氯化钠含量对防垢效果影响的测试方法技术

本发明专利技术公开了一种氯化钠含量对防垢效果影响的测试方法，包括步骤：(a)首先，制备二元共聚防垢剂溶液和钡垢样品备用；(b)选取若干个实验容器，清洗干燥备用；(c)然后，分别向实验容器中加入等量的钡垢样品，并加入溶剂混合成溶液，并向溶液中加入不同量的氯化钠；(d)分别向实验容器中加入二元共聚防垢剂溶液；(e)将实验容器分别置于水浴中加热：(f)通过实验结果，分别计算出除垢率，通过计算结果，分析出氯化钠含量对防垢性能的影响。本发明专利技术能成功测试出氯化钠含量对防垢效果的影响，且测试结果准确，测试步骤简单，测试成本低，为二元共聚防垢剂应用于除垢提供了理论基础。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种氯化钠含量对防垢效果影响的测试方法。
技术介绍
在油气田开发过程中，油气藏中的流体(油、气和水)从地层中流出，经井筒、井口到地面集输系统，由于温度、压力等条件的变化及水的热力学不稳定性和化学不相容性，导致油气水平衡状态遭到破坏。往往造成注水地层、油套管、井下、地面设备及集输系统出现结垢。结垢对油井的正常生产有较大的影响，当垢沉积在井筒、油管、抽油泵、注水系统、集输系统、加热系统等设备上时，会造成设备不能正常运转，传热效率降低，导致生产能力下降，而且结垢还会引起设备和管线的腐蚀，给油田造成严重的经济损失。现有防垢剂主要有氨基多羧酸盐类、有机多元膦酸类以及有机聚合物三大类。氨基多羧酸盐类螯合稳定常数大，能用于较高温度，但用量大，成本高；有机多元膦酸对硫酸锶、硫酸锶无防垢效果；而大多使用的是有机聚合物防垢剂，多使用单体与马来酸酐、丙烯酸共聚以期待提高防垢率，但由于没有从根本上改变聚合物结构，达不到预期的防垢效果。在原油的开采过程中，结垢是一种普遍存在的现象，同时结垢是油田水水质控制中遇到的最严重的问题之一。结垢对油井的正常生产有较大的影响，垢沉积在地层会堵塞地层孔隙、裂缝，造成渗透率降低，使原油产量下降，严重时甚至造成油井停产，对渗透率较低的油层影响更甚；当垢沉积在井筒、油管、抽油泵、注水系统、集输系统、加热系统等设备上时，会造成设备不能正常运转，传热效率降低，导致生产能力下降，而且结垢还会引起设备和管线的腐蚀，给油田造成严重的经济损失。油田最常见的垢型有方解石碳酸钙(CaCO3)、石膏二水硫酸钙、硬石膏硫酸钙(CaSO4)、岩盐(NaCl)、重晶石硫酸锶(BaSO4)和天青石硫酸锶(SrSO4)。而微量的硫酸锶往往存在于大量的硫酸锶中，很难把它们分开。结垢的主要原因是由于压力或温度改变，蒸发、或两种不相配伍的水互相混合，使原来以离子状态存在于水溶液中的无机盐(CaCO3、CaSO4或BaSO4)达到过饱和状态，超过了他们的溶解度而结晶出来成垢。结垢过程是一定浓度的成垢离子在一定的物理化学条件(如压力、温度)和设备表面状况下结晶与聚集的过程。平衡状态遭破坏是导致结垢的根本原因。针对油田的各种结垢状况，有两类解决的办法：一是除垢；二是防垢。除垢是一种补救措施，除垢时，它已经产生了减产和设备的腐蚀，造成了较大的经济损失，因此，防止垢的生成才是一种好的措施。在防垢的方法中，用化学剂防垢是人们公认的最简单、有效、方便、经济的方法。因此各油田都针对各自的区块特点研究适应不同条件的化学防垢剂。而研制高效的防垢剂就更是各个油田普遍追求的共同目标。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种氯化钠含量对防垢效果影响的测试方法，该测试方法能成功测试出氯化钠含量对防垢效果的影响，且测试结果准确，测试步骤简单，测试成本低，为二元共聚防垢剂应用于除垢提供了理论基础。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种氯化钠含量对防垢效果影响的测试方法，包括步骤：(a)首先，制备二元共聚防垢剂溶液和钡垢样品备用；(b)选取若干个实验容器，清洗干燥备用；(c)然后，分别向实验容器中加入等量的钡垢样品，并加入溶剂混合成溶液，并向溶液中加入不同量的氯化钠；(d)分别向实验容器中加入二元共聚防垢剂溶液；(e)将实验容器分别置于水浴中加热：(f)通过实验结果，分别计算出除垢率，通过计算结果，分析出氯化钠含量对防垢性能的影响。所述钡垢为硫酸钡。所述反应容器为烧杯。所述氯化钠含量分别为10g/L、20g/L、30g/L、40g/L、50g/L。综上所述，本专利技术的有益效果是：能成功测试出氯化钠含量对防垢效果的影响，且测试结果准确，测试步骤简单，测试成本低，为二元共聚防垢剂应用于除垢提供了理论基础。附图说明图1为氯化钠含量与防垢效果的关系示意图。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不仅限于此。实施例：本专利技术涉及的一种氯化钠含量对防垢效果影响的测试方法，包括步骤：(a)首先，制备二元共聚防垢剂溶液和钡垢样品备用；(b)选取若干个实验容器，清洗干燥备用；(c)然后，分别向实验容器中加入等量的钡垢样品，并加入溶剂混合成溶液，并向溶液中加入不同量的氯化钠；(d)分别向实验容器中加入二元共聚防垢剂溶液；(e)将实验容器分别置于水浴中加热：(f)通过实验结果，分别计算出除垢率，通过计算结果，分析出氯化钠含量对防垢性能的影响。所述钡垢为硫酸钡。所述反应容器为烧杯。所述氯化钠含量分别为10g/L、20g/L、30g/L、40g/L、50g/L。分别设定两种溶液中Ba2+浓度(以BaSO4计)和Sr2+浓度(以SrSO4计)各为100mg/l，pH＝7.0，水浴恒温(55±1℃)24h，防垢剂用量均为12mg/l，在评价体系溶液中加入NaCl，考察NaCl含量对共聚物防垢剂的影响，其结果见图1。从图1可见随着溶液中NaCl含量的增加，共聚物防垢剂的防垢率逐渐升高。这是因为随着溶液中NaCl含量的增加，其BaSO4、SrSO4的溶解度增大。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质，对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
氯化钠含量对防垢效果影响的测试方法，其特征在于，包括步骤：(a)首先，制备二元共聚防垢剂溶液和钡垢样品备用；(b)选取若干个实验容器，清洗干燥备用；(c)然后，分别向实验容器中加入等量的钡垢样品，并加入溶剂混合成溶液，并向溶液中加入不同量的氯化钠；(d)分别向实验容器中加入二元共聚防垢剂溶液；(e)将实验容器分别置于水浴中加热：(f)通过实验结果，分别计算出除垢率，通过计算结果，分析出氯化钠含量对防垢性能的影响。

【技术特征摘要】
1.氯化钠含量对防垢效果影响的测试方法，其特征在于，包括步骤：(a)
首先，制备二元共聚防垢剂溶液和钡垢样品备用；(b)选取若干个实验容器，
清洗干燥备用；(c)然后，分别向实验容器中加入等量的钡垢样品，并加入溶
剂混合成溶液，并向溶液中加入不同量的氯化钠；(d)分别向实验容器中加入
二元共聚防垢剂溶液；(e)将实验容器分别置于水浴中加热：(f)通过实验结果，
分别计算出除垢率，通过计算结果，分析...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柄宇，
申请(专利权)人：陈柄宇，
类型：发明
国别省市：四川;51