内部全反射棱镜制作治具及制作方法技术

一种内部全反射棱镜制作治具，包括第一侧块、第二侧块及螺纹紧固件；所述第一侧块包括第一侧面及第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面形成夹角，所述第一侧面上开设有V形槽，所述第二侧面上开设有螺孔；所述第二侧块上开设有通孔；所述螺纹紧固件穿设所述第二侧块上的通孔，与所述第一侧块的螺孔相螺合，使所述第二侧块通过所述螺纹紧固件连接于所述第一侧块的第二侧面，所述第二侧块与所述第一侧块的第一侧面间形成用于夹持内部全反射棱镜的收容部；其中，通过旋紧或松开所述螺纹紧固件，使所述第一侧块与所述第二侧块相互靠近或远离。使用上述全反射棱镜制作治具制作内部全反射棱镜，其精度较高。同时还提供了一种内部全反射棱镜制作方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及全反射棱镜技术，特别是涉及一种内部全反射棱镜制作治具及制作方法。
技术介绍
如今，内部全反射（TIR，Total Internal Reflection）棱镜被广泛应用在如投影仪，摄像机等领域。由于内部全反射棱镜是两块三棱柱形的棱镜，即第一棱镜与第二棱镜贴合而成，第一棱镜与第二棱镜要形成0.05毫米至0.3毫米的空气层，因此贴合工艺对精度要求较高。传统工艺中，由于每个棱镜的所有面都有镀膜，贴合时，操作精度往往不够，棱镜表面造成划伤等污损，导致内部全反射棱镜报废。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种贴合精度高的内部全反射棱镜制作治具。一种内部全反射棱镜制作治具，包括第一侧块、第二侧块及螺纹紧固件；所述第一侧块包括第一侧面及第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面形成夹角，所述第一侧面上开设有V形槽，所述第二侧面上开设有螺孔；所述第二侧块上开设有通孔；所述螺纹紧固件穿设所述第二侧块上的通孔，与所述第一侧块的螺孔相螺合，使所述第二侧块通过所述螺纹紧固件连接于所述第一侧块的第二侧面，所述第二侧块与所述第一侧块的第一侧面间形成用于夹持内部全反射棱镜的收容部；其中，通过旋紧或松开所述螺纹紧固件，使所述第一侧块与所述第二侧块相互靠近或远离。在其中一个实施例中，所述通孔为具有台阶部的台阶孔；所述全反射棱镜制作治具还包括弹簧，所述弹簧套设在所述螺纹紧固件上，并设置于所述台阶孔中，所述弹簧一端与所述台阶部相抵接，另一端与所述第一侧块的第二侧面相抵接。在其中一个实施例中，还包括底座，所述第一侧块及所述第二侧块设置于所述底座上。在其中一个实施例中，所述V形槽底部还开设有圆柱形槽，所述圆柱形槽的轴线与所述第一侧面相平行。在其中一个实施例中，所述第二侧块靠近所述第一侧块的侧面向所述收容部凸出形成凸台。在其中一个实施例中，所述第二侧块靠近所述第一侧块的侧面还开设有凹槽。此外，还有必要提供一种贴合精度高的内部全反射棱镜制作方法。一种内部全反射棱镜制作方法，其特征在于，以下步骤：提供上述的内部全反射棱镜制作治具；第一棱镜及第二棱镜的贴合面通过胶水预贴合；将预贴合后的所述第一棱镜及所述第二棱镜放入由所述第二侧块与所述第一侧块的第一侧面之间形成收容部中，所述第一棱镜固定于所述V形槽中，所述第二侧块与所述第二棱镜抵持；旋紧所述螺纹紧固件，使所述第一棱镜与所述第二棱镜相紧靠，胶水在所述第一棱镜及所述第二棱镜的贴合面之间形成均匀分布的胶水层，所述第一棱镜通过胶水层与所述第二棱镜相贴合得到内部全反射棱镜。在其中一个实施例中，所述第一棱镜及第二棱镜的贴合面通过胶水预贴合的步骤具体为：在所述第一棱镜或所述第二棱镜的贴合面的部分区域上印刷光油，形成光油层；在所述第一棱镜或所述第二棱镜的贴合面上点上胶水，所述第一棱镜及所述第二棱镜的贴合面通过所述胶水预贴合。在其中一个实施例中，所述光油层的厚度为0.05~0.3毫米。在其中一个实施例中，所述印刷光油的方法为丝网印刷。使用上述内部全反射棱镜制作治具及制作方法制作内部全反射棱镜时，通过缓慢旋紧螺纹紧固件，使内部全反射棱镜的第一棱镜与第二棱镜相互紧靠，并能精度调节第一棱镜与第二棱镜之间空气层的厚度。与传统制作工艺相比，操作的精度大幅提高。附图说明图1为一实施例的内部全反射棱镜制作治具的结构图；图2为图1所示内部全反射棱镜制作治具的第一侧块的结构图；图3为图1所示内部全反射棱镜制作治具的第二侧块的结构图；图4为图1所示内部全反射棱镜制作治具的工作示意图；图5为图1所示内部全反射棱镜制作治具的局部结构图；图6为一实施例的内部全反射棱镜制作方法的流程图；图7为图6所示内部全反射棱镜制作方法中步骤S620的具体流程图；图8为内部全反射棱镜的结构图；图9为图6所示内部全反射棱镜制作方法的详细示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本实施例的内部全反射棱镜制作治具100，包括第一侧块110、第二侧块130、螺纹紧固件150、底座170及弹簧190。第一侧块110、第二侧块130均设置于底座170上。请参阅图2，第一侧块110大致为棱柱形，包括第一侧面112及第二侧面114，第一侧面112及第二侧面114形成夹角。第一侧面112上开设有V形槽117，第二侧面114上开设有螺孔116。请参阅图3，第二侧块130上开设有通孔132。同时，请一并参阅图1及图4，螺纹紧固件150穿设第二侧块130上的通孔132，与第一侧块110的螺孔116相螺合，使第二侧块130通过螺纹紧固件150连接于第一侧块110的第二侧面114，第二侧块130与第一侧块110的第一侧面112之间形成收容部180。第二侧块130靠近第一侧块110的侧面向收容部180凸出形成凸台136。通过旋紧或松开螺纹紧固件150，可使第一侧块110与第二侧块130靠近或远离。制作内部全反射棱镜时，第一棱镜410或第二棱镜420的贴合面上涂有胶水，并将第一棱镜410与第二棱镜420一同放入收容部180中。将第一棱镜410固定于V形槽117中，第二侧块130与第二棱镜420相抵持，通过缓慢旋紧螺纹紧固件150，使第一棱镜410与第二棱镜420相互紧靠，胶水在第一棱镜410与第二棱镜420之间形成均匀分布的胶水层，使第一棱镜410与第二棱镜420贴合牢靠。使用上述内部全反射棱镜制作治具100制作内部全反射棱镜，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内部全反射棱镜制作治具，其特征在于，包括：
第一侧块，包括第一侧面及第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面形成
夹角，所述第一侧面上开设有V形槽，所述第二侧面上开设有螺孔；
第二侧块，其上开设有通孔；
螺纹紧固件，所述螺纹紧固件穿设所述第二侧块上的通孔，与所述第一侧
块的螺孔相螺合，使所述第二侧块通过所述螺纹紧固件连接于所述第一侧块的
第二侧面，所述第二侧块与所述第一侧块的第一侧面间形成用于夹持内部全反
射棱镜的收容部；
其中，通过旋紧或松开所述螺纹紧固件，使所述第一侧块与所述第二侧块
相互靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的内部全反射棱镜制作治具，其特征在于，所述通
孔为具有台阶部的台阶孔；
所述全反射棱镜制作治具还包括弹簧，所述弹簧套设在所述螺纹紧固件上，
并设置于所述台阶孔中，所述弹簧一端与所述台阶部相抵接，另一端与所述第
一侧块的第二侧面相抵接。
3.根据权利要求1所述的内部全反射棱镜制作治具，其特征在于，还包括
底座，所述第一侧块及所述第二侧块设置于所述底座上。
4.根据权利要求1所述的内部全反射棱镜制作治具，其特征在于，所述V
形槽底部还开设有圆柱形槽，所述圆柱形槽的轴线与所述第一侧面相平行。
5.根据权利要求1所述的内部全反射棱镜制作治具，其特征在于，所述第
二侧块靠近所述第一侧块的侧面向所述收容部凸出形成凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭咏，刘涛，
申请(专利权)人：深圳欧菲光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：