一种大面铝基板90度自动化运送装置，主要由接驳传进装置、升降横移装置a、升降横移装置b、升降横移装置c以及接驳传出装置构成，所述升降横移装置主要由横移机构、升降机构以及四个空心的支撑架构成，升降机构位于支撑架上，横移机构位于升降机构上；升降机构包括两个气缸支撑架，气缸支撑架中间上方设置升降气缸，升降气缸的气缸支撑杆支撑顶起支撑座，顶起支撑座上方为升降支撑板，升降支撑板的两端下方设置滑轨挡座，滑轨挡座向下连接伸入到支撑架空心中的圆形滑轨；横移机构包括平行的滚动圆柱轴支撑座，两滚动圆柱轴支撑座之间连接多个滚动圆柱，各滚动圆柱通过链条连接，由带减速器的电机提供动力，在各滚动圆柱上设置传送带。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种大面铝基板90度自动化运送装置，主要由接驳传进装置、升降横移装置a、升降横移装置b、升降横移装置c以及接驳传出装置构成，所述升降横移装置主要由横移机构、升降机构以及四个空心的支撑架构成，升降机构位于支撑架上，横移机构位于升降机构上；升降机构包括两个气缸支撑架，气缸支撑架中间上方设置升降气缸，升降气缸的气缸支撑杆支撑顶起支撑座，顶起支撑座上方为升降支撑板，升降支撑板的两端下方设置滑轨挡座，滑轨挡座向下连接伸入到支撑架空心中的圆形滑轨；横移机构包括平行的滚动圆柱轴支撑座，两滚动圆柱轴支撑座之间连接多个滚动圆柱，各滚动圆柱通过链条连接，由带减速器的电机提供动力，在各滚动圆柱上设置传送带。【专利说明】一种大面铝基板90度自动化运送装置
本专利技术属于LED铝基板生产设备结构领域，特别涉及一种大面铝基板90度自动化运送装置。
技术介绍
随国内铝基板的生产制造尽管已经经过了 20年的快速发展与美日同行的技术差距依然较大。国内的铝基板厂商，实力都还比较弱小，高水平的专业技术研发人员匮乏，生产国模偏小，设备自动化程度低，远不足与美日同类生产企业相抗衡，而且有差距越拉越大的势头，同时，国内铝基板的价格战此起彼伏，恶性竞争，导致企业利润微薄，缺乏发展的后劲和潜力，现状令人堪忧。随着中国经济的迅猛发展，中国庞大的市场需求推动了铝基板销量跳跃式增长，同时，中国作为一个新兴制造业大国，各种行业上游下游的制造资源相对比较集中，吸引了众多跨国公司在华设厂，以求降低成本，占领市场。因此，未来几年，国内对铝基板的需求将愈加强劲。但对铝基板的综合性能要求会不断的提升，面对这个历史性机遇，中国的铝基板产业如何创新，如何摆脱低水平产业结构，如何制造自动化程度更高的设备，值得我们深思。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种大面铝基板90度自动化运送装置，具有结构简单使用方便的特点。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种大面铝基板90度自动化运送装置，主要由接驳传进装置1.1、升降横移装置al.2、升降横移装置bl.3、升降横移装置Cl.4以及接驳传出装置1.5构成，所述升降横移装置al.2、升降横移装置bl.3和升降横移装置cl.4结构相同，主要由横移机构2、升降机构3以及四个空心的支撑架4构成，升降机构3位于支撑架4上，横移机构2位于升降机构3上；所述升降机构3包括设置在两平行支撑架4之间的两个气缸支撑架3.7，气缸支撑架3.7中间上方设置升降气缸3.1，升降气缸3.1的气缸支撑杆3.2支撑顶起支撑座3.3，顶起支撑座3.3上方为升降支撑板3.4，升降支撑板3.4的两端下方设置滑轨挡座3.6，滑轨挡座3.6向下连接伸入到支撑架4空心中的圆形滑轨3.5 ；所述横移机构2包括设置在两升降支撑板3.4之间的相互平行的滚动圆柱轴支撑座2.2，两滚动圆柱轴支撑座2.2之间连接多个滚动圆柱2.3，各滚动圆柱2.3通过链条连接，由带减速器2.5的电机2.4提供动力，在各滚动圆柱2.3上设置有传送带2.1。与现有技术相比，本专利技术增加了一种铝基板在流水线上传送的90°输送转移设备，将铝基板从一条流水线上横向的转移到另外一条流水线上，完全实现了自动化，不需要人为进行生产；其次是通过这种设备的运输防止了传统运输推送设备刮伤铝基板的缺点，本专利技术采用的是动态的滚动的方法传送铝基板很好的保护了铝基板的外观特征。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术一种大面铝基板90度自动化运送装置的示意图。图2 —种大面铝基板90度自动化运送装置的升降横移装置示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进行更详尽的说明。如图1，本专利技术为一种大面铝基板90度自动化运送装置，主要由接驳传进装置1.1、升降横移装置al.2、升降横移装置bl.3、升降横移装置Cl.4以及接驳传出装置1.5构成，其中由接驳传进装置1.1接驳在流水线的一端，然后将升降横移机构al.2安装在传进接驳装置1.1顶端的下方，将升降横移装置bl.3安装在传进接驳装置1.1和传出接驳装置1.5之间，并且与升降横移装置al.2升起的后的高度对齐，横向上也对其，传出接驳装置1.5安装在另一条铝基板要转送的流水运输线的一端，并且将升降横移机构Cl.4安装在传出接驳装置1.5的顶端下方，横向上与升降横移装置bl.3对齐。如图2所示，所述升降横移装置al.2、升降横移装置bl.3和升降横移装置cl.4结构相同，主要由横移机构2、升降机构3以及四个空心的支撑架4构成，升降机构3位于支撑架4上，横移机构2位于升降机构3上；所述升降机构3包括设置在两平行支撑架4之间的两个气缸支撑架3.7，气缸支撑架3.7中间上方设置升降气缸3.1，升降气缸3.1的气缸支撑杆3.2支撑顶起支撑座3.3，顶起支撑座3.3上方为升降支撑板3.4，升降支撑板3.4的两端下方设置滑轨挡座3.6，滑轨挡座3.6向下连接伸入到支撑架4空心中的圆形滑轨3.5 ；所述横移机构2包括设置在两升降支撑板3.4之间的相互平行的滚动圆柱轴支撑座2.2，两滚动圆柱轴支撑座2.2之间连接多个滚动圆柱2.3，各滚动圆柱2.3通过链条连接，由带减速器2.5的电机2.4提供动力，在各滚动圆柱2.3上设置有传送带2.1。使用电机2.4减速器2.5机构带动链条，然后又链条带动整组的滚动圆柱2.3，再由滚动圆柱2.3带动覆盖其上的传送带2.1运动。使用气缸3.1连接顶起支撑座3.3，然后由顶起支撑座3.3连接升降支撑板3.4，升降支撑板3.4两端固定在圆形滑轨3.5上，然后由圆形滑轨3.5的上端挡座3.6进行升起限位，支撑架I连接圆形滑轨3.5的位置用来做下降限位，气缸支撑架3.7用来支撑固定气缸3.1。当大片铝基板沿着传送运输装置从一条生产流水线转移到另一条流水运输线的时候，就需要一种过渡的自动运输设备将铝基板转移到另外一条铝基板运输流水线上，这种过渡自动运输设备的方案是:首先将铝基板从运输线上升起，然后横向移动到另外一条流水线上，然后在铝基板到达运输线上之后，再开始下降，落到第二条运输流水线上，然后铝基板就开始由流水线运输前进。首先将铝基板通过本专利技术这种传送接驳装置从流水运输线上接驳下来，通过滚动圆柱的静摩擦力将大面积铝基板传送至升起横移的位置，然后由生气横溢设备将大面积铝基板升起后横移传送出去，最后再由降下横移设备将铝基板放在接驳装置上，利用滚动旋转圆柱的静摩擦力将大面积铝基板出送出去。最后由接驳设备将大面积铝基板传送给流水线传送装置完成接驳传送。本专利技术采用传动原理是:如图1所示，由电机减速器机构提供动力，通过链条的作用连接接驳传送装置的主动旋转滚动圆柱，然后再通过链条连接每一个传送滚动圆柱旋转，这样整个接驳装置的滚动传送圆柱都可以同时进行转动，利用圆柱上套由的增大静摩擦力的外套来带动大面积铝基板传送，当大面积铝基板传送到升降横移的位置的时候，停止电机减速器制动，停止传送，然后由升降横移设备将大面积铝基板升起后传送出去。【权利要求】1.一种大面铝基板90度自动化运送装置，其特征在于，主要由接驳传进装置(1.1)、升降横移装置a (1.2)、升降横移装置b (1.3)、升降横移装置c (1.4)以及接驳传出装置(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大面铝基板90度自动化运送装置，其特征在于，主要由接驳传进装置（1.1）、升降横移装置a（1.2）、升降横移装置b（1.3）、升降横移装置c（1.4）以及接驳传出装置（1.5）构成；所述升降横移装置a（1.2）、升降横移装置b（1.3）和升降横移装置c（1.4）结构相同，主要由横移机构（2）、升降机构（3）以及四个空心的支撑架（4）构成，升降机构（3）位于支撑架（4）上，横移机构（2）位于升降机构（3）上；所述升降机构（3）包括设置在两平行支撑架（4）之间的两个气缸支撑架（3.7），气缸支撑架（3.7）中间上方设置升降气缸（3.1），升降气缸（3.1）的气缸支撑杆（3.2）支撑顶起支撑座（3.3），顶起支撑座（3.3）上方为升降支撑板（3.4），升降支撑板（3.4）的两端下方设置滑轨挡座（3.6），滑轨挡座（3.6）向下连接伸入到支撑架（4）空心中的圆形滑轨（3.5）；所述横移机构（2）包括设置在两升降支撑板（3.4）之间的相互平行的滚动圆柱轴支撑座（2.2），两滚动圆柱轴支撑座（2.2）之间连接多个滚动圆柱（2.3），各滚动圆柱（2.3）通过链条连接，由带减速器（2.5）的电机（2.4）提供动力，在各滚动圆柱（2.3）上设置有传送带（2.1）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹捷，蒲维新，
申请(专利权)人：西安中科麦特电子技术设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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