薄型钢片的加工方法技术

一种薄型钢片的加工方法，包括如下步骤：第一步：提供一定厚度的薄型钢片，在所述薄型钢片的一个侧面上进行大面积蚀刻并形成大面积蚀刻区；第二步：提供激光发生器，利用所述激光发生器产生连续的高能激光束照射所述薄型钢片的大面积蚀刻区，从而使薄型钢片均匀受热以释放大面积蚀刻区多余的应力以控制大面积蚀刻区的平面度，本发明专利技术的薄型钢片的加工方法能提供平面度良好的薄型钢片。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种，包括如下步骤：第一步：提供一定厚度的薄型钢片，在所述薄型钢片的一个侧面上进行大面积蚀刻并形成大面积蚀刻区；第二步：提供激光发生器，利用所述激光发生器产生连续的高能激光束照射所述薄型钢片的大面积蚀刻区，从而使薄型钢片均匀受热以释放大面积蚀刻区多余的应力以控制大面积蚀刻区的平面度，本专利技术的能提供平面度良好的薄型钢片。【专利说明】
本专利技术涉及五金加工领域，尤指一种。
技术介绍
当金属板材加工到很薄后，特别是钢板，极易因应力不集中而导致包型钢板变形，进而影响包型钢板的平面度问题。在手机通信领域，随着市场需求的变化，手机终端逐渐向超薄化发展，当然，在追求超薄的同时也需要保证机体强度，在目前超薄手机行业中，一般使用不锈钢的金属钢片作为支撑结构，使得在保持手机超薄体型的同时又更为结实。但是超薄形钢片的应力分布不均而导致钢片平面度问题成为最需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，使薄型钢片能够保持良好的平面度结构。为此，本专利技术提供了一种，包括如下步骤:第一步:提供一定厚度的薄型钢片，在所述薄型钢片的一个侧面上进行大面积蚀刻并形成大面积蚀刻区；第二步:提供激光发生器，利用所述激光发生器产生连续的高能激光束照射所述薄型钢片的大面积蚀刻区，从而使薄型钢片均匀受热以释放大面积蚀刻区多余的应力以控制大面积蚀刻区的平面度。相对于现有技术，本专利技术通过激光光束来照射薄型钢片的表面，使薄型钢片均匀受热而使集中于薄型钢片上的应力得以释放，解决了现有技术中薄型钢片平面度不良的问题。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术薄型钢片的立体图。图2为本专利技术在激光扫描开始时的示意图。图3为本专利技术在激光扫描时的示意图。【具体实施方式】本专利技术适用于所有薄型钢片的加工，但尤其适用于加工手机终端内的薄型钢片。请参阅图1、图2所示，本专利技术的需要提供薄型钢片1、及激光发生器2。所述薄型钢片I的加工方法如下:第一步:提供薄型钢片1，并将薄型钢片I冲压加工成预定形状，所述薄型钢片约为0.4mm,但不限于该厚度；第二步、在冲压好的薄型钢片I上安装或焊接其他零组件3 (—般通过点焊的方式)； 第三步、在薄型钢片I的一侧面上进行大面积蚀刻并形成大面积蚀刻区11，蚀刻深度为0.12mm-0.15mm,以使所述薄型钢片I在该蚀刻区的厚度仅为0.25mm-0.28mm以避开手机元器件； 所述薄型钢片由于蚀刻造成材料丢失，导致对基材的作用力消失，那么五金冲压所产生的应力都集中在蚀刻区域上，迫使产品涨缩产品蚀刻背面严重拱起，进一步加剧薄型钢片的平面度不良； 第四步、利用激光发生器2产生连续的高能激光束21以一定的速度沿纵向(图中所示A方向)或横向扫过所述薄型钢片I的大面积蚀刻区11的背面12，从而使薄型钢片I均匀受热以使屈服强度降低，使集中在所述大面积蚀刻区11的应力得到释放以控制薄型钢片的平面度；所述高能激光束也可以照射大面积蚀刻区11 一侧。本专利技术的激光发生器2可采用普通的激光镭雕机来产生连续的高能量激光束；所述激光束可以是以条状形式匀速扫描所述大面积蚀刻区，也可以是产生与大面积蚀刻区同等的激光光束形状照射大面积蚀刻区一定时间。本专利技术，为解决薄型钢片I的平面度问题，可以只采用上述第四步即可完成薄型钢片I的平面度整形。相较于现有技术，本专利技术通过激光光束来照射薄型钢片的表面，使薄型钢片均匀受热而使集中于薄型钢片上的应力得以释放，解决了现有技术中薄型钢片平面度不良的问题。【权利要求】1.一种，其特征在于:包括如下步骤: 第一步:提供一定厚度的薄型钢片，在所述薄型钢片的一个侧面上进行大面积蚀刻并形成大面积蚀刻区； 第二步:提供激光发生器，利用所述激光发生器产生连续的高能激光束照射所述薄型钢片的大面积蚀刻区，从而使薄型钢片均匀受热以释放大面积蚀刻区多余的应力以控制大面积蚀刻区的平面度。2.如权利要求1所述的，其特征在于:所述第一步中所提供的薄型钢片的厚度约为0.4mm，在所述薄型钢片上的时刻深度为0.12mm_0.15mm。3.如权利要求1所述的，其特征在于:所述第二步中的激光发生器产生的连续高能激光束照射于大面积蚀刻区的背面上。4.如权利要求1所述的，其特征在于:所述第二步中的激光发生器产生的连续高能激光束以条状形式以一定速度横向或纵向扫描所述薄型钢片的大面积蚀刻区。5.如权利要求1所述的，其特征在于:所述第二步中的激光发生器产生与大面积蚀刻区形状相同的激光束并照射大面积蚀刻区一定时间。6.如权利要求1所述的，其特征在于:所述第一步中提供的薄型钢片是经过冲压成预定形状结构的薄型钢片。7.如权利要求1所述的，其特征在于:所述第一步与第二步之间还包括如下步骤:在所述蚀刻好后的薄型钢片上安装或点焊其他零组件。【文档编号】B23P15/00GK103801905SQ201310059736【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年2月26日 优先权日:2013年2月26日 【专利技术者】覃郁炎 申请人:深圳市长盈精密技术股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄型钢片的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：第一步：提供一定厚度的薄型钢片，在所述薄型钢片的一个侧面上进行大面积蚀刻并形成大面积蚀刻区；第二步：提供激光发生器，利用所述激光发生器产生连续的高能激光束照射所述薄型钢片的大面积蚀刻区，从而使薄型钢片均匀受热以释放大面积蚀刻区多余的应力以控制大面积蚀刻区的平面度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：覃郁炎，
申请(专利权)人：深圳市长盈精密技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：