一种播种机用轴连轴承制造技术

本发明专利技术公开了一种播种机用轴连轴承，包括转动轴和外圈，所述转动轴的后部主连接段的近两端处成型有两个外沟道，外圈的内壁上成型有两个内沟道，两个内沟道与两个外沟道一一对应，两组钢球保持架组件相互隔离设置在转动轴与外圈之间，钢球保持架组件的钢球设置在外沟道和与此外沟道相对应的内沟道之间，转动轴与外圈之间设有密封圈；转动轴的后端面上成型有中心螺孔，转动轴的中部成型有的螺接段上成型有两个径向通孔；所述内沟道和外沟道均为桃形沟。它的钢球采用四点接触，提高轴承的使用承载力和减小轴向窜动，提高轴承稳定性，其中心螺孔和径向通孔使轴承能够更好的固定在设备上。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及轴承
，更具体地说涉及一种播种机用轴连轴承。
技术介绍
：现有的播种机用轴连轴承一般采用转动轴和外套及设置在转动轴与外套之间的密封圈组成，其转动轴上设有螺接段从而使转动轴通过螺接的方式连接在播种机的相应部件上，如冷却水泵上使用，由于只是采用螺接的方式，使用时间久了就容易松动，影响使用。同时，现有的轴连轴承其两端的密封圈其结构简单，其采用的密封圈为平面片的边部成型折弯部，在密封圈的背面设置密封唇口进行密封，由于密封圈只是平面片的边部成型一个折弯部其强度并不大，使用久了容易变形，而且其非常容易脱落。而且现有的外圈与转动轴之间采用的钢球与之配合采用的是深沟球方式，其两点接触承载能力小，轴向窜动大，使得轴承使用并不稳定。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种播种机用轴连轴承，它的钢球采用四点接触，提高轴承的使用承载力和减小轴向窜动，提高轴承稳定性，其中心螺孔和径向通孔使轴承能够更好的固定在设备上，其密封圈采用多次折弯的方式在保证重量轻的情况下提高其强度，使其更加稳定。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种播种机用轴连轴承，包括转动轴和外圈，所述转动轴的后部主连接段的近两端处成型有两个外沟道，外圈的内壁上成型有两个内沟道，两个内沟道与两个外沟道一一对应，两组钢球保持架组件相互隔离设置在转动轴与外圈之间，钢球保持架组件的钢球设置在外沟道和与此外沟道相对应的内沟道之间，转动轴与外圈之间设有密封圈；转动轴的后端面上成型有中心螺孔，转动轴的中部成型有的螺接段上成型有两个径向通孔，两个径向通孔相交叉并相连通；所述内沟道和外沟道均为桃形沟，钢球与内沟道、外沟道分别为两点接触。所述密封圈由骨架和密封唇口组成，所述骨架的中部成型有中间通孔，骨架的边部成型有向内折弯的轴向折弯部，轴向折弯部的端部成型有径向折弯部，径向折弯部的端部成型有向内折弯的折弯部，折弯部的端部成型有径向延伸的连接部，连接部的端部成型有弹性插接端，弹性插接端的端部向外折弯，轴向折弯部与径向折弯部的连接处的内壁上固定有密封唇口；转动轴的后部主连接段的两端插套在两个密封圈的中心通孔中，密封唇口弹性压靠在后部主连接段的外侧壁上，弹性插接端嵌套在外圈的两端的内侧壁上成型有的环形凹槽中。所述转动轴的前端为连接端部，连接端部的直径小于转动轴的中部成型有的螺接段的直径。所述两个径向通孔之间的夹角为45°。所述钢球与内沟道、外沟道分别为两点接触，其接触角为30°。所述钢球保持架组件由保持架和保持架上固定有的排列呈环形的多个钢球组成。本专利技术的突出效果是：1、它的钢球采用四点接触，提高轴承的使用承载力和减小轴向窜动，提高轴承稳定性。2、它的转动轴的后端面上成型有中心螺孔，方便其他部件可以与转动轴相连接，而转动轴的螺接端上成型有两个交叉的径向通孔，这样通过将两根定位销插接在径向通孔中来限定转动轴，提高转动轴与其他设备连接效果，使轴承能够更好的固定在设备上。3、它的密封圈采用多次折弯的方式在保证重量轻的情况下提高其强度，使其更加稳定。4、它的密封圈的弹性插接端嵌套在外圈的两端的内侧壁上成型有的环形凹槽中，这样使得密封圈更够更好的固定在轴承上，保证密封性，提高轴承的使用寿命。附图说明：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的转动轴的局部剖视图；图3是本专利技术的局部放大图。具体实施方式：实施例，见如图1至3所示，一种播种机用轴连轴承，包括转动轴1和外圈2，所述转动轴1的后部主连接段11的近两端处成型有两个外沟道12，外圈2的内壁上成型有两个内沟道21，两个内沟道21与两个外沟道12一一对应，两组钢球保持架组件3相互隔离设置在转动轴1与外圈2之间，钢球保持架组件3的钢球31设置在外沟道12和与此外沟道12相对应的内沟道21之间，转动轴1与外圈2之间设有密封圈4；转动轴1的后端面上成型有中心螺孔13，转动轴1的中部成型有的螺接段14上成型有两个径向通孔15，两个径向通孔15相交叉并相连通；所述内沟道21和外沟道12均为桃形沟，钢球31与内沟道21、外沟道12分别为两点接触。所述密封圈4由骨架41和密封唇口42组成，所述骨架41的中部成型有中间通孔411，骨架41的边部成型有向内折弯的轴向折弯部412，轴向折弯部412的端部成型有径向折弯部413，径向折弯部413的端部成型有向内折弯的折弯部414，折弯部414的端部成型有径向延伸的连接部415，连接部415的端部成型有弹性插接端416，弹性插接端416的端部向外折弯，轴向折弯部412与径向折弯部413的连接处的内壁上固定有密封唇口42；转动轴1的后部主连接段11的两端插套在两个密封圈4的中心通孔411中，密封唇口42弹性压靠在后部主连接段11的外侧壁上，弹性插接端416嵌套在外圈2的两端的内侧壁上成型有的环形凹槽22中。所述转动轴1的前端为连接端部16，连接端部16的直径小于转动轴1的中部成型有的螺接段14的直径。所述两个径向通孔15之间的夹角为45°。所述钢球31与内沟道21、外沟道12分别为两点接触，其接触角为30°。所述钢球保持架组件3由保持架32和保持架32上固定有的排列呈环形的多个钢球31组成。其中，在制作时，转动轴1的外沟道12和轴颈20的表面均采用感应淬火处理，然后再转动轴1的后端面上加工中心螺孔13，这样具有表面硬度高，螺纹精度高具有韧性，而且安装可靠，而且中心螺孔13为左旋螺纹，与转动轴1的转动方向相反，这样使得连接在转动轴1的部件随着转动轴1的转动越来越紧，不会松动脱落，而两个径向通孔15可以改善锁紧效果，通过插入两个定位销可以更好的定位固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种播种机用轴连轴承，包括转动轴（1）和外圈（2），其特征在于：所述转动轴（1）的后部主连接段（11）的近两端处成型有两个外沟道（12），外圈（2）的内壁上成型有两个内沟道（21），两个内沟道（21）与两个外沟道（12）一一对应，两组钢球保持架组件（3）相互隔离设置在转动轴（1）与外圈（2）之间，钢球保持架组件（3）的钢球（31）设置在外沟道（12）和与此外沟道（12）相对应的内沟道（21）之间，转动轴（1）与外圈（2）之间设有密封圈（4）； 
转动轴（1）的后端面上成型有中心螺孔（13），转动轴（1）的中部成型有的螺接段（14）上成型有两个径向通孔（15），两个径向通孔（15）相交叉并相连通； 
所述内沟道（21）和外沟道（12）均为桃形沟，钢球（31）与内沟道（21）、外沟道（12）分别为两点接触。 
2.根据权利要求1所述的一种播种机用轴连轴承，其特征在于：所述密封圈（4）由骨架（41）和密封唇口（42）组成，所述骨架（41）的中部成型有中间通孔（411），骨架（41）的边部成型有向内折弯的轴向折弯部（412），轴向折弯部（412）的端部成型有径向折弯部（413），径向折弯部（413）的端部成型有向内折弯的折弯部（414），折弯部（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐相东，汪凯，王泊溪，蔡中月，李伟凤，徐美红，张贤秋，
申请(专利权)人：浙江五洲新春集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：