一种卤代修饰胞苷素,为侧链-C4H8ClO9的氮取代胞苷素,其制备方法包括:以不吸水链霉菌为出发菌,在培养基中发酵培养,分离和纯化后再经化学修饰得到。该修饰胞苷素具有更高的生物抗性和结构稳定性,该制备工艺化学选择性好,工艺条件温和,生产过程环境友好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种卤代修饰胞苷素,为侧链-C4H8ClO9的氮取代胞苷素,其制备方法包括:以不吸水链霉菌为出发菌,在培养基中发酵培养,分离和纯化后再经化学修饰得到。该修饰胞苷素具有更高的生物抗性和结构稳定性,该制备工艺化学选择性好,工艺条件温和,生产过程环境友好。【专利说明】
:本专利技术属于微生物农药
,涉及。
技术介绍
:农用抗生素(agricultural antibiotics),简称农抗,是指由微生物发酵产生、具有农药功能、用于农业上防治病虫草鼠等有害生物的次生代谢产物。与一般化学合成农药相比,农用抗生素具有以下特点:①结构复杂活性高、用量小、选择性好;③易被生物或自然因素所分解,不在环境中积累或残留;④生产原料为淀粉、糖类等农产品,属于再生性能源采用发酵工程生产,同一套设备只要改变菌种即可生产不同的抗生素,生产菌大多是土壤中的放线菌,也有真菌和细菌。核苷类抗生素为一类重要的抗生素,它们是一大类对核苷和核苷酸结构修饰的化合物,以核苷为其共同的母核,有抗细菌、抗真菌、抗锥虫、抗肿瘤、锄草、杀虫、增强免疫力等较广范围的生物活性。不同的核苷类抗生素的差异在于母核以外的侧链基团。农业上应用的核苷类抗生素主要有杀稻痕菌素S (Blasticidin S)和多氧霉素(Polyoxins)。修饰胞苷素为侧链为-C4H8ClO9的氮取代胞苷素。迄今为止,已经从各种生物(包括细菌、真菌、各类植物)中分离出3800多种卤化物,约95%的卤化物为氯化和溴化物,氟化和碘化物很少,少数化合物既含氯也含碘。许多卤化物,如氯霉素(chloramphenicol)、7_氯四环素(7-chlotetracycline)、万古霉素(vancomycin)等都是重要的抗生素。虽然卤素原子的类型、数量以及位置对化合物生物活性的影响没有特定的规律, 但是某些卤化物与相应的非卤化物相比,卤化可以增强其生物活性。如,2-氯硝吡咯菌素的抗真菌活性只有硝吡咯菌素(含有两个氯原子)的10% ;与其含氯衍生物相比,不含氯的蝴蝶霉素没有抗菌活性。
技术实现思路
:本专利技术的目的是提供。本专利技术通过下述方法实现的:,1、,(I)以不吸水链霉菌为出发菌,在培养基中发酵培养,(2)分离、纯化发酵液,(3)发酵产物经分离纯化后通过FeCl3配位催化卤代反应进行化学修饰得到侧链为-C4H8ClO9的氮取代胞苷素;菌株:以吸水链霉菌海南变种SlOl菌株经自然分离后获得的S510菌株为出发菌株。培养基:玉米粉15~25g、豆饼粉20~35g、葡萄糖15~25g、淀粉8~12g、氯化铵I~5g、碳酸钙I~5g,硫酸镁0.1~0.5,硫酸亚铁0.1~0.5,氯化钠0.1~0.5g,磷酸氢二钠0.1~0.5g,加自来水至1000mL。经121 °C高压湿热灭菌20min。发酵培养:摇床震荡培养,转速为150~250转/分钟,发酵温度:25~35°C,罐压0.01~0.15MPa,通气量1:0.5~I,发酵时间50~100h。发酵产物分离和纯化:发酵液萃取,用Sephadex G_25柱层析,水洗脱,洗脱液经HPLC检测后(C0SM0SILC18Econopak柱,流动相0.03三氟醋酸水溶液,流速0.4mL/min,紫外检测波长220nm),将其中保留时间约为5.5min的主要组分含量在75~85%和60~75%的部分分别合并,再经真空冷冻干燥后即可得到初次分离物。含量在60~75%的初提物再经一次常压柱层析,即可将纯度提高到80~85%,合并两次所得的含量在75%以上的样品,用HPLC半制备柱进彳丁制备,最后可得到纯度为90.12%的精品。将精品溶液冷干后,所得微黄色粉末即为侧链-C4H9O9的氮取代胞苷素。效价测定:管碟法。化学修饰:发酵产物分离纯化后和KCl反应,以正丁醇为溶剂,FeCl3为催化剂,通过配位催化卤代反应来制备带侧链-C4H8ClO9的氮取代胞苷素。效价测定:管碟法。本专利技术的修饰胞苷素具有更高的生物抗性和结构稳定性,该制备工艺化学选择性好,工艺条件温和,生产过程环境友好。所得侧链-C4H9O9的氮取代胞苷素效价为2800 μ g/L,侧链-C4H8ClO9的氮取代胞苷素效价为6418 μ g/L。基于上述优点,本专利技术的带侧链-C4H8ClO9的氮取代胞苷素将在生物农药领域中发挥重要的作用,应用前景广阔。【具体实施方式】下面结合具体的实施例,对本专利技术作进一步的阐述,但不限于这些具体的实施例,而所有的实施例均按上述的操作步骤操作。实施例1 菌株:以吸水链霉菌海南变种SlOl菌株经自然分离后获得的S510菌株为出发菌株。培养基:玉米粉20g、豆饼粉25g、葡萄糖18g、淀粉10g、氯化铵3g、碳酸钙3g,硫酸镁0.3,硫酸亚铁0.3,氯化钠0.3g,磷酸氢二钠0.3g,加自来水至1000mL。经121 °C高压湿热灭菌20min。发酵培养:摇床震荡培养,转速为220转/分钟,发酵温度:28°C,罐压0.12MPa,通气量1:0.5,发酵时间72h。发酵产物分离和纯化:发酵液萃取,用S^hadex G_25柱层析,水洗脱,洗脱液经HPLC检测后(C0SM0SILC18Econopak柱,流动相0.03%三氟醋酸水溶液,流速0.4mL/min,紫外检测波长220nm),将其中保留时间约为5.5min的主要组分含量在75~85%和60~75%的部分分别合并,再经真空冷冻干燥后即可得到初次分离物。含量在60~75%的初提物再经一次常压柱层析,即可将纯度提高到80-85%,合并两次所得的含量在75%以上的样品,用HPLC半制备柱进行制备,最后可得到纯度为90.12%的精品。将精品溶液冷干后,所得微黄色粉末即为侧链-C4H9O9的氮取代胞苷素。效价测定:管碟法。化学修饰:发酵产物分离纯化后和KCl反应,以正丁醇为溶剂,FeCl3为催化剂,通过配位催化卤代反应来制备带侧链-C4H8ClO9的氮取代胞苷素。效价测定:管碟法。反应条件为:侧链-C4H9O9的氮取代胞苷素:KCl:FeCl3(摩尔比)=20:40:3,溶剂正丁醇的用量为每摩尔侧链-C4H9O9的氮取 代胞苷素40ml,反应温度为120°C,收率为91%。实施例2菌株:以吸水链霉菌海南变种SlOl菌株经自然分离后获得的S510菌株为出发菌株。发酵培养基:玉米粉25g、豆饼粉35g、葡萄糖15g、淀粉12g、氯化铵5g、碳酸钙5g,硫酸镁0.1,硫酸亚铁0.1,氯化钠0.lg,磷酸氢二钠0.5g,加自来水至1000mL。经121°C高压湿热灭菌20min。发酵培养:摇床震荡培养,转速为250转/分钟,发酵温度:25°C,罐压0.15MPa,通气量1:0.5,发酵时间64h。发酵产物分离和纯化:发酵液萃取,用S^hadex G_25柱层析,水洗脱,洗脱液经HPLC检测后(C0SM0SILC18Econopak柱,流动相0.03三氟醋酸水溶液,流速0.4mL/min,紫外检测波长220nm),将其中保留时间约为5.5min的主要组分含量在75~85%和60~75%的部分分别合并,再经真空冷冻干燥后即可得到初次分离物。含量在60~75%的初提物再经一次常压柱层析,即可将纯度提高到80-85%,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卤代修饰胞苷素的制备方法,其制备方法包括:(1)以不吸水链霉菌为出发菌,在培养基中发酵培养,(2)分离、纯化发酵液,(3)发酵产物经分离纯化后通过FeCl3配位催化卤代反应进行化学修饰得到侧链为?C4H8ClO9的氮取代胞苷素;所述的菌株:以吸水链霉菌海南变种S101菌株经自然分离后获得的S510菌株为出发菌株;所述的培养基为:玉米粉15~25g、豆饼粉20~35g、葡萄糖15~25g、淀粉8~12g、氯化铵1~5g、碳酸钙1~5g,硫酸镁0.1~0.5g,硫酸亚铁0.1~0.5g,氯化钠0.1~0.5g,磷酸氢二钠0.1~0.5g,加自来水至1000mL;所述的发酵培养的条件为:摇床震荡培养发酵,发酵温度:25~35℃,罐压0.01~0.15MPa,通气量1:0.5~1,发酵时间50~100h;所述的发酵产物分离和纯化为:发酵液萃取,用Sephadex?G?25柱层析,水洗脱,洗脱液经HPLC检测后(COSMOSILC18Econopak柱,流动相0.03三氟醋酸水溶液,流速0.4mL/min,紫外检测波长220nm),将其中保留时间约为5.5min的主要组分含量在75~85%和60~75%的部分分别合并,再经真空冷冻干燥后即可得到初次分离物。含量在60~75%的初提物再经一次常压柱层析,即可将纯度提高到80~85%,合并两次所得的含量在75%以上的样品,用HPLC半制备柱进行制备,最后可得到纯度为90.12%的精品。将精品溶液冷干后,所得微黄色粉末即为侧链?C4H9O9的氮取代胞苷素;效价测定:管碟法;所述的化学修饰是以KCl为原料,以正丁醇为溶剂。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓,王理想,王友志,郭麦平,胡丹红,胡曼曼,
申请(专利权)人:徐州瑞赛科技实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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