【技术实现步骤摘要】
集装箱内面水性防腐涂料及生产方法
本专利技术涉及一种集装箱内面水性防腐涂料及生产方法。
技术介绍
现有的集装箱内层表面使用的防腐涂料，由于含有较多的不利于人体健康的物质成分，不可直接与粮食、食品、医药、衣物等接触，导致使肜集装箱、船舶、车辆运输这类产品时很不方便，运输效率降低，由于需要额外的包装，不仅会浪费包装材料，而且运输过种中的能源消耗会大幅度增加。此外，现有的水性防腐涂料在耐水性、防腐性等方面与油性涂料相比存在较大差距，在使用过程中常常出现开裂、脱落、发霉、使用期较短、不耐酸碱等问题，并且水性涂料在摄氏0℃以上才能施工、耐低温性较差，难以满足许多场合下的使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可让集装箱、船舶、车辆直接装运粮食、食品、医药、衣物，等也不会影响人身健康，减少包装材料的浪费，降低运输过程中的能源消耗，涂层耐腐蚀、耐水性非常好，可在摄氏零下十度环境下正常施工使用，使用寿命长，无毒、无味、无有机挥发物排放，可有效保护施工现场不受污染的集装箱内面水性防腐涂料及生产方法。本专利技术的集装箱内面水性防腐涂料，包括重量份为50-60的水性丙烯酸环氧改性树脂、重量份为5-10的金红石型钛白颜料R237、重量份为20-30的防锈料三聚磷酸铝、重量份为2-5的DispeFsantPE-100非离子型表面活性剂、重量份为0.5-l的AlexF-252防腐防霉杀菌剂、重量份为l-5的非离子表面活性剂Hydropalat3304、重量份为5-10的Hydropalat100分散剂、重量份为1-5的LS4110有机锡催干剂、重量份为l-5的水性涂料控泡剂...
【技术保护点】
集装箱内面水性防腐涂料，其特征在于包括重量份为50?60的水性丙烯酸环氧改性树脂、重量份为5?10的金红石型钛白颜料R237、重量份为20?30的防锈料三聚磷酸铝、重量份为2?5的Dispersant?PE?100非离子型表面活性剂、重量份为0.5?l的Alex?F?252防腐防霉杀菌剂、重量份为1?5的非离子表面活性剂Hydropalat3204、重量份为5?10的Hydropalat100分散剂、重量份为l?5的LS4110有机锡催干剂、重量份为l?5的水性涂料控泡剂、重量份为10?15的水、重量份为0.5?l的水性多功能PH值调节剂AMP?95、重量份为5?10的纳米二氧化硅增硬剂、重量份为1?5的强触变增稠剂DSX3290；所述水性丙烯酸环氧改性树脂采用以下方法制成：将重量份为980的水性环氧丙烯酸树脂在400?600转/分钟搅拌条件下加入重量份为20的CoatOSil2287水性乳胶漆助剂作为改性剂，搅拌30分钟，再存放48小时，得到所述水性丙烯酸环氧改性树脂；将重量份为10?15的水、重量份为5?10的Hydropalat100分散剂、重量份为1?5的非离子表面活性剂Hyd...
【技术特征摘要】
1.集装箱内面水性防腐涂料，其特征在于包括重量份为50-60的水性丙烯酸环氧改性树脂、重量份为5-10的金红石型钛白颜料R237、重量份为20-30的防锈料三聚磷酸铝、重量份为2-5的DispersantPE-100非离子型表面活性剂、重量份为0.5-l的AlexF-252防腐防霉杀菌剂、重量份为1-5的非离子表面活性剂Hydropalat3204、重量份为5-10的Hydropalat100分散剂、重量份为l-5的LS4110有机锡催干剂、重量份为l-5的水性涂料控泡剂、重量份为10-15的水、重量份为0.5-l的水性多功能pH值调节剂AMP-95、重量份为5-10的纳米二氧化硅增硬剂、重量份为1-5的强触变增稠剂DSX3290；所述水性丙烯酸环氧改性树脂采用以下方法制成：将重量份为980的水性环氧丙烯酸树脂在400-600转/分钟搅拌条件下加入重量份为20的CoatOSil2287水性乳胶漆助剂作为改性剂，搅拌30分钟，再存放48小时，得到所述水性丙烯酸环氧改性树脂；将重量份为10-15的水、重量份为5-10的Hydropalat100分散剂、重量份为1-5的非离子表面活性剂Hydropalat3204、重量份为1-5的水性涂料控泡剂以400-600转/分钟的转速搅拌20-40分钟，然后加入重量份为5-10的金红石型钛白颜料R237、重量份为20-30的防锈料三聚磷酸铝和重量份为l-5的LS4110有机锡催干剂，并提速至1000-l400转/分钟的转速搅拌20-40分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细，再将磨细的混合液加入反应釜内，并向反应釜内加入重量份为50-60的水性丙烯酸环氧改性树脂以400-600转/分钟的转速搅拌10-30分钟，再加入重量份为5-10的纳米二氧化硅增硬剂以1000-1400转/分钟的转速搅拌10-30分钟，再加入重量份为2-5的DispcrsantPE-100非离子型表面活性剂以400-600转/分钟的转速搅拌5-20分钟，再加入重量份为0.5-1的水性多功能pH值调节剂AMP-95和重量份为0.5-1的AlexF-252防腐防霉杀菌剂以400-600转/分钟的转速搅拌5-20分钟，再加入重量份为1-5的强触变增稠剂DSX3290以400-600转/分钟的转速搅拌10-30分钟，即得集装箱内面水性防腐涂料。2.根据权利要求l所述的集装箱内面水性防腐涂料，其特征在于：所述水性丙烯酸环氧改性树脂的重量份为52-58，所述金红石型钛白颜料R2737的重量份为6-8，所述重量份为22-28的防锈料三聚磷酸铝，所述DispersantPE-100非离子型表面活性剂的重量份为3-4，所述A1exF-252防腐防霉杀菌剂的重量份为0.6-0.8，所述非离子表面活性剂HydroPalat3204的重量份为2-4，所述Hydropalat100分散剂的重量份为6-8，所述LS4110有机锡催干剂的重量份为2-4，所述水性涂料控泡剂的重量份为2-4，所述水的重量份为12-14，所述水性多功能pH值调节剂AMP-95的重量份为0.6-0.8，所述纳米二氧化硅增硬剂的重量份为6-8，所述强触变增稠剂DSX3290的重量份为2-4；将重量份为12-14的水、重量份为6-8的Hydropalat100分散剂、重量份为2-4的非离子表面活性剂tlydropalat3204、重量份为2-4的水性涂料控泡剂以450-550转/分钟的转速搅拌25-35分钟，然后加入重量份为6-8的金红石型钛白颜料R237、重量份为22-28的防锈料三聚磷酸铝和重量份为2-4的LS4110有机锡催干剂，并提速至1100-l300转/分钟的转速搅拌25-35分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细，再将磨细的混合液加入反应釜内，并向反应釜内加入重量份为52-58的水性丙烯酸环氧改性树脂以450-550转/分钟的转速搅拌15--25分钟，再加入重量份为6-8的纳米二氧化硅增硬剂以1100-1300转/分钟的转速搅拌15-25分钟，再加入重量份为3--4的DispersantPE-100非离子型表面活性剂以450-550转/分钟的转速搅拌8-15分钟，再加入重量份为0.6-0.8的水性多功能pH值调节剂AMP-95和重量份为0.6-0.8的A1exF-252防腐防霉杀菌剂以450-550转/分钟的转速搅拌8-15分钟，再加入重量份为2-1的强触变增稠剂DSX3290以450-550转/分钟的转速搅拌15-25分钟，即得集装箱内面水性防腐涂料。3.根据权利要求2所述的集装箱内面水性防腐涂料，其特征在于：所述水性丙烯酸环氧改性树脂的重量份为54-56，所述金红石型钛白颜料R237的重量份为7，所述重量份为24-26的防锈料三聚磷酸铝，所述DispersantPE-100非离子型表面活性剂的重量份为3.5，所述AlexF-252防腐防霉杀菌剂的重量份为0.7，所述非离子表面活性剂Hydropalat3204的重量份为3，所述Hydropalat100分散剂的重量份为7，所述LS4110有机锡催干剂的重量份为3，所述水性涂料控泡剂的重量份为3，所述水的重量份为l3，所述水性多功能pH值调节剂AMP-95的重量份为0.7，所述纳米二氧化硅增硬剂的重量份为7，所述强触变增稠剂DSX3290的重量份为3；将重量份为13的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文学，
申请(专利权)人：深圳市宝骏环保涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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