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纸盒成型机制造技术

技术编号:1006517 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及的是一种纸盒成型机械,它由工作台、机架、成型模、上下行程装置等组成,本实用新型专利技术采用加湿拉伸成型加热定型方法,在由凹模与凸模组合而成的成型模内设置电加热器,在凸模的上端面边缘设置蒸气喷孔,对放置其上的纸张进行加湿,从而使本实用新型专利技术具有结构简单、使用操作方便、能一次成型各种型状的纸盒,特别是圆形纸盒,能节约加工工时,节约原材料,并使制作成型的纸盒美观、耐用、强度好等特点。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种成型机械,尤其是一种通过拉伸成型的纸盒成型机械。目前纸盒成型机大多为折叠式纸盒成型机,如纸餐盒成型机,其结果包括有工作台、机架、成型模以及上下行程装置,机架固定在工作台上,工作台上面安置有由上下两模构成的成型模,上模通过连杆与机架上部的上下行程装置相连并可随之上下移动,下模固定于工作台上,内装置有电热装置(有的装置在上模内),上述上下行程装置一般采用气压传动或液压传动,也有的采用机械传动,用电机通过齿轮减速,再经凸轮装置实现上下运动。使用时,将已经剪切处理并涂有食用粘接剂的纸张放置于下模上,由于下模内凹成盒的外形状,因此与之相配的凸型上模随上下移动装置下移并将纸张压紧于下模内成盒状,因下模内置有电热装置成为热模,因此当纸张紧贴于下模而受热后粘接剂会将四个折角粘结起来成为纸盒。但上述纸餐盒成型机只是一种折叠式纸盒成型机械,一般制作长方形的纸餐盒,而无法对纸张进行拉伸成型,制作各种形状的纸盒。本技术的目的是为了克服上述存在的不足,而提供一种对纸张进行拉伸成型为纸盒的纸盒成型机。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的,它主要由工作台、机架、成型模、上下行程装置等组成,所述的成型模为凹模与凸模构成的组合成型模,在凹模的框边四周设置有加热装置,而在凸模的端面外边缘设置有蒸气喷雾装置。本技术在凹模内设置有通过弹簧连接在凹模上的压紧块,使用时,上下模接触之前先由该压紧块压紧纸张于凸模上实现定位。所述的凹模被固连在一块上模架板上并通过连杆与机架上部的上下行程装置相连,凸模则被置于工作台上,其内装置有加热器。本技术还在凸模的周边相隔设置有定位板,其上端部横向设置有蒸气喷雾孔,该喷雾孔通过蒸气连管与蒸气发生器相连构成蒸气喷雾装置。附图是本技术的结构示意图。下面将结合附图对本技术作进一步的介绍有一工作台1,其上有由四根立柱2及固定板3组成的机架4。在固定板3上面固定安置有上下行程装置5,这种上下行程装置5有一活塞缸体6,内设置有上下两个气室7,它们分别通过各自的连接管8连通于压缩气泵9上,在两气室7之间置有活塞10,通过阀门开关11调节两个气室7的不同气压,即可使活塞10在活塞缸体6内上下移动。活塞10通过连杆12与下方的上模架板13相连。该上模架板13被套置在四根立柱2上可准确地上下移动,其下部固定连接有凹模14,凹模14的四周框边上设置有电加热装置15,使该凹模在使用时成为热模。与该凹模14相配的凸模16被固定安置在下模架板17上并被置于工作台1上面。本技术如果在下模架板的下部通过另一连杆与另一上下移动装置相连,那么既可实现上下模相互移动,也可实现上模不动而下模(凸模)移动的工作过程。上述凹模与凸模组合为本技术的成型模,其形状为圆盒状,以制作圆形纸盒。本技术在凹模的下部中央设置有压紧器,它包括一根弹簧18和压紧块19组成,且压紧块19的正常位置其下端面超过凹模的下端面,以便在工作时该压紧器将先于凹模接触凸模。本技术在凸模16四周边缘相隔一定距离设置有定位板20,它们之间相隔的空间可使凹模14的框边轻松地嵌入。该定位板20的上端部横向设置有一圈蒸气喷孔21,该喷孔通过连管22与蒸气发生器23相连并构成了蒸气喷雾装置。在使用时,该蒸气喷雾装置将蒸气喷在被放置于凸模16上的纸张上,利用纸张加湿后可型变然后加热定型的原理,通过凹模下移压紧纸张于凸模上,将纸张的周边压入到成型模之间并被拉伸加热成型。为了增加热模的加热成型效果,本技术还可以在凸模内设置电加热装置24。本技术所述的上下行程装置也可采用液压传动机构来代替气压传动,也可用机械传动机构。本技术也可将凹模放置在下方,而将凸模安置在上模架板上,其效果是一样的。本技术由于采用加湿纸张使其产生型变后加热定型制作纸盒,从而具有操作方便,结构简单,能一次成型各种型状的纸盒,节约了纸盒加工工时以节约纸张、粘接剂等原料,使得成型纸盒的外形美观、耐用、强度好等特点。权利要求1.一种纸盒成型机,包括工作台、机架、成型模、上下行程装置,其特征在于成型模为凹模(14)与凸模(16)构成的组合成型模,在凹模(14)的框边四周设置有加热装置(24),而在凸模(16)的平端面外边缘设置有蒸气喷雾装置。2.如权利要求1所述的纸盒成型机,其特征在于所述的凹模(14)内设置有压紧器,它由弹簧(18)连接压紧块(19)构成。3.如权利要求1或2所述的纸盒成型机,其特征在于所述的凹模(14)固定在一块上模架板(13)上并通过连杆(12)与机架(4)上部的上下行程装置(5)相连,凸模(16)则被置于工作台(1)上,其内装置有加热器(24)。4.如权利要求3所述的纸盒成型机,其特征在于所述的凸模(16)的周边相隔设置有定位板(20),其上端面横向设置有蒸气喷孔(21),该喷孔(21)通过蒸气连管(22)与蒸气发生器(23)相连构成蒸气喷雾装置。专利摘要本技术涉及的是一种纸盒成型机械,它由工作台、机架、成型模、上下行程装置等组成,本技术采用加湿拉伸成型加热定型方法,在由凹模与凸模组合而成的成型模内设置电加热器,在凸模的上端面边缘设置蒸气喷孔,对放置其上的纸张进行加湿,从而使本技术具有结构简单、使用操作方便、能一次成型各种型状的纸盒,特别是圆形纸盒,能节约加工工时,节约原材料,并使制作成型的纸盒美观、耐用、强度好等特点。文档编号B31B43/00GK2250234SQ9620274公开日1997年3月26日 申请日期1996年1月23日 优先权日1996年1月23日专利技术者李经春 申请人:李经春本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸盒成型机,包括工作台、机架、成型模、上下行程装置,其特征在于成型模为凹模(14)与凸模(16)构成的组合成型模,在凹模(14)的框边四周设置有加热装置(24),而在凸模(16)的平端面外边缘设置有蒸气喷雾装置。2、如权利要求1所述的纸盒成型机,其特征在于所述的凹模(14)内设置有压紧器,它由弹簧(18)连接压紧块(19)构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李经春
申请(专利权)人:李经春
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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