锁紧机构制造技术

一种锁紧机构包括导向件、至少一个卡合件、弹性件及锁合件，锁合件贯通开设有通孔，锁合件侧壁上开设有与通孔相连通的至少一个收容孔。至少一个卡合件活动地收容于至少一个收容孔内，并可部分地透出锁合件外。导向件活动地穿设于通孔，导向件包括推持部，推持部位于至少一个卡合件的下方，并与至少一个卡合件相抵持。弹性件收容于锁合件的通孔内并弹力作用于导向件。上述锁紧机构具有装卸方便，且装卸效率较高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锁紧机构。
技术介绍
一般将两个工件进行固定时，需要通过多个螺丝来锁紧两个工件。由于拆卸及安装两个工件时必须对多个螺丝进行松开及拧紧操作，导致装卸不方便，且影响装卸效率。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种装卸方便，且装卸效率较高的锁紧机构。一种锁紧机构，该锁紧机构包括导向件、至少一个卡合件、弹性件及锁合件，该锁合件贯通开设有通孔，该锁合件侧壁上开设有与该通孔相连通的至少一个收容孔。该至少一个卡合件活动地收容于该至少一个收容孔内，并可部分地透出该锁合件外。该导向件活动地穿设于该通孔，该导向件包括推持部，该推持部位于该至少一个卡合件的下方，并与该至少一个卡合件相抵持。该弹性件收容于该锁合件的通孔内并弹力作用于该导向件。本专利技术的锁紧机构采用导向件的推持部与卡合件相抵持，弹性件收容于通孔内，并与锁合件及导向件相抵持，以提供推持部复位的弹性力，使得卡合件稳定地夹设于锁合件及推持部之间。由于，锁紧机构的锁合件无需松开或拧紧，从而锁紧机构装卸方便，且提高了装卸效率。附图说明图1为本专利技术实施方式的锁紧机构的立体示意图。图2为图1所示锁紧机构的沿II-II线的剖视图。图3为图1所示锁紧机构的分解示意图。图4为图2所示锁紧机构的使用状态示意图。主要元件符号说明锁紧机构100第一工件200收容部201第一锁合孔203第二工件300第二锁合孔301锁合件10台阶孔11导向孔112阻挡部1121安装孔113收容孔13限位部131抵持斜面1312封闭端15导向件30导向部31推持部33抵持面331凹槽332连接部35卡合件50固定件60排气孔61弹性件70按压件80固定槽81如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式请参阅图1，本实施方式的锁紧机构100包括锁合件10、导向件30、三个卡合件50、固定件60、弹性件70及按压件80。请同时参阅图2及图3，锁合件10大致呈圆筒状，其上沿轴向开设有台阶孔11，台阶孔11分为依次连通的导向孔112及安装孔113。本实施方式中，导向孔112的孔径小于安装孔113的孔径。导向孔112远离安装孔113一端的内壁上朝向导向孔112的轴心方向凸设形成有阻挡部1121，以防止导向件30滑出导向孔112外。锁合件10邻近安装孔113一端的侧壁上沿周向间隔贯通开设有三个收容孔13。收容孔13与安装孔113相连通。本实施方式中，每个收容孔13远离安装孔113的一端的内壁周缘朝向收容孔13的轴心方向凸设有限位部131。限位部131朝向收容孔13的一侧形成抵持斜面1312(如图4)，抵持斜面1312的倾斜方向由抵持斜面1312离收容孔13的轴心的距离沿远离收容孔13内壁的方向逐渐变小。锁合件10的外侧壁大致为圆台面，其外径由靠近阻挡部1121的一端朝向靠近安装孔113的一端逐渐增大。导向件30活动地安装于锁合件10内，其大致呈台阶式圆柱状。导向件30包括导向部31及分别由导向部31两端延伸形成的推持部33和连接部35。导向部31活动地穿设于锁合件10的导向孔112内，并靠近连接部35的一端与阻挡部1121相抵持，且靠近推持部33的另一端与导向孔112靠近安装孔113的一端相卡合。推持部33大致呈圆台状，其活动地收容于收容孔13内。推持部33的侧面倾斜形成有抵持面331，抵持面331沿朝向背离导向部31的方向逐渐朝向远离推持部33的轴心的方向倾斜，以支撑三个卡合件50。推持部33远离导向部31的一端上凹设有凹槽332。本实施方式中，推持部33靠近导向部31的一端的直径大于导向孔112的直径。连接部35大致呈圆柱状，其活动地穿设阻挡部1121，且远离导向部31的一端凸出于锁合件10外。本实施方式中，连接部35的直径小于导向部31的直径。三个卡合件50均球形状，其分别收容于三个收容孔13内，并夹设于导向件30的抵持面331及限位部131之间，且在抵持斜面1312的抵持下，能够部分透出收容孔13外。固定件60固定装设于安装孔113远离导向孔112的一端上，其上贯通开设有与安装孔113相连通的排气孔61，以连通外界与台阶孔11。弹性件70收容于安装孔113内，其一端与固定件60固定连接，另一端收容于凹槽332内，并与凹槽332底面相抵持，以提供将推持部33复位的弹性力。本实施方式中，弹性件70为压簧。按压件80固定装设于导向件30的连接部35上，其大致呈圆柱状。按压件80一端上凹设有固定槽81，导向件30的连接部35固定穿设于固定槽81内，以使按压件80与导向件30固定连接。组装时，首先将三个卡合件50分别安装于三个收容孔13内；然后，将导向件30依次穿设安装孔113、导向孔112及阻挡部1121，并连接部35凸出于锁合件10外，此时，推持部33收容于安装孔113内；接着，将弹性件70一端与凹槽332底面固定连接；再接着，将固定件60固定装设于安装孔113一端，并与弹性件70的另一端固定连接；最后，将导向件30的连接部35固定穿设于按压件80的固定槽81内。请同时参阅图4，使用时，锁紧机构100用于固定第一工件200及第二工件300。本实施方式中，第一工件200开设有收容部201，第一工件200侧壁上贯通开设有与收容部201相连通的第一锁合孔203。第二工件300收容于收容部201内，第二工件300侧壁上贯通开设有与第一锁合孔203同轴设置的第二锁合孔301。第一锁合孔203与第二锁合孔301相连形成一个与锁合件10的外表面配合的锥孔。首先按压按压件80，此时，弹性件70被压缩，推持部33向下移动，抵持面331脱离卡合件50，使得卡合件50能够完全收容于收容孔13内；然后，将锁合件10穿过第一工件200的第一锁合孔203及第二工件300的第二锁合孔301；接着，释放按压件80，此时，弹性件70复位，提供推持部33复位的弹性力，以使推持部33的抵持面331与卡合件50相抵持，使得卡合件50夹设于抵持面331及限位部131之间，并部分凸出于锁合件10外，并与第一工件200的底面相抵持，从而实现第一工件200与第二工件300固定装设于一起。由于锁合件10的外表面为与第一锁合孔203及第二锁合孔301相配合的锥面，使得锁合件10与第一工件200及第二工件300之间紧密配合，提高锁合精度。拆卸时，首先，按压按压件80，此时，弹性件70被压缩，推持部33向下移动，抵持面331脱离卡合件50，使得卡合件50能够完全收容于收容孔13内；然后，将锁合件10从第一工件200的第一锁合孔203及第二工件300的第一锁合孔203中拉出即可。本专利技术的锁紧机构100采用的锁合件10的收容孔13内壁上凸设有限位部131，导向件30的推持部33上形成有抵持面331，弹性件70安装于导向件30与固定件60之间，以提供推持部33复位的弹性力，使得卡合件50稳定地夹设于抵持面331及限位部131之间，以稳定地固定第一工件200及第二工件300。由于，锁紧机构100的锁合件10无需松开或拧紧，从而锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁紧机构，其特征在于：该锁紧机构包括导向件、至少一个卡合件、弹性件及锁合件，该锁合件贯通开设有通孔，该锁合件侧壁上开设有与该通孔相连通的至少一个收容孔；该至少一个卡合件活动地收容于该至少一个收容孔内，并可部分地透出该锁合件外；该导向件活动地穿设于该通孔，该导向件包括推持部，该推持部位于该至少一个卡合件的下方，并与该至少一个卡合件相抵持；该弹性件收容于该锁合件的通孔内并弹力作用于该导向件。

【技术特征摘要】
1.一种锁紧机构，其特征在于：该锁紧机构包括导向件、至少一个卡合件、弹性件及锁合件，该锁合件贯通开设有通孔，该锁合件侧壁上开设有与该通孔相连通的至少一个收容孔；该至少一个卡合件活动地收容于该至少一个收容孔内，并可部分地透出该锁合件外；该导向件活动地穿设于该通孔，该导向件包括推持部，该推持部位于该至少一个卡合件的下方，并与该至少一个卡合件相抵持；该弹性件收容于该锁合件的通孔内并弹力作用于该导向件。
2.如权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于：该每个收容孔的内壁周缘沿朝向该收容孔的轴心方向凸设有限位部，该至少一个卡合件夹设于该限位部及该推持部之间。
3.如权利要求2所述的锁紧机构，其特征在于：该限位部朝向该收容孔的一侧形成有抵持斜面，该推持部的侧面上倾斜设有抵持面，该至少一个卡合件夹设于该抵持面及该抵持斜面之间。
4.如权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于：该通孔一端的内壁上凸设有阻挡部，该弹性件与该阻挡部及该导向件相抵持。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44