新型纸塑复合水泥包装制袋机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型纸塑复合水泥包装制袋机，它包括升降车１和４、施胶撑托机构２、内撑杆滚动装置３、纸边施胶器５、成型器３５、成型器托架机构６、组合机构７和电器控制器８。它的主要技术要点在于内撑杆滚动装置３和施胶撑托机构２的结构。这种制袋机的结构简单、造价低、操作维护方便、自动化程度高，是水泥厂、塑料编织袋厂适用的制袋设备。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种制造纸塑复合水泥包装袋的机器。本技术做出来以前，一般的水泥包装纸做成的纸袋强度低，易破损，容易造成水泥的散失；而中间起步的纸麻、纸玻璃纤维夹筋袋其强度较四层纸袋有较大的提高，然而仍不能满足质量的包装要求。最近几年出现的纸塑复合袋具有强度高，防潮、防破包，外形美观大方的优点，但它的制造机器复杂，造价高，亦不能用塑料编织袋生产；国内的专利申请纸塑纤维筒复合制袋机，虽然能生产较高质量的纸塑复合袋，但由于目前国内的塑编袋生产设备分为圆筒机和梭编机二种，梭编机生产的编织袋尺寸偏差大，不利于在纸塑纤维筒复合制袋机上生产。本技术的任务是设计一种新型纸塑复合水泥包装制袋机，这种机器结构简单、造价低、操作维护方便、自动化程度高，是中小型水泥厂、乡镇、街道企业及个体户均可适用的制袋设备。本技术是这样实现的在现有的纸塑纤维筒复合制袋机，专利号为90213172.9的基础上，将现有的纸塑纤维筒复合制袋机的包装纸施胶器改为塑编袋施胶撑托机构，圆扁胎滚动装置改为内撑杆滚动装置。以下结合附图对本技术作详细描述。附图说明图1为新型纸塑复合水泥包装制袋机结构示意图，亦为说明书摘要附图。图2为电器控制器示意图。图3为新型纸塑复合水泥包装制袋机塑编袋施胶撑托机构主视图。图4为内撑杆滚动装置的俯视图。图5为图3的B向视图。图6为纸边上胶器和成型器托架机构主视图。这也是本技术的实施例。图1、图2、图3、图4、图5、图6中，1、4为升降车，升降车1上装上塑料编织袋卷筒，升降车4上装上包装纸筒，2为施胶撑托机构，3为内撑杆滚动装置，5为纸边施胶器，6为成型器托架机构，7为组合机构，8为电器控制器，9为撑托架，10为托辊，11为连接螺钉，12为施胶辊调节辊装置，13为施胶辊，14为刮胶板，15为支撑板，16为胶盆，17为托辊，18为二辊调节装置，19为连接螺钉，20为调节螺钉，21为施胶辊，22为半圆球体型小辊，23为滚动轴承，24为内撑杆，25为丁字型小辊，26为滚动轴承，27为连接板，28为托纸轴，29为连接螺钉，30为胶盆，31为连杆，32为连杆，33为上胶轮，34为固定螺钉，35为成型器，36为固定螺钉，37为固定螺钉，38为支撑角钢，39为托辊，40为固定螺钉，41为托架。本技术纸塑复合水泥包装制袋机，它包括升降车1、4，施胶撑托机构2，内撑杆滚动装置3，纸边施胶器5，成型器35，成型器托架机构6，组合机构7，电器控制器8。施胶撑托机构2固定在升降车1的一侧，其间留有距离，内撑杆滚动装置3安装在施胶撑托机构2的二辊调节装置18上，内撑杆滚动装置3的下方装有升降车4，纸边施胶器5固定在成型器托架机构6下端的一侧，成型器托架机构6固定在内撑杆滚动装置3的末端，组合机构7装在成型器托架机构6的另一侧。内撑杆滚动装置3的结构是这样一套装置在连接板27上装有上下两组小辊22，这里小辊22的形状为半圆球形，小辊22内装有滚动轴承23，滚动轴承23安装在连接板27两端的小轴上，小辊22之间留有距离，连接板27上装有内撑杆24，内撑杆24穿过连接板27，并用螺纹固定连接在连接板27上，连接板27之上还装有小轴25，小轴25的结构为丁字形，小轴25的一端穿过连接板27的中心位置，并用螺纹固定连接在连接板27上，小轴25的另一端横轴上装有两个滚动轴承26，二轴承之间留有距离。内撑杆滚动装置的主要作用是将塑料编织袋从中空位置扩张，并有利于尺寸上有差异的塑编袋顺利通过成型器并经包装纸复合。所说的施胶撑托机构2是这样一套装置在撑托架9上安装托辊10、17，其调节装置由螺钉11固定在撑托架9上，施胶辊调节装置12和施胶辊13的两轴端套装上支撑板15，刮胶板14用螺钉固定在支撑板15上，施胶辊13下面放置施胶盆16，当塑编袋在牵引机构的牵引下往前移动时，带动施胶辊13转动，转动着的施胶辊13经刮胶板14，调整用胶量并将适量胶粘剂涂到塑编袋上。撑托架9之上还装有二辊调节装置18，内撑杆滚动装置3安放在二辊调节装置18的二辊缝中间位置。所说的调节装置是现有技术，各有滑座、滑块、螺旋丝杆、手轮组成。所说的纸边施胶器5是现有技术，它由支撑角钢38、施胶轮33，施胶盆30，连杆31、32组成。纸边施胶器的作用是当包装纸在牵引机构牵引下往前移动时，施胶轮搭靠在托纸轴上，随托纸轴转动时同时将胶粘剂涂在包装纸边上，使包装纸与塑料编织袋复合时其搭口亦同时粘合成整体。在本技术中，组合机构7亦是现有技术的组成部分，这种机构包括压紧、印刷、牵引、切断装置，也包括一台调速电机和一台摆线针轮行星减速器。由于本技术采用上述结构，因此本技术的特点为外层纸成型、塑编袋施胶、复合压紧、印刷、切断，各道工序自动进行。本技术纸塑复合水泥包装制袋机的操作过程为1、纸、塑原材料按需要装上升降车1、4。2、人工拉动塑编袋通过施胶辊12、21，套入滚动式内撑杆3，通过成型器35至组合机构7的牵引辊下压紧。3、人工拉动包装纸，经过空心轴28，纸边施胶轮33，通过成型器35，包在塑编袋外面一起拉入组合机构7的牵引辊下压紧。4、起动电机，调整速度，投入正常运行。本机工作投入正常运行后，塑编袋通过施胶撑托机构2，内撑杆滚动装置3，并沿着内撑杆24匀速向前移动，外层纸在成型器35的强迫下成为扁形，塑编袋包入其中，在组合机构7的牵引下，压辊压紧为牢固的整体，压紧后自动印字、切断，利用封机封口后自动干燥成袋。权利要求1.一种新型纸复合水泥包装制袋机，包括升降车(1)、(4)、施胶撑托机构(2)、内撑杆滚动装置(3)、纸边施胶器(5)、成型器(35)、成型器托架机构(6)、组合机构(7)和电器控制器(8)，施胶撑托机构(2)固定在升降车(1)的一侧，其间留有距离，内撑杆滚动装置(3)安装在施胶撑托机构(2)的二辊调节装置(18)上，内撑杆滚动装置(3)的下方装有升降车(4)，纸边施胶器(5)固定在成型器托架机构(6)下端的一侧，成型器托架机构(6)固定在内撑杆滚动装置(3)的末端，组合机构(7)装在成型器托架机构(6)的另一侧。本技术的特征在于内撑杆滚动装置(3)的结构为在连接板(27)上装有上下两组小辊(22)，小辊(22)内装有滚动轴承(23)，滚动轴承(23)安装在连接板(27)两端的小轴上，小辊(22)之间留有距离，连接板(27)上装有内撑杆(24)，连接板(27)上还装有小轴(25)，小轴(25)另一端横轴上装有两个滚动轴承(26)，两滚动轴承(26)之间留有距离；所说的施胶撑托机构(2)是这样一套装置在撑托架(9)上安装托辊(10)、(17)，其调节装置固定在撑托架(9)上，施胶辊调节装置(12)和施胶辊(13)的两轴端套装上支撑板(15)，刮胶板(14)固定在支撑板(15)上，施胶辊(13)下面放置施胶盆(16)，撑托架(9)上还装有二辊调节装置(18)，内撑杆滚动装置(3)安放在二辊调节装置(18)的二辊缝中间。2.根据权利要求1所述的新型纸复合水泥包装制袋机，其特征在于小辊(22)的形状为半圆球形。3.根据权利要求1所述的新型纸复合水泥包装制袋机，其特征在于内撑杆(24)穿过连接板(27)，并用螺纹固定在连接板(27)上。4.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型纸复合水泥包装制袋机，包括升降车（１）、（４）、施胶撑托机构（２）、内撑杆滚动装置（３）、纸边施胶器（５）、成型器（３５）、成型器托架机构（６）、组合机构（７）和电器控制器（８），施胶撑托机构（２）固定在升降车（１）的一侧，其间留有距离，内撑杆滚动装置（３）安装在施胶撑托机构（２）的二辊调节装置（１８）上，内撑杆滚动装置（３）的下方装有升降车（４），纸边施胶器（５）固定在成型器托架机构（６）下端的一侧，成型器托架机构（６）固定在内撑杆滚动装置（３）的末端，组合机构（７）装在成型器托架机构（６）的另一侧。本实用新型的特征在于内撑杆滚动装置（３）的结构为在连接板（２７）上装有上下两组小辊（２２），小辊（２２）内装有滚动轴承（２３），滚动轴承（２３）安装在连接板（２７）两端的小轴上，小辊（２２）之间留有距离，连接板（２７）上装有内撑杆（２４），连接板（２７）上还装有小轴（２５），小轴（２５）另一端横轴上装有两个滚动轴承（２６），两滚动轴承（２６）之间留有距离；所说的施胶撑托机构（２）是这样一套装置：在撑托架（９）上安装托辊（１０）、（１７），其调节装置固定在撑托架（９）上，施胶辊调节装置（１２）和施胶辊（１３）的两轴端套装上支撑板（１５），刮胶板（１４）固定在支撑板（１５）上，施胶辊（１３）下面放置施胶盆（１６），撑托架（９）上还装有二辊调节装置（１８），内撑杆滚动装置（３）安放在二辊调节装置（１８）的二辊缝中间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴荣华，
申请(专利权)人：戴荣华，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]