阀口袋生产线的阀口贴片机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包装机械，具体为一种阀口袋生产线的阀口贴片机构，包括工作台，工作台旁边和工作台上设置贴片预处理装置，传动装置设置在工作台上，其带动工作台上依次设置的贴片虚切装置、贴片中间传送装置、贴片送料装置以及最终贴合装置运转，本实用新型专利技术阀口袋生产线的阀口贴片机构，粘贴阀口贴片的自动化程度高，产量大，阀口粘贴的质量稳定，经济效益显著，可适用于多层纸、ＰＰ塑编布、纸塑复合、纤维、夹筋纸等多种材质的阀口袋及敞口袋的批量生产。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装机械，尤其是一种阀口袋自动生产线的阀口贴片机构。
技术介绍
阀口贴片是阀口袋的重要功能部位，利用所贴附的阀口在阀口袋灌装后自封闭的特点可以免去传统包装袋在灌装后还需要封口的一道工序，其在提高包装生产效率和降低生产成本等方面的作用是显而易见的。但是目前的阀口袋生产过程中，阀口贴片的操作是依靠人工粘贴，无法实现连续生产，因此生产效率很低，生产量小，不符合现代生产规模化、高效化的要求，也难以满足市场需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种在阀口袋生产过程中可以实现全自动连续高效生产的阀口贴片机构。本技术是这样实现的，它包括工作台，工作台旁边和工作台上设置贴片预处理装置，传动装置设置在工作台上，其带动工作台上依次设置的贴片虚切装置、贴片中间传送装置、贴片送料装置以及最终贴合装置。所述的贴片预处理装置包括原料支架、电晕装置、卷筒件、导辊、热合辊和压紧轮，其中，原料支架和电晕装置依次独立的设置在工作台旁边，在电晕装置出口方向的工作台端部固定设置卷筒件，卷筒件旁边有与工作台垂直固定设置的导辊和热合辊，热合辊旁设置与其配合的压紧轮。热合辊内设置有电热丝。所述传动装置包括传动齿轮。所述贴片虚切装置包括对应设置的定刀和定刀座及动刀和动刀座，动定刀分别固定在相应刀座上，定刀座固定在工作台上，动刀座的轴端设置传动齿轮。动刀或/和定刀上设置多个缺口。所述的贴片中间传送装置包括至少一对通过传动齿轮相连的过渡导辊。所述的贴片送料装置包括对应设置的转鼓、送料刀辊及贴片提废装置。转鼓上设置有固定刀座、夹料板和凸轮，夹料板通过摆杆和拉簧与凸轮相连，送料刀辊上设置有送料刀，贴片提废装置包括气缸，气缸前端绞接推动连杆，推动连杆与剔废凸轮相连。所述的最终贴合装置包括承压辊和保护带，承压辊设置在转鼓上方，保护带环绕在转鼓上。本技术阀口袋生产线的阀口贴片机构，粘贴阀口贴片的自动化程度高，无中间过程停顿，因此生产效率高，产量大，阀口粘贴的质量稳定，经济效益显著，符合自动化生产线大规模连续生产的要求。附图说明图1为本技术结构原理的俯视图。图2为本技术贴片虚切装置和中间传送装置的工作原理图。图3为本技术动刀的结构示意图。图4为本技术贴片送料装置的工作原理示意图之一。图5为本技术贴片送料装置的工作原理示意图之二。图6为本技术的传动原理图。具体实施方式如图1、图2、图4、图5所示，本技术包括工作台50，工作台旁边及工作台上设置贴片预处理装置，工作台上设置传动装置，带动工作台上依次设置的贴片虚切装置、贴片中间传送装置、贴片送料装置以及最终贴合装置所述的贴片预处理装置包括在工作台50旁边依次独立设置的原料支架51和电晕装置(常规装置图中未示出)，在电晕装置出口方向的工作台端部固定设置卷筒件1，卷筒件1旁边固定有与工作台50垂直设置的导辊4、热合辊3和压紧轮54，以及用于对热合成筒后的阀口贴片料带导向的折向导辊5及中间导辊52。热合辊内设置有直径为3mm的电热丝。所述的传动装置包括齿轮28、齿轮8、齿轮9、齿轮10、齿轮31、齿轮32、齿轮33、齿轮34、齿轮35等多个传动齿轮。所述的贴片虚切装置包括对应设置的定刀11和定刀座36及动刀12和动刀座37，动定刀分别固定在相应刀座上，其中，定刀座固定在工作台上，动刀座的轴端设置齿轮10和齿轮29。如图3所示，在动刀12上设置有多个缺口。所述的贴片中间传送装置包括分别与齿轮31、齿轮32相连的对应设置的两根过渡导辊13a和13b，以及与齿轮33相连的过渡导辊14，齿轮32通过中间齿轮34与齿轮33相连。所述的贴片送料装置包括对应设置的转鼓27、送料刀辊43及贴片提废装置。转鼓27的轴端设置主动齿轮28，转鼓上还设置有固定刀座20和夹料板16，夹料板16通过摆杆40与凸轮25相连，夹料板16在凸轮25、拉簧17和摆杆40的共同作用下可以绕其绞接点与固定刀座20保持分开或夹紧状态。送料刀辊43上设置有送料刀15，其轴端设置有与齿轮28啮合的齿轮55。贴片提废装置包括气缸41，气缸41前端绞接推动连杆30，推动连杆与剔废凸轮18相连。主动齿轮28通过齿轮22和齿轮35与动刀座传动齿轮10相连。所述最终贴合装置包括承压辊21和保护带23，承压辊平行设置在转鼓27旁边，保护带环绕在转鼓上。应用时将本技术阀口贴片机构设置在制袋胚料传送装置(图中未具体示出)靠近制袋胚料需要粘贴阀口贴片的一侧，利用紧固件将工作台50与制袋胚料传送装置固定相连。工作时，将阀口贴片的原料(通常为PE膜)通过原料支架51上料，进行表面电晕后经过卷筒件1卷成筒状长带2，筒状长带通过导辊4环绕热合辊3，热合辊3通过其下部设置的3mm电热丝所提供的热量及压紧轮54所提供的压力将开放的筒状PE膜带热合成封闭的长筒，在这个过程中热合的温度可以随着送料速度的变化相应进行调整以满足粘合的要求。热合后的封闭料带经过折向辊5、中间导辊52送至牵引辊6和牵引辊7处，在两个牵引辊的拉力作用下封闭的筒状料带继续向前送进，进入贴片虚切装置。虚切装置中的动刀座37旋转带动动刀12与定刀11配合对贴片料带实施切断，为了方便阀口贴片切断后能继续送进，如图3所示，在动刀12刃部按一定规则留有多个缺口，使切断后的料带有很多相连点，呈现一种不完全切断的虚切状态。虚切后的料带42经中间传送装置的一对过渡导辊13和过渡导辊14继续送进，到达贴片送料装置。转鼓27上设置的夹料板16与固定刀座20最初保持分离的状态，当贴片料带42通过时送料刀辊43上设置的送料刀15将料带塞入夹料板16与固定刀座20之间的空隙中，此时在凸轮25、拉簧17和摆杆40的共同作用下夹料板16动作，将贴片夹持在固定刀座20上。随后在转鼓的带动下，夹料板16与固定刀座20夹持贴片向上旋转，并沿虚切痕迹将阀口贴片从料带上拉断，当贴片运行至转鼓最高点时，在凸轮25、拉簧17和摆杆40的共同作用下夹料板16再次动作与固定刀座20分离，释放贴片，此后夹料板16保持张开状态直至下一个夹持贴片动作。夹持过程中为防止贴片从夹料板中脱落，设置外导板19给予保护。贴片被释放的同时，阀口部位已经过上工序预折叠并涂胶处理的阀口袋袋筒26沿制袋胚料传送装置的侧板53被送至该位置，在承压辊21的压力作用下，贴片即粘贴在袋筒26的阀口部位，完成贴合。为避免贴片粘贴到袋筒上以后发生脱落，设置保护带23加强粘贴效果，保护带23由转鼓带动旋转。完成阀口贴片粘贴的阀口袋胚料被制袋胚料传送装置送至下一工序。当制袋胚料有缺料现象发生时，光电检测系统会反馈给PLC控制系统，控制系统发送信号，气缸41带动推动连杆30和剔废凸轮18共同动作，使夹料板16与固定刀座20保持分离不夹料，从而达到自动剔废的目的。在上述工作过程中，如图6所示，动力经转鼓27轴端的伞齿轮传至主动齿轮28，带动设置在送料刀辊43轴端的齿轮55驱动整个贴片送料装置运转。主动齿轮28还将动力通过齿轮22和齿轮35传至齿轮10，进而带动动刀座37和动刀12运转。同时与齿轮10同轴的传动齿轮之一齿轮29通过齿轮31、32、33、34(如图2所示)驱动对应设置的两个过渡导辊13a、13b和过渡导辊14运转；与齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀口袋生产线的阀口贴片机构，包括工作台，其特征在于工作台旁边和工作台上设置贴片预处理装置，传动装置设置在工作台上，其带动工作台上依次设置的贴片虚切装置、贴片中间传送装置、贴片送料装置以及最终贴合装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵开福，厉彦池，
申请(专利权)人：厉彦池，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]