切条卷筒机制造技术

本实用新型专利技术切条卷筒机，是对纸张、塑料薄膜、布料、软板等的切条、卷筒与脱筒等技术装置。该机的主要技术特征是：采取在一台机上，在现有机架及传动系统之上，装置有进料、断料、送料、切条、压料、助卷、卷筒、脱筒等装置。从而实现了从进料到脱筒的全过程。减少了一至三道工序及相应的设备；并且设置卷筒室卷筒，能卷制１００厘米左右的长筒。解决了现有技术中的断料、切条、切筒及卷长筒问题。也可增加品种，提高效率。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到纸张，塑料薄膜、布料、软板等的进料、断料、送料、切条、压料、助卷、卷筒、脱筒的技术装置。称为切条卷筒机。下面着重举例现用纸张卷制烟花炮竹纸筒的情况。据市场信息，目前已有多种炮竹卷筒机面世。大体有三种形式一是广东产的，采取人工把宽幅的纸张初卷成长筒、又切成短筒后，再装入卷筒机卷筒的“复卷式”；二是两广均有出产的采取先用切条机把宽幅的纸张切适合纸筒长度的窄幅纸条卷后，才装入卷筒机卷筒的“单卷式”；三是我本人于1986年研制成功，由藤县藤城炮竹机具厂生产的，采取人工把宽幅纸张入机后，同机同时进行边卷筒边切筒(切合所需纸筒长度)的“混合式”。为了符合纸筒长度要求，上述前两种形式，都在卷筒之前增加了一至三道工序及相应的设备。第三种形式，虽可同机同时进行卷筒及切筒，但因是滚切式切断，纸筒偏于坚硬，未能普遍适用；而超长纸张的断料还是另用人工切断。据此，目前炮竹卷筒机的断料、切条、切筒问题，还是现有技术中的缺点之一；缺点之二是上述三种形式的卷筒机构，都是两辊相对或一辊相对一个摩擦板的，从两面线状接触摩擦旋转模芯及纸筒而卷筒的。都是无法或难以卷制长筒的。本技术的目的是提供一种解决上述现有技术中的断料、切条、切筒及卷长筒问题的切条卷筒机。采取在一台机上实现进料、断料、送料、切条、压料、助卷、卷筒、脱筒的全过程。并且设置三个卷筒辊紧靠所形成的纵向与辊平行的卷筒室，使能卷制100厘米左右的长筒。为了达到上述目的，本技术切条卷筒机，装置有进料、断料、送料、切条、压料、助卷、卷筒、脱筒机构。其特征如附图所示。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术切条卷筒机的俯视图。图2是本技术切条卷筒机的剖视图。本技术切条卷筒机，在现有机架及传动系统(图中未画出)之上，装置有下进料辊2与上进料辊3，把料从箭头1方向平直地推进来，当达到预定长度后，上断料刀5落下与下断料刀4把料切断。该进料、切断装置与主机活动连接，故切断的料由下送料辊6与上送料辊7连续把料送入刀座8与园刀片9之间，料被随着刀轴10高速旋转的刀片9所切刈，分成适合筒子长度的若干料条，沿着前卷筒辊12、后卷筒辊13、助卷环16的面上通过。料条超过助卷环16适当长度后，压料辊11落下，并立即把模芯(限定筒子内径的铁条，图中未画出)落下于前卷筒辊12与后卷筒辊13之间的料面上，上升助卷环16，把料条拨回模芯之上，并接着把裹着的模芯压入卷筒室15。助卷环16回位后，下卷筒辊14转动，三个卷筒辊同向旋转完成卷筒。升高后卷筒辊13时，筒子即滑入松紧脱筒装置17中，由回转链钩(图中未画出)把模芯拉出而完成一个卷筒循环。采用上述这样的结构后，一台机便能实现从进料到脱筒的全过程。从而减少了另设断料、切条、切筒、初卷等一至三道工序及相应设备；同时，设置卷筒室卷筒，既可卷长筒，筒子规格的调整范围又可增大，品种增多；再者，由于卷长筒，并且大幅度提高机械化程度，所以产量质量都有较大提高，经济效益将是较大的。权利要求1.一种在一台机上实现进料、断料、送料、切条、压料、助卷、卷筒、脱筒全过程的切条卷筒机，其特征在于采取在一台机上、在现有机架及传动系统之上，装置有下进料辊2与上进料辊3，把料从箭头1方向平直地推进来，当达到预定长度后，上断料刀5落下与下断料刀4把料切断。该进料、切断装置与主机活动连接，故切断的料由下送料辊6与上送料辊7连续把料送入刀座8与园刀片9之间，料被随着刀轴10高速旋转的刀片9所切刈；分成适合筒子长度的若干料条，沿着前卷筒辊12、后卷筒辊13、助卷环16的面上通过，料条超过助卷环16适当长度后，压料辊11落下，并立即把模芯(限定筒子内径的铁条)落下于前卷筒辊12与后卷筒辊13之间的料面上，上升助卷环16、把料条拨回模芯之上，并接着把裹着的模芯压入卷筒室15，助卷环16回位后，下卷筒辊14转动，三个卷筒辊同向旋转完成卷筒，升高后卷筒辊13时，筒子即滑入松紧脱筒装置17中，由回转链钩把模芯拉出而完成一个卷筒循环。2.根据权利要求1中所述的切条卷筒机，其特征在于其进料、切断装置是与主机活动连接的，按照进料长度是否需要切断而确定是否连接，所以，不菅进料、切断装置是否与主机连接，均同属保护范围。专利摘要本技术切条卷筒机,是对纸张、塑料薄膜、布料、软板等的切条、卷筒与脱筒等技术装置。该机的主要技术特征是:采取在一台机上,在现有机架及传动系统之上,装置有进料、断料、送料、切条、压料、助卷、卷筒、脱筒等装置。从而实现了从进料到脱筒的全过程。减少了一至三道工序及相应的设备;并且设置卷筒室卷筒,能卷制100厘米左右的长筒。解决了现有技术中的断料、切条、切筒及卷长筒问题。也可增加品种,提高效率。文档编号B31C1/00GK2286448SQ97211378公开日1998年7月22日 申请日期1997年2月26日 优先权日1997年2月26日专利技术者谢佐达 申请人:谢佐达本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在一台机上实现进料、断料、送料、切条、压料、助卷、卷筒、脱筒全过程的切条卷筒机，其特征在于：采取在一台机上、在现有机架及传动系统之上，装置有下进料辊２与上进料辊３，把料从箭头１方向平直地推进来，当达到预定长度后，上断料刀５落下与下断料刀４把料切断。该进料、切断装置与主机活动连接，故切断的料由下送料辊６与上送料辊７连续把料送入刀座８与园刀片９之间，料被随着刀轴１０高速旋转的刀片９所切刈；分成适合筒子长度的若干料条，沿着前卷筒辊１２、后卷筒辊１３、助卷环１６的面上通过，料条超过助卷环１６适当长度后，压料辊１１落下，并立即把模芯（限定筒子内径的铁条）落下于前卷筒辊１２与后卷筒辊１３之间的料面上，上升助卷环１６、把料条拨回模芯之上，并接着把裹着的模芯压入卷筒室１５，助卷环１６回位后，下卷筒辊１４转动，三个卷筒辊同向旋转完成卷筒，升高后卷筒辊１３时，筒子即滑入松紧脱筒装置１７中，由回转链钩把模芯拉出而完成一个卷筒循环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢佐达，
申请(专利权)人：谢佐达，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]