一种UV光固化涂料及其制备方法技术

技术编号:10068160 阅读:149 留言:0更新日期:2014-05-23 08:26
一种UV光固化涂料,其特征在于由下列重量份的原料制成:环氧丙烯酸酯33-37、丙烯酸丁酯10-14、马来酸酐5-8、四甲基胍盐酸盐3-5、氢氧化钾2-4、滑石粉6-9、二苯甲酮2-3、蓖麻油酸聚酯2-3、助剂5-6;本发明专利技术UV涂料具有优异的耐水性、耐热水性、耐药物性、粘结性和韧性,还添加了滑石粉,增加了阻燃性能,而且容易涂装,耐磨性能也好,不易变黄;固化速度快,而且有机物挥发少,安全环保。本发明专利技术的助剂增加了涂料的分散性,流平性好,涂层平滑光亮。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种UV光固化涂料,其特征在于由下列重量份的原料制成:环氧丙烯酸酯33-37、丙烯酸丁酯10-14、马来酸酐5-8、四甲基胍盐酸盐3-5、氢氧化钾2-4、滑石粉6-9、二苯甲酮2-3、蓖麻油酸聚酯2-3、助剂5-6;本专利技术UV涂料具有优异的耐水性、耐热水性、耐药物性、粘结性和韧性,还添加了滑石粉,增加了阻燃性能,而且容易涂装,耐磨性能也好,不易变黄;固化速度快,而且有机物挥发少,安全环保。本专利技术的助剂增加了涂料的分散性,流平性好,涂层平滑光亮。【专利说明】一种UV光固化涂料及其制备方法
本专利技术属于涂料领域,尤其涉及一种UV光固化涂料及其制备方法。
技术介绍
光固化涂料优点是固化时间短(几分之一秒到几分钟)、固化温度低、挥发分低,为省能源、省资源、无公害、高效率;但是还存在一些缺点,如自由基型光固化涂料固化过程受氧气阻抑,表面固化不良,还有黄变、易爆色、不耐低温、成本高、耐腐蚀性差等一系列问题,都需要针对不同的用途继续改良,降低生产成本,扩大用途。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种UV光固化涂料及其制备方法,该涂料具有优异的耐水性、耐热水性、耐药物性、粘结性、韧性和阻燃性能,而且容易涂装。本专利技术的技术方案如下: 一种UV光固化涂料,其特征在于由下列重量份的原料制成:环氧丙烯酸酯33-37、丙烯酸丁酯10-14、马来酸酐5-8、四甲基胍盐酸盐3-5、氢氧化钾2-4、滑石粉6-9、二苯甲酮2-3、蓖麻油酸聚酯2-3、助剂5-6 ; 所述助剂由以下重量份的原料制成:活性白土 2-3、纳米三氧化钨1-2、荷荷巴油1-2、衣康酸4-6、过氧化乙酰0.2-0.3、聚己二酸丙二醇酯0.2-0.3、2_甲基丙烯酸甲酯2_3、丙二醇6-9、聚二甲基硅氧烷5-7、二乙二醇二丁醚16-20 ;制备方法是将丙二醇、二乙二醇二丁醚、荷荷巴油混合,在10000-14000转/分搅拌下加入活性白土、纳米三氧化钨;再加入衣康酸、2-甲基丙烯酸甲酯、聚己二酸丙二醇酯、聚二甲基硅氧烷,加热至60-80°C,在1300-1500转/分下搅拌反应10-20分钟,加入过氧化乙酰,搅拌反应1_2小时,即得。所述的UV光固化涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将四甲基胍盐酸盐、氢氧化钾、滑石粉混合,边搅拌边喷入雾状的蓖麻油酸聚酯,混合均匀放置1-2小时; (2)将环氧丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、马来酸酐和第(I)步得到的物料混合,升温至60-80°C,在1200-1400/分下搅拌15-20分钟,降温到35°C以下再加入其他剩余成分,继续研磨搅拌10-20分钟,即得。本专利技术的有益效果 本专利技术UV涂料具有优异的耐水性、耐热水性、耐药物性、粘结性和韧性,还添加了滑石粉,增加了阻燃性能,而且容易涂装,耐磨性能也好,不易变黄;固化速度快,而且有机物挥发少,安全环保。本专利技术 的助剂增加了涂料的分散性,流平性好,涂层平滑光亮。【具体实施方式】—种UV光固化涂料,由下列重量份(公斤)的原料制成:环氧丙烯酸酯35、丙烯酸丁酯12、马来酸酐7、四甲基胍盐酸盐4、氢氧化钾3、滑石粉7、二苯甲酮2.5、蓖麻油酸聚酯2.5、助剂5.5 ; 所述助剂由以下重量份(公斤)的原料制成:活性白土 2.5、纳米三氧化钨1.5、荷荷巴油1.5、衣康酸5、过氧化乙酰0.2、聚己二酸丙二醇酯0.2,2-甲基丙烯酸甲酯2.5、丙二醇8、聚二甲基硅氧烷6、二乙二醇二丁醚18 ;制备方法是将丙二醇、二乙二醇二丁醚、荷荷巴油混合,在12000转/分搅拌下加入活性白土、纳米三氧化钨;再加入衣康酸、2-甲基丙烯酸甲酯、聚己二酸丙二醇酯、聚二甲基硅氧烷,加热至70°C,在1400转/分下搅拌反应15分钟,加入过氧化乙酰,搅拌反应1.5小时,即得。所述的UV光固化涂料的制备方法,包括以下步骤: (1)将四甲基胍盐酸盐、氢氧化钾、滑石粉混合,边搅拌边喷入雾状的蓖麻油酸聚酯,混合均匀放置1.5小时; (2)将环氧丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、马来酸酐和第(I)步得到的物料混合,升温至70°C,在1300/分下搅拌18分钟,降温到30°C再加入其他剩余成分,继续研磨搅拌15分钟,即得。该UV光固化涂料采用滚涂的方式涂覆于木板上。附着力≥ 二级,耐75%乙醇≥ 24小时,耐5%Na0H ≥ 48小时、耐5%H2S04 ≥ 48小时,耐受零下40度和40度的冷热循环10次不发生开裂,耐15% 食盐水≥ 60小时,硬度为3H,耐磨指数在3000转以上。【权利要求】1.一种UV光固化涂料,其特征在于由下列重量份的原料制成:环氧丙烯酸酯33-37、丙烯酸丁酯10-14、马来酸酐5-8、四甲基胍盐酸盐3-5、氢氧化钾2-4、滑石粉6-9、二苯甲酮2-3、蓖麻油酸聚酯2-3、助剂5-6 ; 所述助剂由以下重量份的原料制成:活性白土 2-3、纳米三氧化钨1-2、荷荷巴油1-2、衣康酸4-6、过氧化乙酰0.2-0.3、聚己二酸丙二醇酯0.2-0.3、2_甲基丙烯酸甲酯2_3、丙二醇6-9、聚二甲基硅氧烷5-7、二乙二醇二丁醚16-20 ;制备方法是将丙二醇、二乙二醇二丁醚、荷荷巴油混合,在10000-14000转/分搅拌下加入活性白土、纳米三氧化钨;再加入衣康酸、2-甲基丙烯酸甲酯、聚己二酸丙二醇酯、聚二甲基硅氧烷,加热至60-80°C,在1300-1500转/分下搅拌反应10-20分钟,加入过氧化乙酰,搅拌反应1_2小时,即得。2.根据权利要求1所述的UV光固化涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将四甲基胍盐酸盐、氢氧化钾、滑石粉混合,边搅拌边喷入雾状的蓖麻油酸聚酯,混合均匀放置1-2小时; (2)将环氧丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、马来酸酐和第(I)步得到的物料混合,升温至60-80°C,在1200-1400/分下搅拌15-20分钟,降温到35°C以下再加入其他剩余成分,继续研磨搅拌10-20分钟,即得。【文档编号】C09D7/12GK103805037SQ201410050046【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13日 【专利技术者】张庆 申请人:芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种UV光固化涂料,其特征在于由下列重量份的原料制成:环氧丙烯酸酯33?37、丙烯酸丁酯10?14、马来酸酐5?8、四甲基胍盐酸盐3?5、氢氧化钾2?4、滑石粉6?9、二苯甲酮2?3、蓖麻油酸聚酯2?3、助剂5?6;所述助剂由以下重量份的原料制成:?活性白土2?3、纳米三氧化钨1?2、荷荷巴油1?2、衣康酸4?6、过氧化乙酰0.2?0.3、聚己二酸丙二醇酯0.2?0.3、2?甲基丙烯酸甲酯2?3、丙二醇6?9、聚二甲基硅氧烷5?7、二乙二醇二丁醚16?20;制备方法是将丙二醇、二乙二醇二丁醚、荷荷巴油混合,在10000?14000转/分搅拌下加入活性白土、纳米三氧化钨;再加入衣康酸、2?甲基丙烯酸甲酯、聚己二酸丙二醇酯、聚二甲基硅氧烷,加热至60?80℃,在1300?1500转/分下搅拌反应10?20分钟,加入过氧化乙酰,搅拌反应1?2小时,即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆
申请(专利权)人:芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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