基于移动终端的实时生产调度管理系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种基于移动终端的实时生产调度管理系统及方法，所述系统包括控制中心、生产数据服务器、移动终端和固定在待加工设备上的射频识别电子标签，其中，控制中心通过因特网与生产数据服务器进行数据传输，通过无线网络与移动终端进行数据传输；移动终端通过形成的ZigBee网络相互之间传递生产信息，在系统判定工序可操作时，及时通知工序作业人员进行操作。所述方法包括：控制中心将任务分配到作业工人的移动终端上；作业工人使用移动终端并按操作规范完成作业；控制中心对反馈信息进行处理、分析和存储。本发明专利技术方便作业工人有条理地进行作业，快速共享生产状态，对生产现场进行监控和管理，及时应对生产中出现的问题，从而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，所述系统包括控制中心、生产数据服务器、移动终端和固定在待加工设备上的射频识别电子标签，其中，控制中心通过因特网与生产数据服务器进行数据传输，通过无线网络与移动终端进行数据传输；移动终端通过形成的ZigBee网络相互之间传递生产信息，在系统判定工序可操作时，及时通知工序作业人员进行操作。所述方法包括：控制中心将任务分配到作业工人的移动终端上；作业工人使用移动终端并按操作规范完成作业；控制中心对反馈信息进行处理、分析和存储。本专利技术方便作业工人有条理地进行作业，快速共享生产状态，对生产现场进行监控和管理，及时应对生产中出现的问题，从而提高了生产效率。【专利说明】
本专利技术涉及生产调度管理领域，尤其涉及一种。
技术介绍
制造业是一个国家经济的基础产业，加速提高我国制造业的竞争力是摆在我们面前的一项迫切而艰巨的任务。其中，生产调度工作是上下管理层联系各项工作的桥梁，在企业安全生产过程中具有组织、协调、平衡、指挥、监督和日常各类信息的收集、反馈、处理等各项重要职能。如何提高我国制造业的生产调度管理水平，跟踪监督生产过程，及时根据生产过程中出现的各种情况做出迅速反应，采取相应的措施解决问题，进而不断提高我国制造业企业的竞争力水平更是一个不可忽视的问题。目前，我国的大型装备制造业，如重型机床、重型机器、机车车辆等，由于产品生产批量不大，无法进行一般的流水线批量生产，更多的采用固定装配或固定流水装配进行总装，由于某些装配作业工序具有不相容性，装配顺序至关重要；普遍手工操作比重大，对于工人的技术水平要求较高。手工操作给企业生产带来一系列的不确定因素，如生产管理者无法及时掌握生产现场的生产状况，不能准确有效地对实时生产进行监督管理；工人现场调度工作效率不高，难以及时一一通知到个人；工人技术水平参差不齐，无法对工人的操作水平进行合理评价，在安排生产的时候难以达到均衡生产的目的等等。因此，目前急需一种能够解决如上所述问题的。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出一种，其目的是通过使用移动终端，实现调度管理部门与车间管理的无缝链接，全程自动化管理，实时获取生产现场的生产信息，对生产现场进行统一的监控和管理，快速灵活应对生产中出现的问题；同时获得的记录可以用来优化安排下一次的生产，更合理地进行作业人员的分配，并合理评价作业工人的工作。本专利技术提出的一种，其原理是通过移动终端，将工序操作分配并通知到每位作业工人，并根据产品的可装配顺序，通知相关工序的工人进行作业，保证现场作业工人有条理地进行作业，对现场作业工人进行管理，保证调度管理人员可以实时了解工人的作业状态，掌握生产调度的执行情况，及时快速地对生产中的出现的问题作出生产调整，从而提高了生产效率，帮助企业获得更大的利润。根据本专利技术的一方面，提出一种基于移动终端的实时生产调度管理系统，该系统包括:控制中心、生产数据服务器、移动终端、固定在待加工设备上的射频识别电子标签，其中:所述控制中心通过无线网络与移动终端进行数据传输，通过因特网与生产数据服务器进行数据传输；所述生产数据服务器通过因特网与所述控制中心进行数据传输，用于存储生产信息；所述移动终端作为作业工人与控制中心通过无线网络实现数据传输的平台；所述射频识别电子标签固定在待加工设备的表面，用于记录与待加工设备相关的生产信息。根据本专利技术的另一方面，还提出一种基于移动终端的实时生产调度管理方法，该方法包括以下步骤:步骤S1:控制中心的生产调度模块综合考虑企业资源计划ERP系统的生产计划和生产数据服务器部分中存储的已有生产记录，以均衡生产为目的进行任务分配，将任务分配结果通过无线网络发送至工人的移动终端中，并对任务分配结果进行存储；步骤S2:作业工人使用移动终端，并按照操作规范完成相应的作业；步骤S3:控制中心接收移动终端发来的现场生产信息并进行处理、分析和存储。本专利技术所公开的，与传统的生产调度管理系统及方法相比具有以下的一些优势和特点:I)使用数字化、信息化的实时生产调度管理系统有助于对生产现场进行统一的监控和管理，全程自动化管理，省去了繁琐易错的纸质管理模式，实现作业工人之间生产状态信息的快速共享，提高了工人的生产性，从而提高了生产效率；2)基于移动终端的管理方式，将生产任务的工序操作分配到个人，准确地判定产品的可装配顺序，及时通知相关工序的工人进行作业，确保现场作业工人有条理地进行作业，便于对现场作业工人进行管理和工人的多工种化的实现，实时了解工人的作业状态，可及时快速地对生产中出现的问题做出生产调整；3)信息化的记录方式为生产调度管理的改进提供了宝贵的分析数据，对生产过程中的每位工人某型号产品某操作工序的生产时间及质量的记录进行分析，合理评价作业工人的生产情况；分析结果可用来优化安排下一次的生产，使生产调度安排更加合理有效；4)本专利技术实现了调度管理部门与车间管理的无缝链接，并对生产过程进行可视化管理，使得管理过程一目了然。控制中心可以实时监控每个车间的工作完成度，实时查看每件产品、每道工序的完成情况，当完成时间与预期时间相差超过一定阈值时，产生报警信肩、O【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术提供的基于移动终端的实时生产调度管理系统的结构示意图。图2为本专利技术提供的基于移动终端的实时生产调度管理方法的流程图。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。本专利技术所公开的基于移动终端的实时生成调度管理系统及方法，通过移动终端，实现调度管理部门与车间管理的无缝链接，全程自动化管理，对生产现场进行统一的监控和管理；将工序操作分配并通知到每位作业工人，实现生产状态的快速共享，判定产品的可装配顺序，及时通知相关工序的工人进行作业，保证现场作业工人有条理地进行作业，对现场作业工人进行管理，保证调度管理人员可以实时了解工人的作业状态，掌握生产调度的执行情况，及时快速地对生产中出现的问题作出生产调整，从而提高产品质量和生产效率。图1为本专利技术提供的基于移动终端的实时生产调度管理系统的结构示意图，如图1所示，所述系统包括控制中心101、生产数据服务器102、移动终端103、固定在待加工设备上的射频识别电子标签104，其中:所述控制中心101是生产调度的核心，由生产调度管理人员使用，通过无线网络与移动终端103进行数据传输，通过因特网与生产数据服务器102进行数据传输；其进一步包括以下模块:生产调度模块、信息反馈模块、数据分析模块、生产可视化模块、系统日志模块，其中:所述生产调度模块主要用来对整个车间的生产进行调度，综合工人、工作站、订单、操作顺序等多因素，将生产任务分配到每个工人；所述信息反馈模块接收作业工人通过无线网络反馈的生产信息，并及时存储到生产数据服务器102中，当收到生产异常报警信息后，有关部门及时介入，找出问题解决方案；所述数据分析模块从生产数据服务器102中获取生产的具体信息，分析评价每位工人的生产能力，为下次生产安排打下基础；所述生产可视化模块通过可视化的方式监控车间工作完成情况，让生产调度管理人员可以实时监控每个车间的工作完成度，查看每件产品、每道工序的完成情况；所述系统日志模块用于记录系统信息，比如用户所作出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于移动终端的实时生产调度管理系统，其特征在于，该系统包括：控制中心、生产数据服务器、移动终端、固定在待加工设备上的射频识别电子标签，其中：所述控制中心通过无线网络与移动终端进行数据传输，通过因特网与生产数据服务器进行数据传输；所述生产数据服务器通过因特网与所述控制中心进行数据传输，用于存储生产信息；所述移动终端作为作业工人与控制中心通过无线网络实现数据传输的平台；所述射频识别电子标签固定在待加工设备的表面，用于记录与待加工设备相关的生产信息。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭杰，毛娜，王敏丽，
申请(专利权)人：中国科学院自动化研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11