本发明专利技术属于煤气处理设备，涉及一种用于煤气净化脱硫除油脱水的弱碱源自洁换热器，其特殊之处在于：包括上下方向的方筒状煤气室，煤气室内设有大量的横向的煤气换热管，煤气换热管内有循环冷却水，煤气室底部设有煤气入口过滤器并且连接煤气输入管，煤气室顶部有洁净煤气出口和弱碱脱硫洗涤器，冷凝液排出口位于煤气室底部。本发明专利技术的有益效果是，适用于中低温及高温干馏气体的中、终极净化，可以使净化后的气体中有害物质（煤焦油、硫化物、氮氧化物）的含量达到国家标准以下，气体中含水量极低，无灰尘，气体洁净度极高。使用该设备脱除水、油、硫、奈、灰尘及部分氮氧化物以后，对提高煤气使用热值起到一定作用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于煤气处理设备，涉及一种用于煤气净化脱硫除油脱水的弱碱源自洁换热器，其特殊之处在于：包括上下方向的方筒状煤气室，煤气室内设有大量的横向的煤气换热管，煤气换热管内有循环冷却水，煤气室底部设有煤气入口过滤器并且连接煤气输入管，煤气室顶部有洁净煤气出口和弱碱脱硫洗涤器，冷凝液排出口位于煤气室底部。本专利技术的有益效果是，适用于中低温及高温干馏气体的中、终极净化，可以使净化后的气体中有害物质（煤焦油、硫化物、氮氧化物）的含量达到国家标准以下，气体中含水量极低，无灰尘，气体洁净度极高。使用该设备脱除水、油、硫、奈、灰尘及部分氮氧化物以后，对提高煤气使用热值起到一定作用。【专利说明】用于煤气净化脱硫除油脱水的弱碱源自洁换热器
本专利技术属于煤气处理设备，涉及一种用于煤气净化脱硫除油脱水的弱碱源自洁换热器。
技术介绍
目前，现有的煤气中往往含有较多煤焦油、硫化物、氮氧化物等有害物质，无法达到国家标准，煤气中含水、油、硫、奈、灰尘、氮氧化物，导致气体洁净度低，污染较大，热值低，无法满足使用需求。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于煤气净化脱硫除油脱水的弱碱源自洁换热器。本专利技术是通过如下技术方案实现的: 本专利技术的用于煤气净化脱硫除油脱水的弱碱源自洁换热器，其特殊之处在于:包括上下方向的方筒状煤气室，煤气室内设有大量的横向的煤气换热管，煤气换热管内有循环冷却水，煤气室底部设有煤气入口过滤器并且连接煤气输入管，煤气室顶部有洁净煤气出口和弱碱脱硫洗涤器，冷凝液排出口位于煤气室底部。本专利技术的用于煤气净化脱硫除油脱水的弱碱源自洁换热器，优选方案为，煤气换热管顶部还设有文氏扑雾器和自洁均布分配器，洁净煤气出口、文氏扑雾器、弱碱脱硫洗涤器、自洁均布分配器从上到下依次排列。所述的煤气换热管上 还设有清扫还原口，清扫还原口位于文氏扑雾器和弱碱脱硫洗涤器之间。所述的煤气换热管内还设有用于均布煤气的上部气体换热塔盘、中部气体换热塔盘和下部气体换热塔盘，将煤气室内部空间分成从上到下的四部分。本专利技术的有益效果是，适用于中低温及高温干馏气体的中、终极净化，可以使净化后的气体中有害物质(煤焦油、硫化物、氮氧化物)的含量达到国家标准以下，气体中含水量极低，无灰尘，气体洁净度极高。使用该设备脱除水、油、硫、奈、灰尘及部分氮氧化物以后，对提高煤气使用热值起到一定作用。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图中，I煤气室，2煤气换热管，3煤气入口过滤器，4煤气输入管，5洁净煤气出口，6弱碱脱硫洗涤器，7冷凝液排出口，8文氏扑雾器，9自洁均布分配器，10清扫还原口，11上部气体换热塔盘，12中部气体换热塔盘，13下部气体换热塔盘，14内管程连接封头，15循环水接口。【具体实施方式】附图为本专利技术的一种具体实施例。本专利技术的用于煤气净化脱硫除油脱水的弱碱源自洁换热器，包括上下方向的方筒状煤气室1，煤气室内设有大量的横向的煤气换热管2，煤气换热管内有循环冷却水，煤气室底部设有煤气入口过滤器3并且连接煤气输入管4，煤气室顶部有洁净煤气出口 5和弱碱脱硫洗涤器6，冷凝液排出口 7位于煤气室底部。所述的煤气换热管顶部还设有文氏扑雾器8和自洁均布分配器9，洁净煤气出口 5、文氏扑雾器8、弱碱脱硫洗漆器6、自洁均布分配器9从上到下依次排列。所述的煤气换热管上还设有清扫还原口 10，清扫还原口位于文氏扑雾器和弱碱脱硫洗涤器之间。所述的煤气换热管内还设有用于均布煤气的上部气体换热塔盘11、中部气体换热塔盘12和下部气体换热塔盘13，将煤气室内部空间分成从上到下的四部分。煤气室外侧设有连接煤气换热管端头的内管程连接封头14。煤气室上部和下部设有循环水接口 15。本专利技术的用于煤气净化脱硫除油脱水的弱碱源自洁换热器，适用于中低温及高温干馏气体的中、终极净化，如配合其他设备使用，可以使净化后的气体中有害物质(煤焦油、硫化物、氮氧化物)的含量达到国家标准以下，气体中含水量极低，无灰尘，气体洁净度极高。设计要点是，可根据各种干馏气体的温度、体积密度，选择不同的设计数据，使得进入设备气体的温度从iooc°左右，脱除水、油、硫、奈、灰尘及部分氮氧化物以后，洁净煤气的温度降至30C°以内，对提高煤气使用热值起到一定作用。该换热器设备工艺使用净化过程: 100C °左右温度的煤气进入本设备后，先通过煤气入口过滤器将煤气中的固体杂质进行吸附过滤，煤气继续上行将部分煤焦油吸附在换热管上，通过底部气体换热塔盘煤气继续上升进入另一个温度区域继续换热，重质煤焦油在这个区域被基本脱除，通过中部气体换热塔盘煤气继续上行继续换热将轻质煤焦油从煤气中分离开，通过上部气体换热塔盘继续上行至低温区域，与上部弱碱脱硫洗涤器流下的低温碱性液体进行逆向换热，使得煤气中硫与弱碱源紧密接触，脱除煤气中残留的少量硫，这些冷凝液体自上而下对设备内部进行不间断的自洁冲刷，不但脱除煤气中水、油、硫、奈、灰尘及部分氮氧化物，而且将煤气换热管上冷凝吸附的煤焦油和水分冲刷掉，最后将煤气入口过滤器上粘附的固体杂质也冲刷掉，最后经设备底部的冷凝液排出口流出进入氨水池。设备上部洁净煤气口排出洁净煤气供发电及其他用气设备使用。本设备已在部分电厂使用，效果非常理想，达到或超过设计效果。【权利要求】1.一种用于煤气净化脱硫除油脱水的弱碱源自洁换热器，其特征在于:包括上下方向的方筒状煤气室，煤气室内设有大量的横向的煤气换热管，煤气换热管内有循环冷却水，煤气室底部设有煤气入口过滤器并且连接煤气输入管，煤气室顶部有洁净煤气出口和弱碱脱硫洗涤器，冷凝液排出口位于煤气室底部。2.根据权利要求1所述的用于煤气净化脱硫除油脱水的弱碱源自洁换热器，其特征在于:煤气换热管顶部还设有文氏扑雾器和自洁均布分配器，洁净煤气出口、文氏扑雾器、弱碱脱硫洗涤器、自洁均布分配器从上到下依次排列。3.根据权利要求1或2所述的用于煤气净化脱硫除油脱水的弱碱源自洁换热器，其特征在于:煤气换热管上还设有清扫还原口，清扫还原口位于文氏扑雾器和弱碱脱硫洗涤器之间。4.根据权利要求1或2所述的用于煤气净化脱硫除油脱水的弱碱源自洁换热器，其特征在于:煤气换热管内还设有用于均布煤气的上部气体换热塔盘、中部气体换热塔盘和下部气体换热塔盘，将煤气室内部 空间分成从上到下的四部分。【文档编号】C10K1/02GK103805292SQ201210453341【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月13日 优先权日:2012年11月13日 【专利技术者】隋建国, 由甲, 由里, 隋荣恒, 吴班, 吴齐 申请人:山东汉菱电气有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于煤气净化脱硫除油脱水的弱碱源自洁换热器，其特征在于：包括上下方向的方筒状煤气室，煤气室内设有大量的横向的煤气换热管，煤气换热管内有循环冷却水，煤气室底部设有煤气入口过滤器并且连接煤气输入管，煤气室顶部有洁净煤气出口和弱碱脱硫洗涤器，冷凝液排出口位于煤气室底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：隋建国，由甲，由里，隋荣恒，吴班，吴齐，
申请(专利权)人：山东汉菱电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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