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聚合铝絮凝剂的制备方法技术

技术编号:10066811 阅读:142 留言:0更新日期:2014-05-23 02:06
一种聚合铝絮凝剂的制备方法,将煤矸石焙烧粉碎后,与硝酸混合液加入装有回流冷凝器的反应釜中,在搅拌下进行反应,温度达到80-100℃时,保温1小时冷却后,向料浆中加入聚丙烯酸钠凝聚剂进行沉降,30-50分钟后真空抽滤,在20-40℃搅拌下,缓慢加碱液搅拌2h保持温度5-10℃,熟化3天。本发明专利技术制备方法生产工艺简单,设备投资小、生产周期短、产品质量优良,且贮存稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种,将煤矸石焙烧粉碎后,与硝酸混合液加入装有回流冷凝器的反应釜中,在搅拌下进行反应,温度达到80-100℃时,保温1小时冷却后,向料浆中加入聚丙烯酸钠凝聚剂进行沉降,30-50分钟后真空抽滤,在20-40℃搅拌下,缓慢加碱液搅拌2h保持温度5-10℃,熟化3天。本专利技术制备方法生产工艺简单,设备投资小、生产周期短、产品质量优良,且贮存稳定性好。【专利说明】
本专利技术涉及化学材料加工
,具体涉及一种。
技术介绍
聚合铝作是一种含烃基的聚合物,有很强烈的界面吸附能力,其在颗粒物表面结合的效应,对于颗粒物是其负电荷向正电荷的转化,结合表面OH发生进一步的水解,其发展趋势在高浓度、高PH条件下形成表面沉淀,表面覆盖层则可由聚合铝转化为铝凝胶以至氢氧化铝沉淀,此时凝聚作用转化为絮凝作用为卞,电中和作用转化为粘附卷扫作用为主。与传统的铝盐相比,聚合铝由于含有更多的高电荷,因而具有更强的电中和能力和强烈的吸附能力,投加到水中后能立即发挥混凝的最佳作用,从而表现出优异的混凝效果。
技术实现思路
为了提供工艺简单、产品产率高的制备方法,本专利技术公开一种,将煤矸石焙烧粉碎后,与硝酸混合液加入装有回流冷凝器的反应釜中,在搅拌下进行反应,温度达到80-100°C时,保温I小时冷却后,向料浆中加入聚丙烯酸钠凝聚剂进行沉降,30-50分钟后真空抽滤,在20-40°C搅拌下,缓慢加碱液搅拌2h保持温度5_10°C,熟化3天。所述煤砰石与硝酸的重量比例为10-50:2_3。所述碱液为氢氧化钠或氢氧化钾。所述缓慢加入碱液`,调节所述料衆的pH值3-6。本专利技术制备方法生产工艺简单,设备投资小、生产周期短、产品质量优良,且贮存稳定性好。【具体实施方式】实施例1一种,将煤矸石焙烧粉碎后,与硝酸混合液加入装有回流冷凝器的反应釜中,在搅拌下进行反应,温度达到80-100°C时,保温I小时冷却后,向料浆中加入聚丙烯酸钠凝聚剂进行沉降,30-50分钟后真空抽滤,在20-40°C搅拌下,缓慢加碱液搅拌2h保持温度5-10°C,熟化3天,煤矸石与硝酸的重量比例为10-50:2_3,碱液为氢氧化钠或氢氧化钾,缓慢加入碱液,调节所述料浆的PH值3-6。以上所述,仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.,其特征在于将煤矸石焙烧粉碎后,与硝酸混合液加入装有回流冷凝器的反应釜中,在搅拌下进行反应,温度达到80-100°C时,保温I小时冷却后,向料浆中加入聚丙烯酸钠凝聚剂进行沉降,30-50分钟后真空抽滤,在20-40°C搅拌下,缓慢加碱液搅拌2h保持温度5-10°C,熟化3天。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述煤矸石与硝酸的重量比例为10-50:2-3。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述碱液为氢氧化钠或氢氧化钾。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述缓慢加入碱液,调节所述料浆的pH 值 3-6。【文档编号】C02F1/52GK103803687SQ201310654600【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日 【专利技术者】郑惠娣 申请人:郑惠娣本文档来自技高网
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【技术保护点】
聚合铝絮凝剂的制备方法,其特征在于将煤矸石焙烧粉碎后,与硝酸混合液加入装有回流冷凝器的反应釜中,在搅拌下进行反应,温度达到80?100℃时,保温1小时冷却后,向料浆中加入聚丙烯酸钠凝聚剂进行沉降,30?50分钟后真空抽滤,在20?40℃搅拌下,缓慢加碱液搅拌2h保持温度5?10℃,熟化3天。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑惠娣
申请(专利权)人:郑惠娣
类型:发明
国别省市:

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