状的、且仅以点状连结段与纸卡保持连结，制成牙签实体。2.一种纸制牙签，其特征在于用合成纸成型的片状牙签实体一端设有宽度大的握部，另一端由握部逐渐延伸呈细长状的尖部。3.如权利要求2所述的纸制牙签，其特征在于其中，该牙签实体平侧面设有补强筋。4.如权利要求2所述的纸制牙签，其特征在于其中，该握部设有弧弯部，并延伸一呈倒钩状的尖部。全文摘要本专利技术公开了一种纸制牙签的成形方法,由具有坚韧性及安全性的合成纸卡,利用一具有复数组牙签形状的模具,冲压切割成型,复数个呈排列状的、且仅以点状连结段与纸卡保持连结,制成牙签实体。纸制牙签,用合成纸成型的片状牙签实体一端设有宽度大的握部,另一端由握部逐渐延伸呈细长状的尖部。它可克服现有牙签存在的缺点,方便携带、加工简单。文档编号A61C15/00GK1281688SQ9911088公开日2001年1月31日 申请日期1999年7月23日 优先权日1999年7月23日专利技术者杨进胜 申请人:杨进胜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸制牙签的成形方法，其特征在于：由具有坚韧性及安全性的合成纸卡，利用一具有复数组牙签形状的模具，冲压切割成型，复数个呈排列状的、且仅以点状连结段与纸卡保持连结，制成牙签实体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨进胜，
申请(专利权)人：杨进胜，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]